一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，包括：至少三個(gè)相互貫通的壓力容器，三個(gè)壓力容器的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)壓力容器包括一容器管體，所述容器管體內(nèi)平行設(shè)置若干根電加熱管，電加熱束設(shè)置于所述電加熱管內(nèi)，以及一容器管體上的測(cè)溫元件，和一固定容器管體的儀器儀表盒，所述儀器儀表盒內(nèi)封裝有電源線和溫控線，以及一超溫保護(hù)熱點(diǎn)偶。所述電加熱管內(nèi)還架設(shè)一折流板，所述折流板間隔設(shè)置，均勻排布于所述容器管體內(nèi)。所述電加熱管為一體成型。設(shè)置有至少三個(gè)壓力容器，可以對(duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水分、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠、被加熱空間升溫快。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱器領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]電加熱器主要用于石油、石化、天然氣、化工、電力、冶金、機(jī)械、醫(yī)藥、食品和民用消防管線等行業(yè)與場(chǎng)合，目前的加熱器存在以下缺點(diǎn):1)加熱器對(duì)介質(zhì)直接加熱，某些有機(jī)物局部過(guò)熱會(huì)使得介質(zhì)發(fā)生結(jié)焦；對(duì)爐子而言，爐瓦笨重且熱阻大；2)工況中會(huì)有壓力很高的情況出現(xiàn)，對(duì)壓力容器的要求很高；3)加熱元件穿插多個(gè)部件，且焊接為一體，檢修相當(dāng)困難，加熱元件一旦損壞加熱器就等于報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，設(shè)置有至少三個(gè)壓力容器，可以對(duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠、被加熱空間升溫快。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，包括:
[0006]至少三個(gè)相互貫通的壓力容器，三個(gè)壓力容器的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)壓力容器包括一容器管體，所述容器管體內(nèi)平行設(shè)置若干根電加熱管，電加熱束設(shè)置于所述電加熱管內(nèi)，以及一容器管體上的測(cè)溫元件，
[0007]和一固定容器管體的儀器儀表盒，所述儀器儀表盒內(nèi)封裝有電源線和溫控線，以及一超溫保護(hù)熱點(diǎn)偶。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述電加熱管內(nèi)還架設(shè)一折流板，所述折流板間隔設(shè)置，均勻排布于所述容器管體內(nèi)。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述電加熱管為一體成型。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，三個(gè)壓力容器分別為第一壓力容器，第二壓力容器以及第三壓力容器，
[0011]所述第一壓力容器的端部設(shè)置第一連接孔，與所述第二壓力容器的第二連接孔相互連通，
[0012]所述第二壓力容器的端部設(shè)置第三連接孔，與所述第三壓力容器的第四連接孔相互連通，
[0013]且所述第一壓力容器一側(cè)設(shè)置一四氯化硅進(jìn)口，第三壓力容器一側(cè)設(shè)置一四氯化硅出口。
[0014]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一連接孔與第二連接孔通過(guò)第一連接管連通，第三連接孔與第四連接孔通過(guò)第二連接管連通。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第三壓力容器一側(cè)還增設(shè)一排污口，以及在所述第三壓力容器的四氯化硅出口處設(shè)置一出口測(cè)溫?zé)犭娕肌0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、能使空氣加熱到很高的的溫度，整體設(shè)備可達(dá)到700kw ；
[0018]2、效率高:可達(dá)0.9以上。
[0019]3、容器外表面進(jìn)行拋光處理，加熱芯組裝前，容器內(nèi)表面必須要進(jìn)行酸洗鈍化，清潔度達(dá)到，無(wú)油、無(wú)銹、清潔干燥.[0020]4、加熱器發(fā)貨前封閉各管口，容器內(nèi)充氮密封，壓力為2barg.【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的壓力容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的地腳螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0027]參照?qǐng)D1和圖2，圖3，一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，包括:
[0028]至少三個(gè)壓力容器，三個(gè)壓力容器的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)壓力容器包括一容器管體400,所述容器管體400內(nèi)平行設(shè)置若干根電加熱管401,電加熱束402設(shè)置于所述電加熱管401內(nèi)，以及一容器管體上的測(cè)溫元件403，所述電加熱管401內(nèi)還架設(shè)一折流板404，所述折流板404間隔設(shè)置，均勻排布于所述容器管體400內(nèi)；
[0029]和一固定容器管體的儀器儀表盒500，所述儀器儀表盒500內(nèi)封裝有電源線501和溫控線502，以及一超溫保護(hù)熱點(diǎn)偶503，一旦容器管體內(nèi)的溫度達(dá)到最高溫度值，則超溫保護(hù)熱電偶給儀器儀表盒500發(fā)送指令，則儀器儀表盒500切斷電源線，進(jìn)一步保護(hù)容器管體，所述電加熱管401為一體成型。
[0030]電加熱束402設(shè)置在電加熱管401內(nèi)，電加熱管401設(shè)有多個(gè)折流板404，引導(dǎo)氣體流向，延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。
[0031]當(dāng)電流通過(guò)電加熱束402的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向電加熱管401表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達(dá)到加熱的目的。
[0032]三個(gè)壓力容器相互貫通，分別為第一壓力容器100，第二壓力容器200以及第三壓力容器300。
[0033]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一壓力容器100的端部設(shè)置第一連接孔101，與所述第二壓力容器200的第二連接孔201相互連通，
[0034]所述第二壓力容器200的端部設(shè)置第三連接孔202，與所述第三壓力容器300的第四連接孔301相互連通，
[0035]且所述第一壓力容器100 —側(cè)設(shè)置一四氯化硅進(jìn)口 102，第三壓力容器300 —側(cè)設(shè)置一四氯化硅出口 302。
[0036]所述第一連接孔101與第二連接孔201通過(guò)第一連接管102連通，第三連接孔202與第四連接孔301通過(guò)第二連接管203連通。
[0037]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第三壓力容器300 —側(cè)還增設(shè)一排污口303，以及在所述第三壓力容器的四氯化硅出口 302處設(shè)置一出口測(cè)溫?zé)犭娕?04。
[0038]其中第二壓力容器和第三壓力容器封裝于固定設(shè)備700中，并通過(guò)地腳螺栓固定于地面上，
[0039]參照?qǐng)D4，其中地腳螺栓600包括一貫入部601，以及一與貫入部601連接的卡扣部602，所述卡扣部602呈一彎曲結(jié)構(gòu)，其中彎曲結(jié)構(gòu)形成的孔徑為30mm，其中地腳螺栓600嵌入固定混凝土預(yù)制件603內(nèi)，這種設(shè)置保證了這個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
[0040]設(shè)置有至少三個(gè)壓力容器，其中第一壓力容器的電功率為270kw，第二壓力容器的電功率為230kw，第三壓力容器的電功率為200kw，使得疊加而成的電功率為700kw，形成一累積效應(yīng)；
[0041]可以對(duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水分、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠、被加熱空間升溫快。
[0042]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于，包括: 至少三個(gè)相互貫通的壓力容器，三個(gè)壓力容器的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)壓力容器包括一容器管體，所述容器管體內(nèi)平行設(shè)置若干根電加熱管，電加熱束設(shè)置于所述電加熱管內(nèi)，以及一容器管體上的測(cè)溫元件， 和一固定容器管體的儀器儀表盒，所述儀器儀表盒內(nèi)封裝有電源線和溫控線，以及一超溫保護(hù)熱點(diǎn)偶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于:所述電加熱管內(nèi)還架設(shè)一折流板，所述折流板間隔設(shè)置，均勻排布于所述容器管體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于:所述電加熱管為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于:三個(gè)壓力容器分別為第一壓力容器，第二壓力容器以及第三壓力容器， 所述第一壓力容器的端部設(shè)置第一連接孔，與所述第二壓力容器的第二連接孔相互連通， 所述第二壓力容器的端部設(shè)置第三連接孔，與所述第三壓力容器的第四連接孔相互連通， 且所述第一壓力容器一側(cè)設(shè)置一四氯化硅進(jìn)口，第三壓力容器一側(cè)設(shè)置一四氯化硅出□。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于:所述第一連接孔與第二連接孔通過(guò)第一連接管連通，第三連接孔與第四連接孔通過(guò)第二連接管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種增強(qiáng)型四氯化硅電加熱器，其特征在于:所述第三壓力容器一側(cè)還增設(shè)一排污口，以及在所述第三壓力容器的四氯化硅出口處設(shè)置一出口測(cè)溫?zé)犭娕肌?br> 【文檔編號(hào)】F24H9/18GK203744531SQ201420070293
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】胡飛, 陳自力, 宋安寧, 盧思恩, 唐偉博, 楊晟 申請(qǐng)人:陜西天宏硅材料有限責(zé)任公司