新型空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種新型空調(diào)器，包括殼體、蒸發(fā)器及風道組件，殼體包括左、右側(cè)板，蒸發(fā)器固定于左側(cè)板或右側(cè)板上，左側(cè)板或右側(cè)板上設(shè)有第一進風口，風道組件位于蒸發(fā)器與右側(cè)板或者蒸發(fā)器與左側(cè)板之間；風道組件包括風道箱體、兩風輪以及電機；風道箱體上設(shè)有貫通兩側(cè)面的兩第二進風口，兩風輪分別設(shè)于兩第二進風口內(nèi)，風道箱體的前表面設(shè)有一與兩第二進風口貫通的出風口。本實用新型中，將蒸發(fā)器設(shè)置在空調(diào)器的側(cè)面，并且于風道箱體上設(shè)置兩個進風口，增大了進風面積，兩個風輪同時送風，且兩個風輪送的風集中于一個出風口出風，風量大，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風量小，換熱效率差的問題，大大提高了空調(diào)使用的舒適性。
【專利說明】新型空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種新型空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的分體落地式空調(diào)器中，蒸發(fā)器一般放在空調(diào)器的正面通過鼓風方式工作，或者蒸發(fā)器放在正背面通過吸風方式工作，而這樣設(shè)置蒸發(fā)器則會造成空調(diào)器的進風面積小，風量小，影響空調(diào)器的進風，隨之則換熱效率差，用戶在使用時不能獲得舒適感。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型空調(diào)器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的空調(diào)進風小而導致?lián)Q熱效率差的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種新型空調(diào)器，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器及風道組件，所述殼體包括左側(cè)板及右側(cè)板，所述蒸發(fā)器固定連接于所述左側(cè)板或所述右側(cè)板上，所述左側(cè)板或所述右側(cè)板上設(shè)有與所述蒸發(fā)器正對的第一進風口，所述風道組件位于所述蒸發(fā)器與所述右側(cè)板或者所述蒸發(fā)器與所述左側(cè)板之間；所述風道組件包括風道箱體、兩風輪以及分別驅(qū)動各風輪的電機；所述風道箱體具有與所述蒸發(fā)器平行的兩側(cè)面，所述風道箱體上設(shè)有貫通兩側(cè)面的兩第二進風口，所述兩風輪分別設(shè)于所述兩第二進風口內(nèi)，所述風道箱體與所述蒸發(fā)器垂直的前表面設(shè)有一與所述兩第二進風口貫通的出風口。
[0005]進一步地，所述出風口位于所述前表面中心，且所述出風口到所述兩第二進風口距離相等。
[0006]具體地,所述出風口截面呈長條狀。
[0007]具體地，所述左側(cè)板或所述右側(cè)板具有內(nèi)框，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述內(nèi)框中。
[0008]具體地，所述蒸發(fā)器外形呈長方體狀。
[0009]具體地，所述兩第二進風口靠近所述蒸發(fā)器的一端設(shè)有擋板，各所述風輪的一端通過所述擋板限位，各所述風輪的另一端通過一蓋板限位。
[0010]具體地，所述風道箱體遠離所述蒸發(fā)器的側(cè)面上設(shè)有第一固定柱，各所述蓋板上設(shè)有與所述第一固定柱對應的第二固定柱，所述第一固定柱與所述第二固定柱通過旋入的第一鎖緊件連接。
[0011]具體地，各所述蓋板遠離各所述風輪的端面上設(shè)有電機安裝位，各所述電機固定于所述電機安裝位上，且各所述電機的電機軸穿過所述蓋板與所述風輪的旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0012]具體地，各所述電機分別通過一電機蓋板固定于所述電機安裝位上。
[0013]具體地，所述電機安裝位上設(shè)有第三固定柱，所述電機蓋板上設(shè)有與所述第三固定柱對應的安裝孔，所述第三固定柱與所述安裝孔通過旋入的第二鎖緊件固定連接。
[0014]本實用新型中，將蒸發(fā)器設(shè)置在空調(diào)器的側(cè)面，并且于風道箱體上設(shè)置兩個進風口，增大了進風面積，兩個風輪同時送風，且兩個風輪送的風集中于一個出風口出風，風量大，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風量小，換熱效率差的問題，大大提高了空調(diào)使用的舒適性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的新型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例中新型空調(diào)器的另一角度觀察圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例中新型空調(diào)器的分解圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例中新型空調(diào)器的另一角度觀察的分解圖；
[0019]100-殼體；110-左側(cè)板； 111-第一進風口； 112-內(nèi)框；
[0020]120-右側(cè)板； 200-蒸發(fā)器； 300-風道組件；310-風道組件；
[0021]311-第二進風口；312-出風口； 313-擋板；314-第一固定柱；
[0022]320-風輪； 330-電機；400-蓋板；410-第二固定柱；
[0023]420-電機安裝位；421-第三固定柱；500-電機蓋板；510-安裝孔。

【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]參照圖1至圖4，本實用新型提供的新型空調(diào)器，包括殼體100、設(shè)于殼體100內(nèi)的蒸發(fā)器200及風道組件300。具體地，空調(diào)器的殼體100呈長方體狀，由左側(cè)板110與右側(cè)板120組合而成。蒸發(fā)器200外形也呈長方體狀。本實施例中，蒸發(fā)器200固定連接于左側(cè)板110上，相應的，左側(cè)板110上設(shè)有與蒸發(fā)器200正對的第一進風口 111，這樣，風道組件300位于蒸發(fā)器200右側(cè)，風道組件300則位于蒸發(fā)器200與右側(cè)板120之間。當然，蒸發(fā)器200也可以固定于右側(cè)板120上，同樣的，在右側(cè)板120上設(shè)置與蒸發(fā)器200正對的第一進風口 111，而風道組件300位于蒸發(fā)器200與左側(cè)板110之間。風道組件300包括風道箱體310、兩風輪320以及分別驅(qū)動各風輪320的電機330。風道箱體310外形也呈長方體狀，其與蒸發(fā)器200平行設(shè)置，這樣，風道箱體310的兩側(cè)面即與蒸發(fā)器200平行。風道箱體310上設(shè)有貫通兩側(cè)面的兩個第二進風口 311，兩個第二進風口 311上下設(shè)置，兩個風輪320分別設(shè)于兩第二進風口 311內(nèi)，而風道箱體310與蒸發(fā)器200垂直的前表面設(shè)有一出風口 312，此出風口 312與兩第二進風口 311貫通。本實用新型中，將蒸發(fā)器200設(shè)置在空調(diào)器的側(cè)面，并且于風道箱體310上設(shè)置兩個進風口，增大了進風面積，兩個風輪320同時送風，且兩個風輪320送的風集中于一個出風口 312出風，風量大，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風量小，換熱效率差的問題，大大提高了空調(diào)使用的舒適性。
[0026]具體地，本實施例中，出風口 312位于風道箱體310前表面的中心，其到兩個第二進風口 311距離相等。這樣，保證兩個風輪320在送風時不會因距離不一而存在不同的風耗，保證了空調(diào)器上下送風的均勻性。
[0027]優(yōu)選地，出風口 312截面呈長條狀。這樣，在風道箱體310前表面上，且沿前表面，盡可能將出風口 312設(shè)置的較大，保證送風的順暢。
[0028]本實施例中，左側(cè)板110的內(nèi)側(cè)具有內(nèi)框112，內(nèi)框112的深度與蒸發(fā)器200的厚度相匹配，蒸發(fā)器200可恰好置于內(nèi)框112內(nèi)。這種固定方式，使得結(jié)構(gòu)更緊湊，不占用額外的空間。
[0029]本實施例中，風輪320的固定是通過以下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的，且兩個風輪320的固定結(jié)構(gòu)相同，此處以一個風輪320為例進行詳述。第二進風口 311靠近蒸發(fā)器200的一端設(shè)有擋板313，風輪320置于第二進風口 311內(nèi)后，風輪320的一端通過擋板313限位，而風輪320的另一端通過一蓋板400限位。這樣，在擋板313與蓋板400的同時限位作用下，風輪320固定于第二進風口 311內(nèi)。
[0030]具體地，風道箱體310遠離蒸發(fā)器200的側(cè)面上設(shè)有多個第一固定柱314，而蓋板400上設(shè)有與各第一固定柱314對應的第二固定柱410，在第一固定柱314與第二固定柱410內(nèi)旋入鎖緊件如螺釘(圖中未示出)即將蓋板400固定于風道箱體310的側(cè)面上。
[0031]而本實施例中，用于驅(qū)動風輪320的電機330是通過下述方式固定:蓋板400遠離風輪320的端面上設(shè)有電機安裝位420，電機330固定于電機安裝位420上，且電機330的電機軸穿過蓋板400與風輪320的旋轉(zhuǎn)軸連接。這樣，電機330在工作時即帶動風輪320旋轉(zhuǎn)進行送風。
[0032]更進一步地，本實施例中，各電機330分別通過一電機蓋板500固定于電機安裝位420上。電機安裝位420上設(shè)有多個第三固定柱421，電機蓋板500上設(shè)有與各第三固定柱
421對應的安裝孔510，第三固定柱421與安裝孔510通過旋入的第二鎖緊件如螺釘固定連接。
[0033]綜上，采用上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，改變現(xiàn)有的空調(diào)內(nèi)部送風結(jié)構(gòu)，使得風量變大，提高空調(diào)的換熱效率，增加用戶使用的舒適性。
[0034]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型空調(diào)器，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器及風道組件，其特征在于:所述殼體包括左側(cè)板及右側(cè)板，所述蒸發(fā)器固定連接于所述左側(cè)板或所述右側(cè)板上，所述左側(cè)板或所述右側(cè)板上設(shè)有與所述蒸發(fā)器正對的第一進風口，所述風道組件位于所述蒸發(fā)器與所述右側(cè)板或者所述蒸發(fā)器與所述左側(cè)板之間；所述風道組件包括風道箱體、兩風輪以及分別驅(qū)動各風輪的電機；所述風道箱體具有與所述蒸發(fā)器平行的兩側(cè)面，所述風道箱體上設(shè)有貫通兩側(cè)面的兩第二進風口，所述兩風輪分別設(shè)于所述兩第二進風口內(nèi)，所述風道箱體與所述蒸發(fā)器垂直的前表面設(shè)有一與所述兩第二進風口貫通的出風口。
2.如權(quán)利要求1所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述出風口位于所述前表面中心，且所述出風口到所述兩第二進風口距離相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述出風口截面呈長條狀。
4.如權(quán)利要求1所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述左側(cè)板或所述右側(cè)板具有內(nèi)框，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述內(nèi)框中。
5.如權(quán)利要求4所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器外形呈長方體狀。
6.如權(quán)利要求1所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述兩第二進風口靠近所述蒸發(fā)器的一端設(shè)有擋板，各所述風輪的一端通過所述擋板限位，各所述風輪的另一端通過一蓋板限位。
7.如權(quán)利要求6所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述風道箱體遠離所述蒸發(fā)器的側(cè)面上設(shè)有第一固定柱，各所述蓋板上設(shè)有與所述第一固定柱對應的第二固定柱，所述第一固定柱與所述第二固定柱通過旋入的第一鎖緊件連接。
8.如權(quán)利要求6或7所述的新型空調(diào)器，其特征在于:各所述蓋板遠離各所述風輪的端面上設(shè)有電機安裝位，各所述電機固定于所述電機安裝位上，且各所述電機的電機軸穿過所述蓋板與所述風輪的旋轉(zhuǎn)軸連接。
9.如權(quán)利要求8所述的新型空調(diào)器，其特征在于:各所述電機分別通過一電機蓋板固定于所述電機安裝位上。
10.如權(quán)利要求9所述的新型空調(diào)器，其特征在于:所述電機安裝位上設(shè)有第三固定柱，所述電機蓋板上設(shè)有與所述第三固定柱對應的安裝孔，所述第三固定柱與所述安裝孔通過旋入的第二鎖緊件固定連接。
【文檔編號】F24F1/00GK203857542SQ201420141804
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】鐘志堯, 陳俊, 羅凌 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司