一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，包括腔體以及腔體內(nèi)的金屬流道，在金屬流道和腔體的接合處設(shè)有與金屬流道焊接固定的穿壁管，穿壁管上位于腔體外側(cè)的一端焊接固定法蘭盤，且法蘭盤的底部與腔體的外壁之間設(shè)有隔離間隙，法蘭盤徑向上的側(cè)壁與腔體外壁之間設(shè)有彈性密封金屬環(huán)。本實(shí)用新型巧妙的通過彈性密封金屬環(huán)，能夠使得法蘭盤與腔體存在一定間隙而無直接接觸，通過法蘭盤和彈性密封金屬環(huán)加大了金屬流道內(nèi)的介質(zhì)與腔體進(jìn)行熱傳導(dǎo)的距離，減少了熱傳導(dǎo)的面積，從而降低了熱損，也滿足氣密性密封要求。
【專利說明】一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平板集熱器的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，平板集熱器目前在中高溫方面缺乏應(yīng)用，因?yàn)槠湓谥懈邷氐募療嵝蔬h(yuǎn)低于真空管，如果能夠?qū)⑵桨寮療崞鞒檎婵?，將大大提高平板集熱器的集熱效率，而要維持平板集熱器的真空度，必須要提供一種可靠的密封結(jié)構(gòu)，降低空氣滲透率。真空型平板集熱器結(jié)構(gòu)如圖1所示，真空型的平板集熱器一般有玻璃蓋板1、吸熱板2、金屬流道3、腔體5以及穿過吸熱板通孔21的支撐柱4組成，腔體可選用鋁合金、不銹鋼等材料，可焊接組成，也可整體沖壓而成。
[0003]真空型平板集熱器考慮到氣密性，使用焊接密封最為直接有效，然而直接將金屬流道3與腔體5焊接密封則將導(dǎo)致金屬流道3內(nèi)的介質(zhì)與腔體5之間進(jìn)行熱傳導(dǎo)，影響集熱器效率。為此，在金屬流道3穿透腔體5的通孔處位置6時(shí)，既需要有效的隔熱，減少腔體5與介質(zhì)的熱傳導(dǎo)，又要滿足真空的要求，方便進(jìn)行焊接密封。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種能夠有效減少邊框與熱介質(zhì)的熱傳導(dǎo)、滿足氣密性密封要求、能夠防止空氣進(jìn)入集熱器內(nèi)部的用于真空型平板集熱器管路通孔處的密封隔熱結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，包括腔體以及腔體內(nèi)的金屬流道，在所述金屬流道和腔體的接合處設(shè)有與金屬流道焊接固定的穿壁管，在所述穿壁管上腔體外側(cè)的一端焊接固定法蘭盤，且所述法蘭盤的底部與腔體的外壁之間設(shè)有隔離間隙，在所述法蘭盤徑向上的側(cè)壁與腔體外壁之間設(shè)有彈性密封金屬環(huán)，所述彈性密封金屬環(huán)具有左密封端部與右密封端部，在所述左密封端部與右密封端部之間具有可向左、向右伸展與收縮的伸縮條，左密封端部與右密封端部分別與腔體外壁、法蘭盤徑向上的側(cè)壁焊接固定，所述穿壁管的直徑小于通孔的直徑，并處于通孔的中心位置。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型在所述穿壁管上設(shè)有承插口，且所述金屬流道的端部焊接固定在承插口內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型在所述金屬流道的端部設(shè)有承接口，且所述承接口焊接固定在穿壁管的端部的內(nèi)壁上。
[0009]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述穿壁管為外絲結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述法蘭盤為內(nèi)絲結(jié)構(gòu)，與穿壁管螺紋連接并焊接。
[0011]進(jìn)一步的，作為一種具體的實(shí)施方式，本實(shí)用新型中所述伸縮條呈波紋褶皺狀結(jié)構(gòu)、折線狀結(jié)構(gòu)、直角狀結(jié)構(gòu)、圓弧形凸起結(jié)構(gòu)中的任—種。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型巧妙的通過彈性密封金屬環(huán)，能夠使得法蘭盤與腔體存在一定間隙而無直接接觸，通過法蘭盤和金屬環(huán)加大了金屬流道內(nèi)的介質(zhì)與腔體進(jìn)行熱傳導(dǎo)的距離，減少了熱傳導(dǎo)的面積，從而降低了熱損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是真空型平板集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中密封結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的第一種變形結(jié)構(gòu)；
[0017]圖4a是本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例中伸縮條呈波紋褶皺狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4b是本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例中伸縮條呈折線狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4c是本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例中伸縮條呈直角狀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4d是本實(shí)用新型中優(yōu)選實(shí)施例中伸縮條呈圓弧形凸起結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1.玻璃蓋板，2.吸熱板，21.吸熱板通孔，3.金屬流道，31.承接口，4.支撐柱，5.腔體，6.通孔處位置，7.彈性密封金屬環(huán)，71.左密封端部，72.右密封端部，73.伸縮條，8.法蘭盤，9.穿壁管，91.承插口。
【具體實(shí)施方式】
`[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1和圖2所示的本實(shí)用新型一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，包括腔體5以及腔體5內(nèi)的金屬流道3，在所述金屬流道3和腔體5的接合處設(shè)有與金屬流道焊接固定的穿壁管9，在所述穿壁管9上腔體5外側(cè)的一端焊接固定法蘭盤8，且所述法蘭盤8的底部與腔體5的外壁之間設(shè)有隔離間隙，在所述法蘭盤8徑向上的側(cè)壁與腔體5外壁之間設(shè)有彈性密封金屬環(huán)7，所述彈性密封金屬環(huán)7具有左密封端部71與右密封端部72，在所述左密封端部71與右密封端部72之間具有可向左、向右伸展與收縮的伸縮條73，左密封端部71與右密封端部72分別與腔體5外壁、法蘭盤8徑向上的側(cè)壁焊接固定，所述穿壁管9的直徑小于通孔6的直徑，并處于通孔6的中心位置。
[0024]如圖3所示本實(shí)施例的一種變形，在所述穿壁管9上設(shè)有承插口 91，且所述金屬流道3的端部焊接固定在承插口 91內(nèi)。
[0025]如圖4所示本實(shí)施例的另外一種變形，在所述金屬流道3的端部設(shè)有承接口 31，且所述承接口 31焊接固定在穿壁管9的端部的內(nèi)壁上。
[0026]所述穿壁管9為外絲結(jié)構(gòu)。
[0027]所述法蘭盤8為內(nèi)絲結(jié)構(gòu)，與穿壁管9螺紋連接并焊接。
[0028]分別如圖4a~4d所示，所述伸縮條73呈波紋褶皺狀結(jié)構(gòu)、折線狀結(jié)構(gòu)、直角狀結(jié)構(gòu)、圓弧形凸起結(jié)構(gòu)中的任--種。
[0029]本實(shí)用新型巧妙的通過彈性密封金屬環(huán)，能夠使得法蘭盤與腔體存在一定間隙而無直接接觸，通過法蘭盤和金屬環(huán)加大了金屬流道內(nèi)的介質(zhì)與腔體進(jìn)行熱傳導(dǎo)的距離，減少了熱傳導(dǎo)的面積，從而降低了熱損，滿足氣密性密封要求。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，包括腔體(5)以及腔體(5)內(nèi)的金屬流道(3)，其特征在于:在所述金屬流道(3)和腔體(5)的接合處設(shè)有與金屬流道焊接固定的穿壁管(9)，在所述穿壁管(9)上腔體(5)外側(cè)的一端焊接固定法蘭盤(8)，且所述法蘭盤(8)的底部與腔體(5)的外壁之間設(shè)有隔離間隙，在所述法蘭盤(8)徑向上的側(cè)壁與腔體(5)外壁之間設(shè)有彈性密封金屬環(huán)(7)，所述彈性密封金屬環(huán)(7)具有左密封端部(71)與右密封端部(72)，在所述左密封端部(71)與右密封端部(72)之間具有可向左、向右伸展與收縮的伸縮條(73)，左密封端部(71)與右密封端部(72)分別與腔體(5)外壁、法蘭盤(8)徑向上的側(cè)壁焊接固定，所述穿壁管(9)的直徑小于通孔(6)的直徑，并處于通孔(6)的中心位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述穿壁管(9)上設(shè)有承插口(91)，且所述金屬流道(3)的端部焊接固定在承插口(91)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述金屬流道(3)的端部設(shè)有承接口(31)，且所述承接口(31)焊接固定在穿壁管(9)的端部的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述穿壁管(9)為外絲結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭盤(8)為內(nèi)絲結(jié)構(gòu)，與穿壁管(9)螺紋連接并焊接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于真空集熱器的密封隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮條(73)呈波紋褶皺狀結(jié)構(gòu)、折線狀結(jié)構(gòu)、直角狀結(jié)構(gòu)、圓弧形凸起結(jié)構(gòu)中的任一一種。
【文檔編號】F24J2/46GK203671970SQ201420010154
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】張曹 申請人:張曹