具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其包括控制處理模塊，以及分別與所述控制處理模塊相連接的電源模塊、Lonworks智能收發(fā)模塊、繼電器控制模塊，電量計量模塊、溫度采集電路、鍵盤電路、液晶顯示電路、數(shù)據(jù)存儲與實時時鐘電路和IO擴展電路；所述電量計量模塊包括電壓電流采樣電路和電量采集電路，所述繼電器控制模塊分4路繼電器輸出，其中1路為帶常開常閉雙觸點輸出，可用于控制兩線或三線閥，另外3路為常開觸點輸出，用于控制風機的高、中、低檔運行模式。本發(fā)明根據(jù)降耗指標自動進行調(diào)溫控制等多種靈活的節(jié)能控制模式，實現(xiàn)合理用能、降低能耗。
【專利說明】具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于能源與節(jié)能【技術領域】，具體涉及一種具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器。

【背景技術】
[0002]隨著人們節(jié)能意識的提高，對中央空調(diào)系統(tǒng)提出了新的需求:1、分戶計量；由于中央空調(diào)系統(tǒng)是采取集中供給，分戶使用，計量成了必不可少的需求，通過計量，可以實現(xiàn)合理收費、考核，提高用戶的節(jié)能意識，養(yǎng)成良好的節(jié)能習慣。2、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控:通過聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，可以獲知各末端的運行狀態(tài)，了解用能情況，采取適當節(jié)能措施；通過遠程和自動控制，減少浪費現(xiàn)象。3、節(jié)能管理:通過對風機盤管運行參數(shù)設定進行控制，對于中央空調(diào)系統(tǒng)的實時監(jiān)測、控制，科學合理地降低能耗避免制冷溫度過低、制熱溫度過高等浪費現(xiàn)象，達到節(jié)能效果。
[0003]目前市場上風機盤管控制器也由簡單的風速控制逐步發(fā)展為溫度控制、定時控制，聯(lián)網(wǎng)控制等。其中，簡單控制僅包含風機高中低三速控制和水閥啟停控制，溫度需要人為控制，無法準確控制溫度，目前已基本淘汰。本地溫度控制是控制器通過采集室內(nèi)溫度與設定溫度比較，自動控制風機風速，達到恒溫控制效果，并可以實現(xiàn)定時控制。聯(lián)網(wǎng)控制除了實現(xiàn)溫度控制的功能外，增加了聯(lián)網(wǎng)控制，可以實現(xiàn)遠程集中控制。聯(lián)網(wǎng)功能使得控制中心能夠?qū)崟r監(jiān)控各個控制器的運行狀態(tài)，通訊方式主要為RS485總線。
[0004]然而，市場上的產(chǎn)品依然存在種種不足，在聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和節(jié)能管理方面無法滿足需要，主要體現(xiàn)在:由于485總線沒有統(tǒng)一的通訊協(xié)議，各個廠家的產(chǎn)品通訊協(xié)議都不相同，給組網(wǎng)帶來了困難；計量功能，現(xiàn)有的風機盤管溫控器主要采用對風機的運行時間進行統(tǒng)計，然后通過累計的運行時間間接計算出冷熱媒量；但對于用戶來說他所關心的并不是有多少冷媒流經(jīng)風機盤管，而是風機盤管為他創(chuàng)造所需環(huán)境所消耗的冷量(熱量)和電能。而且冷量(熱量)和電量是和房間的實時冷(熱)負荷、空氣狀態(tài)及風機盤管的運行模式有關，是不斷變化的，所以單純用運行時間來計算冷(熱)量和電能很不精確也是不科學的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有中央空調(diào)系統(tǒng)風機盤管溫控器中存在的計量功能不完善、控制手段不夠充分，聯(lián)網(wǎng)開放性低等不足。
[0006]本發(fā)明采取的技術方案是:一種具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其包括控制處理模塊，以及分別與所述控制處理模塊相連接的電源模塊、Lonworks智能收發(fā)模塊、繼電器控制模塊，電量計量模塊、溫度采集電路、鍵盤電路、液晶顯示電路、數(shù)據(jù)存儲與實時時鐘電路和1擴展電路；所述電量計量模塊包括電壓電流采樣電路和電量采集電路，電量采集電路包括可以采集電壓、電流、有功、無功、功率因素、電壓頻率、及電能的電計量芯片，所述電計量芯片通過SPI接口與控制處理模塊通信；所述繼電器控制模塊分4路繼電器輸出，其中I路為帶常開常閉雙觸點輸出，可用于控制兩線或三線閥，另外3路為常開觸點輸出，用于控制風機的高、中、低檔運行模式。
[0007]進一步的，所述控制處理模塊選用單片機作為控制器。
[0008]優(yōu)選的，所述單片機選用STM8L162單片機，其支持28個通道IM速率的12位AD，內(nèi)部自帶參考源，支持兩個SPI和I個I2C和3個串口，I個獨立的看門狗，I個實時時鐘，
支持串口自編程。
[0009]進一步的，所述電壓電流采樣電路包括電壓采樣電路、電流采樣電路和抗混疊濾波器；所述電壓采樣電路采用電阻分壓方式，被測量電壓經(jīng)相互串聯(lián)的電阻R5、R6、R7、R8分壓后，得到符合電計量芯片電壓輸入通道，電壓輸入通道選用200mV有效電壓值；電流采樣電路采用錳銅電阻取樣輸入方式，負載電流信號經(jīng)電阻MRl轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號；所述抗混疊濾波器由電阻和電容組成，其輸入端分別與電壓采樣電路和電流采樣電路輸出端連接，輸出端連接至電計量芯片的測量通道引腳。
[0010]進一步的，所述溫度采集電路中采用NTC溫敏電阻，通過控制處理模塊的AD采樣端口，讀取不同溫度的采樣值；所述鍵盤電路利用單片機外部中斷實現(xiàn)鍵盤的讀取，所述液晶顯示電路中IXD液晶屏直接與控制處理模塊連接，無需使用專用的IXD驅(qū)動芯片。
[0011]優(yōu)選的，所述溫度采集電路中采用單總線、高精度的數(shù)字溫度傳感器DS18B20 ;所述電量計量電路中選用單相多功能計量芯片ATT7053A ;所述LCD液晶屏采用定制字段式單色液晶，并帶背光功能、尺寸為56mm X 68mm、與86盒兼容，其顯示內(nèi)容包括:模式、風速狀態(tài)、設定溫度、室內(nèi)溫度、水閥狀態(tài)、星期、時間、時段圖標、節(jié)能圖標、鍵盤鎖定。
[0012]進一步的,所述Lonworks智能收發(fā)模塊包括FT5000雙絞線智能收發(fā)器和通信稱合電路。
[0013]優(yōu)選的，所述FT5000雙絞線智能收發(fā)器通過UART通信接口與單片機進行通信；FT5000雙絞線智能收發(fā)器中集成一個高性能的Neuron核和一個自由拓撲雙絞線收發(fā)器，F(xiàn)T5000雙絞線智能收發(fā)器由三個分別管理物理介質(zhì)訪問控制層、網(wǎng)絡層和用戶應用層的獨立8位邏輯處理器組成。
[0014]優(yōu)選的，所述通信耦合電路用于提供FT-X3通信變壓器耦合接口，其包括兩組變壓器Tl和T2，變壓器Tl的輸入側(cè)一端分別連接二極管D2A的陰極、二級管D2B的陽極和電容C24的一端，變壓器T2的輸入側(cè)一端分別連接二極管D3A的陰極、二級管D3B的陽極和電容C23的一端，變壓器Tl和T2輸入側(cè)的另一端連接電容C25的一端，電容C25的另一端以及二極管D2A的陽極、二極管D3A的陽極、電容C23、電容C24的另一端接地，二級管D2B的陰極和二級管D3B的陰極接電源；變壓器Tl的輸出側(cè)一端分別連接二極管D4A的陽極、二極管D4B的陰極、電解電容C29的負向端，變壓器T2的輸出側(cè)一端分別連接二極管D5A的陽極、二極管D5B的陰極、電解電容C30的負向端，變壓器Tl和變壓器T2的輸出側(cè)另一端互相連接，二極管D4A的陰極、二極管D4B的陽極、二極管D5A的陰極、二極管D5B的陽極互相連接。
[0015]進一步的，所述繼電器控制模塊包括繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路中采用DC5V作為繼電器驅(qū)動電源，并通過三極管擴流驅(qū)動繼電器，同時采取阻容濾波抗干擾。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:為中央空調(diào)計費系統(tǒng)提供了末端風機盤管中風機運行的用能數(shù)據(jù)，并通過這些數(shù)據(jù)計算出每個房間的冷(熱)量以及風機的用電量，為用戶提供收費的依據(jù)；此外本發(fā)明還包括遠程控制、群組控制、定時控制、根據(jù)溫度自動控制，風速控制、水閥控制，根據(jù)降耗指標自動進行調(diào)溫控制等多種靈活的節(jié)能控制模式，實現(xiàn)合理用能、降低能耗；在用電高峰期可通過系統(tǒng)下發(fā)降耗指標，溫控器自動調(diào)整設置溫度，達到降耗的目的；采用Lonworks通訊協(xié)議，具備開放性、互操作性、高可靠性等突出優(yōu)點，方便組網(wǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理框圖。
[0018]圖2是Lonworks智能收發(fā)模塊電路原理圖。
[0019]圖3是Lonworks智能收發(fā)模塊示意圖。
[0020]圖4是電源電路原理圖。
[0021]圖5是數(shù)據(jù)存儲及實時時鐘電路原理圖。
[0022]圖6是繼電器輸出電路原理圖。
[0023]圖7是按鍵檢測電路原理圖。
[0024]圖8是電能計量電路原圖圖。
[0025]圖9是溫度測量電路原理圖。
[0026]圖10是液晶顯示屏顯示示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]如圖1所示，一種具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其包括控制處理模塊，以及分別與所述控制處理模塊相連接的電源模塊、Lonworks智能收發(fā)模塊、繼電器控制模塊，電量計量模塊、溫度采集電路、鍵盤電路、液晶顯示電路、數(shù)據(jù)存儲與實時時鐘電路和1擴展電路；所述電量計量模塊包括電壓電流采樣電路和電量采集電路，電量采集電路包括可以采集電壓、電流、有功、無功、功率因素、電壓頻率、及電能的電計量芯片，所述電計量芯片通過SPI接口與控制處理模塊通信；所述繼電器控制模塊分4路繼電器輸出，其中I路為帶常開常閉雙觸點輸出，可用于控制兩線或三線閥，另外3路為常開觸點輸出，用于控制風機的高、中、低檔運行模式。
[0029]本發(fā)明中，控制處理模塊采用STM8L162單片機，其支持28個通道IM速率的12位AD,內(nèi)部自帶參考源，支持兩個SPI和I個I2C和3個串口，I個獨立的看門狗，I個實時時鐘，支持串口自編程。溫度測量采用NTC溫敏電阻，優(yōu)點是價格低廉，性能穩(wěn)定，外圍電路簡單，利用單片機的AD采樣口，讀取不同溫度的采樣值。鍵盤利用單片機外部中斷實現(xiàn)鍵盤的讀取，系統(tǒng)的實時性比較好。該單片機自帶了 LCD驅(qū)動器，直接接在段式LCD液晶屏上，系統(tǒng)不需要使用專用的LCD驅(qū)動芯片，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了系統(tǒng)的成本。同時繼電器控制模塊設計4路繼電器輸出，其中I路設計為帶常開常閉雙觸點輸出，可用于控制兩線或三線閥，另外3路為常開觸點輸出，用于控制風機的高、中、低檔運行模式。電量采集使用電量專用芯片ATT7059，可以采集電壓、電流、有功、無功、功率因素、電壓頻率、及電能計量；通過SPI接口與STM8L162通信。利用STM8L162的串口與LON收發(fā)模塊串口連接，進行數(shù)據(jù)的交換，實現(xiàn)采集的數(shù)據(jù)和控制的狀態(tài)實時的上傳到LonWorks網(wǎng)絡來。
[0030]如圖2和圖3所示，所述Lonworks智能收發(fā)模塊包括FT5000雙絞線智能收發(fā)器和通信耦合電路。所述FT5000雙絞線智能收發(fā)器通過UART通信接口與單片機進行通信；FT5000雙絞線智能收發(fā)器中集成一個高性能的Neuron核和一個自由拓撲雙絞線收發(fā)器，F(xiàn)T5000雙絞線智能收發(fā)器由三個分別管理物理介質(zhì)訪問控制層、網(wǎng)絡層和用戶應用層的獨立8位邏輯處理器組成，它們被稱為介質(zhì)訪問控制(MAC)處理器、網(wǎng)絡(NET)處理器和應用(APP)處理器。其次，Lonworks智能收發(fā)模塊中還包括了外部存儲器AT24C512B，AT24C512B是一款優(yōu)秀的3.3V供電的編程可擦寫式閃存(EEROM)，容量為512KB，用于存儲系統(tǒng)固件、應用程序代碼和變量等。
[0031]所述通信耦合電路用于提供FT-X3通信變壓器耦合接口，其包括兩組變壓器Tl和T2，變壓器Tl的輸入側(cè)一端分別連接二極管D2A的陰極、二級管D2B的陽極和電容C24的一端，變壓器T2的輸入側(cè)一端分別連接二極管D3A的陰極、二級管D3B的陽極和電容C23的一端，變壓器Tl和T2輸入側(cè)的另一端連接電容C25的一端，電容C25的另一端以及二極管D2A的陽極、二極管D3A的陽極、電容C23、電容C24的另一端接地，二級管D2B的陰極和二級管D3B的陰極接電源；變壓器Tl的輸出側(cè)一端分別連接二極管D4A的陽極、二極管D4B的陰極、電解電容C29的負向端，變壓器T2的輸出側(cè)一端分別連接二極管D5A的陽極、二極管D5B的陰極、電解電容C30的負向端，變壓器Tl和變壓器T2的輸出側(cè)另一端互相連接，二極管D4A的陰極、二極管D4B的陽極、二極管D5A的陰極、二極管D5B的陽極互相連接。
[0032]如圖4所示，電源模塊中采用LD03-10B05模塊電源，既簡單又穩(wěn)定可靠，交直流電源通用，AC220V電源經(jīng)過LD03-1005后輸出隔離的DC5V電源，DC5V再經(jīng)SPXl117-3.3穩(wěn)壓成DC3.35V (VCC)，DC3.3V主要用于單片機及其外圍電路(數(shù)字電路部分)；5V用于繼電器控制電源，另外還有可充電的電池用于掉電后的時鐘供電。
[0033]如圖5所示，選用具有I2C接口的RS5C372A實時時鐘芯片，該時鐘IC具有年、月、日、時、分、秒、星期數(shù)據(jù)寄存器，體積非常小，占用PCB面積少，外部加32.768kHz晶振作；工作電壓:1.45V?6.0V，裝置正常供電時，由模塊電源產(chǎn)生的+5V電源供電，當無供電電源時由BTl扭扣電池給時鐘芯片持續(xù)供電。
[0034]如圖6所示，繼電器驅(qū)動電路:采用DC5V作為繼電器驅(qū)動電源，通過三極管擴流驅(qū)動繼電器，采取了阻容濾波抗干擾措施。
[0035]如圖7所示，所述鍵盤電路利用單片機外部中斷實現(xiàn)鍵盤的讀取，面板操作按鍵，用戶通過按鍵設置、查看運行參數(shù)。
[0036]如圖8所示，選用單相多功能計量芯片ATT7053A，ATT7053A為鉅泉光電推出的符合國網(wǎng)要求的單相計量芯片。ATT7053A是一顆帶SPI接口的單項計量芯片，工作電壓范圍3.0V-3.6V。該芯片集成19位sigma-delta ADC，支持2000:1的動態(tài)范圍；用戶可以同時得到兩個通道的有功功率，無功功率；能夠同時得到三通道的有效值，及電壓頻率、電壓電流相位；支持斷相竊電；片內(nèi)集成溫度傳感器；寄存器默認情況下全速運行的功耗為2.4mA;支持電壓、電流過零中斷、采樣中斷、電能脈沖中斷、校表中斷等。
[0037]所述電壓電流采樣電路包括電壓采樣電路、電流采樣電路和抗混疊濾波器；所述電壓采樣電路采用電阻分壓方式，被測量電壓經(jīng)相互串聯(lián)的電阻R5、R6、R7、R8分壓后，得到符合電計量芯片電壓輸入通道，電壓輸入通道選用200mV有效電壓值；電流采樣電路采用錳銅電阻取樣輸入方式，負載電流信號經(jīng)電阻MRl轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號；所述抗混疊濾波器由電阻和電容組成，其輸入端分別與電壓采樣電路和電流采樣電路輸出端連接，輸出端連接至電計量芯片的測量通道引腳。此外，電計量芯片有功電能脈沖輸出引腳CFlj于電能校準，計量精度驗證。
[0038]如圖9所示，所述溫度采集電路中采用NTC溫敏電阻，通過控制處理模塊的AD采樣端口，讀取不同溫度的采樣值；可以選用單總線、高精度的數(shù)字溫度傳感器DS18B20 ；
如圖10所示，所述液晶顯示電路中LCD液晶屏直接與控制處理模塊連接，無需使用專用的LCD驅(qū)動芯片。LCD液晶屏采用定制字段式單色液晶，并帶背光功能、尺寸為56mmX68mm、與86盒兼容，其顯示內(nèi)容包括:模式、風速狀態(tài)、設定溫度、室內(nèi)溫度、水閥狀態(tài)、星期、時間、時段圖標、節(jié)能圖標、鍵盤鎖定等。
[0039]在具體實施應用中，本發(fā)明不僅對風機盤管風機的運行時間進行統(tǒng)計，并且能對風機功率P(t)、室內(nèi)溫度T(t)和送風溫度To(t)進行實時測量，再通過這些測量值與風機盤管的相關技術參數(shù)計算出風機盤管的累積用電量Qe和房間的累積用冷(熱)量Q。其中Qe是通過溫控器內(nèi)部的電計量芯片自動積分累計得到；而Q則可以通過送風溫差(|T(t)-To(t) I )和送風質(zhì)量流量M(t)應用熱力學傳熱公式計算得到實時冷(熱)量，再將此實時冷(熱)量對時間進行積分得到，即Q= / CM(t)(|T(t)-To(t)|)dt，式中的送風質(zhì)量流量M(t)，可以根據(jù)當時風機的運行功率查閱風機盤管的技術參數(shù)得到。其中:P(t)-_風機實時功率，kW;T(t )—實時房間溫度，°C ; To (t) —實時送風溫度，°C;Qe—風機盤管風機累積用電量，kWh ；Q—風機盤管累積用冷(熱)量，kWh ；C—空氣比熱容，kj/ (kg.V )；M(t)—送風質(zhì)量流量，kg/s。
[0040]本發(fā)明所采用的技術原理為:
1、風機盤管末端風機的用能計量:通過專用的電計量芯片，對末端風機盤管的風機進行功率測量和電能計量，為中央空調(diào)計費系統(tǒng)提供了末端風機盤管中風機運行的用能數(shù)據(jù)，并通過這些數(shù)據(jù)計算出每個房間的冷(熱)量，以及風機的用電量，并以此進行計費、分析風機盤管使用效率、用能管理提供依據(jù)，促進使用人員的節(jié)能意識的提高。
[0041]2、水閥和風機開啟時間統(tǒng)計:通過對水閥和風機高中低開啟時間的累計，間接計算冷媒(熱媒)的用量。
[0042]3、遠程人工控制原理:通過遠程計算機開、關機，設定模式、風速、溫度、睡眠等運行參數(shù)，查看各末端的運行狀態(tài)；設置和查看時間、日期、節(jié)能模式、制熱上限、制冷下限等參數(shù)；查詢有效運行時間、用電計量等信息；定時時段及參數(shù)設定；鎖定、解鎖鍵盤；查看和修改末端操作密碼。
[0043]4、群組控制原理:通過對溫控器進行分組，每個溫控器可分屬于最多16個組，通過遠程計算機可進行分組控制，進行開關、參數(shù)設定、校時等，可靈活定制不同的控制策略。
[0044]5、定時控制原理:通過自帶的高精度日歷時鐘，結(jié)合設定的開啟、關閉時間及運行狀態(tài)參數(shù)，當達到開啟時間時，自動開機，并按設定參數(shù)運行；當達到關機時間時，自動關機。
[0045]6、風速調(diào)節(jié)控制原理:風機風速分為高、中、低三檔?？稍O定為固定檔位；也可設定為自動，根據(jù)設置溫度與實測的室內(nèi)溫度進行比較并自動控制風速。設為固定檔位時，通風模式下，風速為設定的檔位；制冷、制熱模式下，水閥開啟時，風速為設定檔位，水閥關閉時，風速為低檔。設定為自動時，水閥開啟，根據(jù)設定溫度與環(huán)境溫度的溫差，自動調(diào)整風速。睡眠模式下，風速恒定為低檔，不受風速設定、溫差影響。
[0046]7、水閥控制原理:在制冷、制熱狀態(tài)下，水閥開閉受溫度控制，測得溫度與設定溫度的溫差大于等于0.5°C時，判斷是否開啟或關閉水閥；溫差小于0.5°C時，維持原有狀態(tài)。
[0047]8、節(jié)能模式設定:通過設定制熱上限、制冷下限，在啟動節(jié)能模式下，限制溫度設定范圍，控制制冷溫度過低、制熱溫度過高等浪費現(xiàn)象，如夏季設置制冷下限26度，冬季設置制冷上限20度。
[0048]9、按鍵功能:通過面板按鍵設定模式、風速、溫度、睡眠等運行參數(shù)；設置時間、日期、背光時間、節(jié)能模式、制熱上限、制冷下限等參數(shù)；查詢有效運行時間、電量等計量信息；定時時段及參數(shù)設定；開關機；鎖定、解鎖鍵盤。
[0049]10、液晶顯示功能:對通液晶屏可顯示設置溫度、室內(nèi)溫度、風機與水閥狀態(tài)、運行模式、節(jié)能模塊狀態(tài)、計量參數(shù)、實時時鐘、定時控制參數(shù)、計量數(shù)據(jù)等所有的參數(shù)。
[0050]11、運行數(shù)據(jù)可通過LonWorks網(wǎng)絡實時發(fā)給上位主機，接收上位主機發(fā)來的命令和參數(shù)，并可根據(jù)命令要求控制現(xiàn)場風機盤管運行和參數(shù)更新。
[0051]12、防冷風、防冷凝功能:通過制熱延時開風扇、制冷延時關風扇實現(xiàn)防冷風、防冷凝功能。
[0052]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:其包括控制處理模塊，以及分別與所述控制處理模塊相連接的電源模塊、Lonworks智能收發(fā)模塊、繼電器控制模塊，電量計量模塊、溫度采集電路、鍵盤電路、液晶顯示電路、數(shù)據(jù)存儲與實時時鐘電路和1擴展電路；所述電量計量模塊包括電壓電流采樣電路和電量采集電路，電量采集電路包括可以采集電壓、電流、有功、無功、功率因素、電壓頻率、及電能的電計量芯片，所述電計量芯片通過SPI接口與控制處理模塊通信；所述繼電器控制模塊分4路繼電器輸出，其中I路為帶常開常閉雙觸點輸出，可用于控制兩線或三線閥，另外3路為常開觸點輸出，用于控制風機的高、中、低檔運行模式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述控制處理模塊選用單片機作為控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述單片機選用STM8L162單片機，其支持28個通道IM速率的12位AD，內(nèi)部自帶參考源，支持兩個SPI和I個I2C和3個串口，I個獨立的看門狗，I個實時時鐘，支持串口自編程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述電壓電流采樣電路包括電壓采樣電路、電流采樣電路和抗混疊濾波器；所述電壓采樣電路采用電阻分壓方式，被測量電壓經(jīng)相互串聯(lián)的電阻R5、R6、R7、R8分壓后，得到符合電計量芯片電壓輸入通道，電壓輸入通道選用200mV有效電壓值；電流采樣電路采用錳銅電阻取樣輸入方式，負載電流信號經(jīng)電阻MRl轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號；所述抗混疊濾波器由電阻和電容組成，其輸入端分別與電壓采樣電路和電流采樣電路輸出端連接，輸出端連接至電計量芯片的測量通道引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述溫度采集電路中采用NTC溫敏電阻，通過控制處理模塊的AD采樣端口，讀取不同溫度的采樣值；所述鍵盤電路利用單片機外部中斷實現(xiàn)鍵盤的讀取，所述液晶顯示電路中LCD液晶屏直接與控制處理模塊連接，無需使用專用的LCD驅(qū)動芯片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述溫度采集電路中采用單總線、高精度的數(shù)字溫度傳感器DS18B20;所述電量計量電路中選用單相多功能計量芯片ATT7053A ;所述LCD液晶屏采用定制字段式單色液晶，并帶背光功能、尺寸為56mmX68mm、與86盒兼容，其顯示內(nèi)容包括:模式、風速狀態(tài)、設定溫度、室內(nèi)溫度、水閥狀態(tài)、星期、時間、時段圖標、節(jié)能圖標、鍵盤鎖定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述Lonworks智能收發(fā)模塊包括FT5000雙絞線智能收發(fā)器和通信耦合電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述FT5000雙絞線智能收發(fā)器通過UART通信接口與單片機進行通信；FT5000雙絞線智能收發(fā)器中集成一個高性能的Neuron核和一個自由拓撲雙絞線收發(fā)器，F(xiàn)T5000雙絞線智能收發(fā)器由三個分別管理物理介質(zhì)訪問控制層、網(wǎng)絡層和用戶應用層的獨立8位邏輯處理器組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述通信耦合電路用于提供FT-X3通信變壓器耦合接口，其包括兩組變壓器Tl和T2，變壓器Tl的輸入側(cè)一端分別連接二極管D2A的陰極、二級管D2B的陽極和電容C24的一端，變壓器T2的輸入側(cè)一端分別連接二極管D3A的陰極、二級管D3B的陽極和電容C23的一端，變壓器Tl和T2輸入側(cè)的另一端連接電容C25的一端，電容C25的另一端以及二極管D2A的陽極、二極管D3A的陽極、電容C23、電容C24的另一端接地，二級管D2B的陰極和二級管D3B的陰極接電源；變壓器Tl的輸出側(cè)一端分別連接二極管D4A的陽極、二極管D4B的陰極、電解電容C29的負向端，變壓器T2的輸出側(cè)一端分別連接二極管D5A的陽極、二極管D5B的陰極、電解電容C30的負向端，變壓器Tl和變壓器T2的輸出側(cè)另一端互相連接，二極管D4A的陰極、二極管D4B的陽極、二極管D5A的陰極、二極管D5B的陽極互相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種節(jié)能模式的風機盤管溫控器，其特征在于:所述繼電器控制模塊包括繼電器驅(qū)動電路，繼電器驅(qū)動電路中采用DC5V作為繼電器驅(qū)動電源，并通過三極管擴流驅(qū)動繼電器，同時采取阻容濾波抗干擾。
【文檔編號】F24F11/00GK104359193SQ201410832510
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】周淑華, 趙松, 何升強, 周澤宇 申請人:江蘇聯(lián)宏自動化系統(tǒng)工程有限公司