水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，包括具有下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)的框架，下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)上分別設(shè)有一個(gè)熱交換裝置，所述熱交換裝置包括設(shè)在框架內(nèi)一側(cè)上部的上集箱和設(shè)在框架內(nèi)另一側(cè)下部的下集箱，上集箱和下集箱之間通過(guò)水平布置的整體型螺旋翅片管連接，框架內(nèi)設(shè)有用于支撐整體型螺旋翅片管的支撐架，每根整體型螺旋翅片管均通過(guò)管夾或套管環(huán)設(shè)在支撐架上。
【專利說(shuō)明】水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于水泥窯節(jié)能降耗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器 管束安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 水泥行業(yè)是能源消耗大戶，節(jié)約能源的潛力巨大，尤其是在目前節(jié)能降耗增效的 背景下，水泥行業(yè)的節(jié)能降耗越來(lái)越受到用戶、行業(yè)及國(guó)家的重視。余熱利用是水泥行業(yè)節(jié) 能降耗方面的很重要的一個(gè)方面，余熱鍋爐的設(shè)計(jì)是余熱利用中的關(guān)鍵設(shè)備，關(guān)系到整個(gè) 余熱利用系統(tǒng)的余熱回收率和系統(tǒng)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。余熱鍋爐一般由蒸發(fā)器、蒸發(fā)器、過(guò) 熱器組成，由于余熱的溫度一般都較低且含塵量大，為了提高余熱的利用效率，現(xiàn)有的余熱 鍋爐布置的體積龐大，投資多；同時(shí)余熱鍋爐內(nèi)的管子磨損較快，更換維修頻繁；鍋爐運(yùn)行 一段時(shí)間后積灰嚴(yán)重，鍋爐換熱不好，排煙溫度相應(yīng)增加，與設(shè)計(jì)利用余熱的理念相背離。 整體型螺旋翅片管采用鋼管作為母管，經(jīng)過(guò)多輥滾壓軋制技術(shù)軋制而成，形成的管子即為 整體型螺旋翅片管，此種管子由于制造的工藝原因，在換熱效率、耐磨性、抗積灰性均好于 目前的光管及其他類型的鰭片管。針對(duì)原有的余熱鍋爐蒸發(fā)器換熱效率低導(dǎo)致的體積龐 大，耐磨性不好、積灰嚴(yán)重導(dǎo)致的排煙溫度過(guò)高弊端。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種換熱效率高、可減小鍋爐 體積、耐磨性能好、不易積灰的水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管 束安裝結(jié)構(gòu)，包括具有下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)的框架，下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)上分別 設(shè)有一個(gè)熱交換裝置，所述熱交換裝置包括設(shè)在框架內(nèi)一側(cè)上部的上集箱和設(shè)在框架內(nèi)另 一側(cè)下部的下集箱，上集箱和下集箱之間通過(guò)水平布置的整體型螺旋翅片管連接，框架內(nèi) 設(shè)有用于支撐整體型螺旋翅片管的支撐架，每根整體型螺旋翅片管均通過(guò)管夾或套管環(huán)設(shè) 在支撐架上。
[0005] 所有的整體型螺旋翅片管兩端分別設(shè)有一塊多孔支撐板，整體型螺旋翅片管兩端 在多孔支撐板的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)連接有U形管，所述支撐架位于兩塊多孔支撐板之間。
[0006] 所述支撐架的上端設(shè)有位于整體型螺旋翅片管上方的防磨干式管，防磨干式管設(shè) 有1-3層。
[0007] 所述上安裝平臺(tái)上熱交換裝置的整體型螺旋翅片管與上集箱連接的一束與水平 面的夾角為0-3°，該束整體型螺旋翅片管與上集箱連接的一端較高，上安裝平臺(tái)支撐架上 的防磨干式管與傾斜設(shè)置的該束整體型螺旋翅片管平行。
[0008] 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的整體型螺旋翅片管為純水平結(jié)構(gòu)，整體型螺旋 翅片管(一級(jí)或多級(jí)）的最末兩端與上集箱和下集箱相連接，整體型螺旋翅片管受熱的部 分的結(jié)構(gòu)為直段全部為整體型螺旋翅片管，整體型螺旋翅片管之間連接的U形管為光管， 管夾或套管環(huán)采用鋼板制成，多孔支撐板起到支撐及密封作用管束的作用，多孔支撐板可 以把連接的U形管隔離出煙道，從而防止光管的磨損，并且可以起到支撐及固定管束節(jié)距 的作用，整個(gè)管束的上部放有兩到三排互相獨(dú)立的防磨干式管，防磨干式管與整體型螺旋 翅片管的結(jié)構(gòu)相同，這些防磨干式管僅起到防磨的作用，不作為換熱面使用，耐用且更換簡(jiǎn) 單，利用管子的耐磨特性(翅片整體軋制過(guò)程中的R角過(guò)渡利于自清灰)，適當(dāng)提高鍋爐蒸發(fā) 器的流速(約提高15%左右)，可以大大降低蒸發(fā)器本身的積灰問(wèn)題。
[0009] 本實(shí)用新型通過(guò)采用整體型螺旋翅片管進(jìn)行余熱鍋爐蒸發(fā)器管束的設(shè)計(jì)，從管 子、結(jié)構(gòu)布置的方面著手，本實(shí)用新型充分利用了整體型螺旋翅片管換熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)，大 大減小了鍋爐的體積，通過(guò)提供新的防磨理念，對(duì)鍋爐的防磨進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)改變鍋爐蒸 發(fā)器管束的結(jié)構(gòu)布置及端部的獨(dú)特設(shè)計(jì)，改變煙氣的沖刷范圍及流速，解決鍋爐蒸發(fā)器的 積灰問(wèn)題。
[0010] 總之，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出來(lái)的管束占用的空間更小、更耐磨、不積灰，同時(shí)支撐結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，防磨措施得當(dāng)，提高鍋爐的使用效率和壽命，是一種高效、經(jīng)濟(jì)的布置結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1所示，本實(shí)用新型的水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，包括具有下安 裝平臺(tái)1和上安裝平臺(tái)2的框架3,下安裝平臺(tái)1和上安裝平臺(tái)2上分別設(shè)有一個(gè)熱交換裝 置，熱交換裝置包括設(shè)在框架3內(nèi)一側(cè)上部的上集箱4和設(shè)在框架3內(nèi)另一側(cè)下部的下集 箱5,上集箱4和下集箱5之間通過(guò)水平布置的整體型螺旋翅片管6連接，框架3內(nèi)設(shè)有用 于支撐整體型螺旋翅片管6的支撐架7,每根整體型螺旋翅片管6均通過(guò)管夾或套管環(huán)設(shè)在 支撐架7上。
[0013] 所有的整體型螺旋翅片管6兩端分別設(shè)有一塊多孔支撐板8,整體型螺旋翅片管6 兩端在多孔支撐板8的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)連接有U形管9,所述支撐架7位于兩塊多孔支撐板8 之間。
[0014] 支撐架7的上端設(shè)有位于整體型螺旋翅片管6上方的防磨干式管10,防磨干式管 10設(shè)有1-3層。
[0015] 上安裝平臺(tái)2上熱交換裝置的整體型螺旋翅片管6與上集箱4連接的一束與水平 面的夾角A為0-3°，該束整體型螺旋翅片管6與上集箱4連接的一端較高，這種結(jié)構(gòu)特征 有助于提高蒸發(fā)器的換熱效果，上安裝平臺(tái)2支撐架7上的防磨干式管10與傾斜設(shè)置的該 束整體型螺旋翅片管6平行。
[0016] 本實(shí)用新型的整體型螺旋翅片管6為純水平結(jié)構(gòu)，整體型螺旋翅片管6(-級(jí)或多 級(jí)）的最末兩端與上集箱4和下集箱5相連接，整體型螺旋翅片管6受熱的部分的結(jié)構(gòu)為 直段全部為整體型螺旋翅片管6,整體型螺旋翅片管6之間連接的U形管9為光管，管夾或 套管環(huán)采用鋼板制成，多孔支撐板8起到支撐及密封作用管束的作用，多孔支撐板8可以把 連接的U形管9隔離出煙道，從而防止光管的磨損，并且可以起到支撐及固定管束節(jié)距的作 用，整個(gè)管束的上部放有兩到三排互相獨(dú)立的防磨干式管10,防磨干式管10與整體型螺旋 翅片管6的結(jié)構(gòu)相同，這些防磨干式管10僅起到防磨的作用，不作為換熱面使用，耐用且更 換簡(jiǎn)單，利用管子的耐磨特性(翅片整體軋制過(guò)程中的R角過(guò)渡利于自清灰)，適當(dāng)提高鍋爐 蒸發(fā)器的流速(約提高15%左右)，可以大大降低蒸發(fā)器本身的積灰問(wèn)題。
[0017] 本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù) 本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí) 用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，包括具有下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)的框架， 下安裝平臺(tái)和上安裝平臺(tái)上分別設(shè)有一個(gè)熱交換裝置，其特征在于：所述熱交換裝置包括 設(shè)在框架內(nèi)一側(cè)上部的上集箱和設(shè)在框架內(nèi)另一側(cè)下部的下集箱，上集箱和下集箱之間通 過(guò)水平布置的整體型螺旋翅片管連接，框架內(nèi)設(shè)有用于支撐整體型螺旋翅片管的支撐架， 每根整體型螺旋翅片管均通過(guò)管夾或套管環(huán)設(shè)在支撐架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所有的 整體型螺旋翅片管兩端分別設(shè)有一塊多孔支撐板，整體型螺旋翅片管兩端在多孔支撐板的 外側(cè)分別對(duì)應(yīng)連接有U形管，所述支撐架位于兩塊多孔支撐板之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支 撐架的上端設(shè)有位于整體型螺旋翅片管上方的防磨干式管，防磨干式管設(shè)有1-3層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水泥窯余熱鍋爐蒸發(fā)器管束安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述上安裝平臺(tái)上熱交換裝置的整體型螺旋翅片管與上集箱連接的一束與水平面的夾角 為0-3°，該束整體型螺旋翅片管與上集箱連接的一端較高，上安裝平臺(tái)支撐架上的防磨干 式管與傾斜設(shè)置的該束整體型螺旋翅片管平行。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203907574SQ201420153328
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】范高峰, 曾招群 申請(qǐng)人:董磊