一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置，它涉及一種氣體加熱裝置。外殼筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼筒，且外殼筒與內(nèi)殼筒之間設(shè)置有絕緣保溫層，外殼筒的一端設(shè)置有端蓋，端蓋的兩側(cè)設(shè)置有螺釘，內(nèi)殼筒的一端設(shè)置有蓋板,端蓋上設(shè)有引出線孔，內(nèi)殼筒的內(nèi)部設(shè)置有換熱體,換熱體的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱元件安裝孔和第二加熱元件安裝孔，第一加熱元件安裝孔和第二加熱元件安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件，它通過間接加熱和直接加熱兩種方案的復(fù)合，采用開孔泡沫銅作為換熱體，有利于熱量傳遞與交換，由于開孔泡沫銅對(duì)流體有一定的阻力，氣體停留在換熱體內(nèi)的時(shí)間可稍微長(zhǎng)些、受熱充分，因此加熱元件的功率也可以適當(dāng)降低。
【專利說明】一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種氣體加熱裝置，具體涉及一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，常采用CO2對(duì)水玻璃砂造型、造芯進(jìn)行硬化處理，但在冬季或室溫較低時(shí)，從CO2鋼瓶中吹出的CO2溫度較低，直接將CO2吹入砂芯中，硬化速度緩慢，且CO2用量大，水玻璃砂硬化后的強(qiáng)度低，這直接影響到生產(chǎn)效率。
[0003]目前商品化的氣體加熱器市場(chǎng)上不多見，即使有也都基本上是用于化工生產(chǎn)的大型加熱器或換熱器，這些幾乎不適用于吹氣硬化型砂所需要求。在現(xiàn)有的氣體電加熱裝置中主要方案有兩種:一種是間接加熱，一種是直接加熱。間接加熱主要通過熱源輻射氣管，再由氣管傳熱給氣體，這種方案關(guān)鍵是提高氣管纏繞長(zhǎng)度以提高換熱效率，其缺點(diǎn)是氣體加熱器的體積比較龐大，在生產(chǎn)上使用時(shí)不方便移動(dòng)，加熱后氣體吹入水玻璃砂芯前往往流經(jīng)較長(zhǎng)管路，導(dǎo)致熱量損失大，爐體的溫度要求較高，增加了設(shè)計(jì)和制造的難度。直接加熱則主要是通過增加氣體與熱源輻射接觸的面積來提高換熱效率，如設(shè)置氣體流經(jīng)的隔板或散熱片等，這種加熱裝置相對(duì)要簡(jiǎn)單、體積也偏小，但要求其快速加熱至較高溫度，所需加熱元件功率較大，加熱元件易損壞，也較難使氣體受熱充分均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種二氧化碳?xì)怏w加熱
裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):它包含第一支撐板1、絕緣保溫層2、內(nèi)殼筒3、加熱元件4、進(jìn)氣管接頭5、進(jìn)氣口 6、外殼筒7、第二支撐板8、端蓋9、引出線孔10、蓋板11、換熱體12、出氣口 13、出氣管接頭14、螺釘15、第一加熱元件安裝孔12a、進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔12b、第二加熱元件安裝孔12c和出氣管臺(tái)肩安裝孔12d，外殼筒7的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼筒3，且外殼筒7與內(nèi)殼筒3之間設(shè)置有絕緣保溫層2，外殼筒7的一端設(shè)置有端蓋9，端蓋9的兩側(cè)設(shè)置有螺釘15，內(nèi)殼筒3的一端設(shè)置有蓋板11，端蓋9上設(shè)有引出線孔10，內(nèi)殼筒3的內(nèi)部設(shè)置有換熱體12，換熱體12的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱元件安裝孔12a和第二加熱元件安裝孔12c，第一加熱元件安裝孔12a和第二加熱元件安裝孔12c的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件4，換熱體12的左端面設(shè)有進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔12b，右端面設(shè)有出氣管臺(tái)肩安裝孔12d，內(nèi)殼筒3的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣管接頭5，所述的進(jìn)氣管接頭5為階梯管，進(jìn)氣管接頭5上設(shè)有進(jìn)氣口 6，且進(jìn)氣口 6固定在外殼筒7和內(nèi)殼筒3之間，內(nèi)殼筒3的一側(cè)下方設(shè)置有出氣管接頭14，出氣管接頭14上設(shè)有出氣口 13，且出氣口 13固定在蓋板11和端蓋9之間，內(nèi)殼筒3的上下兩側(cè)中部設(shè)置有第一支撐板I和第二支撐板8，第一支撐板I和第二支撐板8呈圓環(huán)形。
[0006]所述的換熱體12為開孔泡沫銅材料做成的結(jié)構(gòu)件，開口泡沫銅質(zhì)量較輕，主要用于加熱元件4支撐和固定。[0007]所述的絕緣保溫層2為硅酸鋁纖維材料。
[0008]所述的加熱元件4為石英管。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:它通過間接加熱和直接加熱兩種方案的復(fù)合，采用開孔泡沫銅作為換熱體，有利于熱量傳遞與交換等特點(diǎn)，氣體從進(jìn)氣口流入換熱體內(nèi)，能有效增加氣體與固體泡沫銅的接觸面積、增強(qiáng)流體的擾動(dòng)，以達(dá)到有效提高換熱效率和氣體受熱均勻性。由于開孔泡沫銅對(duì)流體有一定的阻力，氣體停留在換熱體內(nèi)的時(shí)間可稍微長(zhǎng)些、受熱充分，因此加熱元件的功率也可以適當(dāng)降低，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，滿足CO2加熱要求，且體積小，具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中換熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D1-3，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含第一支撐板1、絕緣保溫層2、內(nèi)殼筒3、加熱元件4、進(jìn)氣管接頭5、進(jìn)氣口 6、外殼筒7、第二支撐板8、端蓋9、引出線孔10、蓋板11、換熱體12、出氣口 13、出氣管接頭14、螺釘15、第一加熱元件安裝孔12a、進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔12b、第二加熱元件安裝孔12c和出氣管臺(tái)肩安裝孔12d，外殼筒7的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼筒3,且外殼筒7與內(nèi)殼筒3之間設(shè)置有絕緣保溫層2,外殼筒7的一端設(shè)置有端蓋9，端蓋9的兩側(cè)設(shè)置有螺釘15，內(nèi)殼筒3的一端設(shè)置有蓋板11，端蓋9上設(shè)有引出線孔10，內(nèi)殼筒3的內(nèi)部設(shè)置有換熱體12，換熱體12的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱元件安裝孔12a和第二加熱元件安裝孔12c，第一加熱元件安裝孔12a和第二加熱元件安裝孔12c的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件4，換熱體12的左端面設(shè)有進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔12b，右端面設(shè)有出氣管臺(tái)肩安裝孔12d，內(nèi)殼筒3的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣管接頭5，所述的進(jìn)氣管接頭5為階梯管，進(jìn)氣管接頭5上設(shè)有進(jìn)氣口 6，且進(jìn)氣口 6固定在外殼筒7和內(nèi)殼筒3之間，內(nèi)殼筒3的一側(cè)下方設(shè)置有出氣管接頭14，出氣管接頭14上設(shè)有出氣口 13，且出氣口 13固定在蓋板11和端蓋9之間，內(nèi)殼筒3的上下兩側(cè)中部設(shè)置有第一支撐板I和第二支撐板8,第一支撐板I和第二支撐板8呈圓環(huán)形。
[0016]所述的換熱體12為開孔泡沫銅材料做成的結(jié)構(gòu)件，開口泡沫銅質(zhì)量較輕，主要用于加熱元件4支撐和固定。
[0017]所述的絕緣保溫層2為硅酸鋁纖維材料。
[0018]所述的加熱元件4為石英管。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置，其特征在于它包含第一支撐板(I)、絕緣保溫層(2)、內(nèi)殼筒(3)、加熱兀件(4)、進(jìn)氣管接頭(5)、進(jìn)氣口(6)、外殼筒(7)、第二支撐板(8)、端蓋(9)、引出線孔(10)、蓋板(11)、換熱體(12)、出氣口(13)、出氣管接頭(14)、螺釘(15)、第一加熱元件安裝孔(12a)、進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔(12b)、第二加熱元件安裝孔(12c)和出氣管臺(tái)肩安裝孔(12d)，外殼筒(7)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼筒(3)，且外殼筒(7)與內(nèi)殼筒(3)之間設(shè)置有絕緣保溫層(2)，外殼筒(7)的一端設(shè)置有端蓋(9)，端蓋(9)的兩側(cè)設(shè)置有螺釘(15)，內(nèi)殼筒(3)的一端設(shè)置有蓋板(11)，端蓋(9)上設(shè)有引出線孔(10)，內(nèi)殼筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有換熱體(12)，換熱體(12)的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱元件安裝孔(12a)和第二加熱元件安裝孔(12c)，第一加熱元件安裝孔(12a)和第二加熱元件安裝孔(12c)的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件(4)，換熱體(12)的左端面設(shè)有進(jìn)氣管臺(tái)肩安裝孔(12b)，右端面設(shè)有出氣管臺(tái)肩安裝孔(12d)，內(nèi)殼筒(3)的一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣管接頭(5)，所述的進(jìn)氣管接頭(5)為階梯管，進(jìn)氣管接頭(5)上設(shè)有進(jìn)氣口出)，且進(jìn)氣口(6)固定在外殼筒(7)和內(nèi)殼筒(3)之間，內(nèi)殼筒(3)的一側(cè)下方設(shè)置有出氣管接頭(14)，出氣管接頭(14)上設(shè)有出氣口(13)，且出氣口(13)固定在蓋板(11)和端蓋(9)之間，內(nèi)殼筒(3)的上下兩側(cè)中部設(shè)置有第一支撐板(1)和第二支撐板(8)，第一支撐板(I)和第二支撐板(8)呈圓環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置，其特征在于所述的換熱體(12)為開孔泡沫銅材料做成的結(jié)構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置，其特征在于所述的絕緣保溫層(2)為硅酸鋁纖維材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳?xì)怏w加熱裝置，其特征在所述的加熱元件(4)為石英管。
【文檔編號(hào)】F24H3/00GK203687354SQ201420067059
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】郭芳芳, 周青 申請(qǐng)人:江西科技學(xué)院