一種多層自動烘干線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層自動烘干線，包含：機(jī)架、烤箱，所述機(jī)架分上料區(qū)、烘干區(qū)和下料區(qū)，其上設(shè)有電機(jī)及三層傳送線，各層傳送線上分別設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶；所述烤箱設(shè)置在烘干區(qū)段的外圍，其上設(shè)有風(fēng)機(jī)、發(fā)熱裝置及溫控裝置，所述風(fēng)機(jī)、發(fā)熱裝置及溫控裝置在烤箱內(nèi)形成一個相對恒溫的熱風(fēng)循環(huán)環(huán)境，風(fēng)機(jī)工作時使發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱能在烤箱內(nèi)循環(huán)及均衡，溫控裝置使烤箱內(nèi)的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)；工作時從上料區(qū)將產(chǎn)品置放于頂層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶上，經(jīng)鋼網(wǎng)傳送帶傳送至中層傳送線上，再經(jīng)中層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶傳送至底層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶最后流至下料區(qū)。本發(fā)明所述的多層自動烘干線占地空間小，熱循環(huán)效果好，節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、效率高。
【專利說明】一種多層自動拱干線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種多層自動烘干線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，常見的與此接近的傳送裝置如附圖1所示，包含:機(jī)架Al、單層自動烘干線、鋼網(wǎng)傳送帶A2、烤箱A3 ;所述單層自動烘干線分上料區(qū)A4，烘干區(qū)A，下料區(qū)A，所述烤箱A3設(shè)定在烘干區(qū)A的外圍，其上設(shè)有風(fēng)機(jī)A7、發(fā)熱裝置AS、溫控裝置A9A ;在下料區(qū)A段的機(jī)架Al上設(shè)定有電機(jī)A10，工作時將產(chǎn)品置放于單層自動烘烤線的上料區(qū)A4的鋼網(wǎng)傳送帶A2上，電機(jī)AlO通過鏈條All驅(qū)動單層自動烘干線的鋼網(wǎng)傳送帶A2帶動產(chǎn)品進(jìn)入到烘干區(qū)A，最后從下料區(qū)A取出。
[0003]其不足之處在于:某些產(chǎn)品要想徹底烘干，要么將烘干區(qū)加長，要么將鋼網(wǎng)傳送帶速度設(shè)定很低，要么將烤箱A3溫度設(shè)定很高；這些措施均會影響生產(chǎn)的效率，不利于設(shè)備的安全，且所占空間大的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種多層自動烘干線。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多層自動烘干線，其特征在于，包含:頂層傳送線、中層傳送線、底層傳送線、機(jī)架、鋼網(wǎng)傳送帶；所述頂層傳送線、中層傳送線、底層傳送線均設(shè)定在所述機(jī)架上；所述鋼網(wǎng)傳送帶分別設(shè)定在各層傳送線上；工作時將產(chǎn)品置于頂層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶上，經(jīng)鋼網(wǎng)傳送帶傳送至中層傳送線上，再經(jīng)中層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶傳送至底層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶最后流至下料區(qū)。
[0006]優(yōu)選的，所述頂層傳送線上設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶，沿所述頂層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶傳送方向的初始端作為上料區(qū)。
[0007]優(yōu)選的，所述底層傳送線上同樣設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶，沿所述底層傳送線的鋼網(wǎng)傳送帶傳送方向的尾端作為下料區(qū)。
[0008]優(yōu)選的，所述頂層傳送線、中層傳送線、底層傳送線均設(shè)定在所述機(jī)架上且其重疊區(qū)作為烘干區(qū)。
[0009]優(yōu)選的，在下料區(qū)的所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過鏈條一帶動底層傳送線；通過鏈條二、鏈條三及鏈條四帶動中層傳送線，通過鏈條五帶動頂層傳送線。
[0010]優(yōu)選的，所述烤箱設(shè)置在烘干區(qū)的外圍，其頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)、發(fā)熱裝置及溫控裝置。包含:頂層傳送線、中層傳送線、底層傳送線、機(jī)架、鋼網(wǎng)傳送帶；所述頂層傳送線、中層傳送線、底層傳送線均設(shè)定在所述機(jī)架上；所述鋼網(wǎng)傳送帶分別設(shè)定在各層傳送線上；
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的多層自動烘干線占地面積小，充分利用了上層空間；熱循環(huán)效果好，熱能利用率高、節(jié)省了電能，經(jīng)濟(jì)；生產(chǎn)效率比單層自動烘干線高；設(shè)備可在常規(guī)條件下安全正常運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的單層自動烘干線主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的多層自動烘干線主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述的多層自動烘干線左視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、機(jī)架A ;2、鋼網(wǎng)傳送帶A ;3、烤箱A ;4、上料區(qū)A ;5、烘干區(qū)A ;6、下料區(qū)A ;7、風(fēng)機(jī)A ;8、發(fā)熱裝置A ;9、溫控裝置A ;10、電機(jī)A ;11、鏈條A ;12、頂層傳送線；13、中層傳送線；14、底層傳送線；15、機(jī)架；16、鋼網(wǎng)傳送帶；17、上料區(qū)；18、下料區(qū)；19、烘干區(qū)；20、電機(jī)；21、鏈條一 ；22、鏈條二 ；23、鏈條三；24、鏈條四；25、鏈條五；26、烤箱；27、風(fēng)機(jī)；28、發(fā)熱裝置；29、溫控裝置。
[0012]

【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如附圖2 — 3所示為本發(fā)明所述的多層自動烘干線，包含:頂層傳送線12、中層傳送線13、底層傳送線14、機(jī)架15、鋼網(wǎng)傳送帶16 ;所述頂層傳送線12、中層傳送線13、底層傳送線14均設(shè)定在所述機(jī)架15上；所述鋼網(wǎng)傳送帶16分別設(shè)定在各層傳送線上；所述頂層傳送線12上設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶16，沿所述頂層傳送線12的鋼網(wǎng)傳送帶16傳送方向的初始端作為上料區(qū)17 ;所述底層傳送線14上同樣設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶16，沿所述底層傳送線14的鋼網(wǎng)傳送帶16傳送方向的尾端作為下料區(qū)18 ;所述頂層傳送線12、中層傳送線13、底層傳送線14均設(shè)定在所述機(jī)架15上且其重疊區(qū)作為烘干區(qū)19 ;在下料區(qū)18的所述機(jī)架15上設(shè)有電機(jī)20，所述電機(jī)20通過鏈條一 21帶動底層傳送線14 ;通過鏈條二 22、鏈條三23及鏈條四24帶動中層傳送線13，通過鏈條五25帶動頂層傳送線12 ;所述烤箱26設(shè)置在烘干區(qū)19的外圍，其頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)27、發(fā)熱裝置28及溫控裝置29。
[0014]本發(fā)明所述的多層自動烘干線的工作過程如下:
如圖2 — 3所示實施例中，工作時首先打開電機(jī)20、風(fēng)機(jī)27及發(fā)熱裝置28，設(shè)定溫控裝置29，待到達(dá)設(shè)定溫度后，從上料區(qū)17將產(chǎn)品置放于頂層傳送線12的鋼網(wǎng)傳送帶16上，經(jīng)鋼網(wǎng)傳送帶16傳送至中層傳送線13上，再經(jīng)中層傳送線13的鋼網(wǎng)傳送帶16傳送至底層傳送線14的鋼網(wǎng)傳送帶16最后流至下料區(qū)18取出。
[0015]本發(fā)明所述的多層自動烘干線，占地面積小，充分利用了上層空間；熱循環(huán)效果好，熱能利用率高、節(jié)省了電能，經(jīng)濟(jì)；生產(chǎn)效率比單層自動烘干線高；設(shè)備可在常規(guī)條件下安全正常運(yùn)行。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多層自動烘干線，其特征在于:包含:頂層傳送線(12)、中層傳送線(13)、底層傳送線(14)、機(jī)架(15)、鋼網(wǎng)傳送帶(16);所述頂層傳送線(12)、中層傳送線(13)、底層傳送線(14)均設(shè)定在所述機(jī)架(15)上；所述鋼網(wǎng)傳送帶(16)分別設(shè)定在各層傳送線上；工作時將產(chǎn)品置于頂層傳送線(12)的鋼網(wǎng)傳送帶(16)上，經(jīng)鋼網(wǎng)傳送帶(16)傳送至中層傳送線(13)上，再經(jīng)中層傳送線(13)的鋼網(wǎng)傳送帶(16)傳送至底層傳送線(14)的鋼網(wǎng)傳送帶(16)最后流至下料區(qū)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層自動烘干線，其特征在于:所述頂層傳送線(12)上設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶(16)，沿所述頂層傳送線(12)的鋼網(wǎng)傳送帶(16)傳送方向的初始端作為上料區(qū)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層自動烘干線，其特征在于:所述底層傳送線(14)上同樣設(shè)有鋼網(wǎng)傳送帶(16)，沿所述底層傳送線(14)的鋼網(wǎng)傳送帶(16)傳送方向的尾端作為下料區(qū)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層自動烘干線，其特征在于:所述頂層傳送線(12)、中層傳送線(13)、底層傳送線(14)均設(shè)定在所述機(jī)架(15)上且其重疊區(qū)作為烘干區(qū)(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層自動烘干線，其特征在于:在下料區(qū)(18)的所述機(jī)架(15)上設(shè)有電機(jī)(20)，所述電機(jī)(20)通過鏈條一(21)帶動底層傳送線(14);通過鏈條二(22)、鏈條三(23)及鏈條四(24)帶動中層傳送線(13)，通過鏈條五(25)帶動頂層傳送線(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層自動烘干線，其特征在于:所述烤箱(26)設(shè)置在烘干區(qū)(19 )的外圍，其頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)(27 )、發(fā)熱裝置(28 )及溫控裝置(29 )。
【文檔編號】F26B15/18GK104457193SQ201410730200
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】胡鐵強(qiáng) 申請人:蘇州互強(qiáng)工業(yè)設(shè)備有限公司