一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，包括外殼，其特征是：所述外殼的前段為水冷室，外殼的后段為風(fēng)干室，在水冷室內(nèi)布置進(jìn)水管，在水冷室的頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī)；在所述風(fēng)干室頂端安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置干燥風(fēng)管；在所述外殼內(nèi)頂部安裝吊桿，吊桿下端連接支撐座，進(jìn)水管穿過(guò)支撐座；在所述支撐座的下端連接導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由水冷室進(jìn)料一側(cè)向出料一側(cè)布置，導(dǎo)軌上設(shè)置吊裝桿，吊裝桿的下端設(shè)置用于吊裝曲軸工件的吊具；在所述水冷室的進(jìn)料口的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)挑梁和右側(cè)挑梁，左側(cè)挑梁和右側(cè)挑梁之間存在允許吊裝桿通過(guò)的空隙。本發(fā)明將水冷卻裝置和風(fēng)干裝置集成一體，減少設(shè)備占用空間，并且使工藝過(guò)程更加簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】—種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水冷系統(tǒng)，尤其是一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，屬于水冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]水冷卻裝置和風(fēng)干裝置是冶金制造過(guò)程中常用的設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中水冷卻和風(fēng)干一般采用兩套設(shè)備進(jìn)行，占用設(shè)備空間較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，將水冷卻裝置和風(fēng)干裝置集成一體，減少設(shè)備占用空間，并且使工藝過(guò)程更加簡(jiǎn)便。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，包括外殼，其特征是:所述外殼的前段為水冷室，外殼的后段為風(fēng)干室；在所述水冷室內(nèi)均勻布置進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置噴頭，在水冷室的頂部安裝冷卻器和軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)下端連接吸管，吸管連接抽風(fēng)管，抽風(fēng)管伸入外殼內(nèi)部；在所述風(fēng)干室頂端安裝機(jī)架，機(jī)架上安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置干燥風(fēng)管，干燥風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)干室中；在所述外殼內(nèi)頂部安裝吊桿，吊桿下端連接支撐座，進(jìn)水管穿過(guò)支撐座，由支撐座支撐住進(jìn)水管；在所述支撐座的下端連接導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由水冷室進(jìn)料一側(cè)向出料一側(cè)布置，導(dǎo)軌上設(shè)置吊裝桿，吊裝桿的下端設(shè)置用于吊裝曲軸工件的吊具；在所述水冷室的進(jìn)料口的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)挑梁和右側(cè)挑梁，左側(cè)挑梁和右側(cè)挑梁之間存在允許吊裝桿通過(guò)的空隙。
[0005]進(jìn)一步的，在所述水冷室的底部設(shè)置出水口和出渣口。
[0006]本發(fā)明所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，將水冷卻裝置和風(fēng)干裝置集成一體，減少設(shè)備占用空間，并且使工藝過(guò)程更加簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1?圖2所示:所述水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)包括外殼1、水冷室2、風(fēng)干室3、進(jìn)水管4、噴頭5、出水口 6、出渣口 7、冷卻器8、軸流風(fēng)機(jī)9、吸管10、抽風(fēng)管11、機(jī)架12、離心風(fēng)機(jī)13、干燥風(fēng)管14、吊桿15、支撐座16、導(dǎo)軌17、吊裝桿18、吊具19、左側(cè)挑梁20、右側(cè)挑梁21
坐寸ο
[0011]如圖1所示，本發(fā)明包括外殼1，外殼I的前段為水冷室2，外殼2的后段為風(fēng)干室3 ;在所述水冷室內(nèi)均勻布置進(jìn)水管4，進(jìn)水管4上設(shè)置噴頭5，在水冷室2的底部設(shè)置出水口 6和出渣口 7，在水冷室2的頂部安裝冷卻器8和軸流風(fēng)機(jī)9，軸流風(fēng)機(jī)9下端連接吸管10，吸管10連接抽風(fēng)管11，抽風(fēng)管11伸入外殼I內(nèi)部；在所述風(fēng)干室3頂端安裝機(jī)架12，機(jī)架12上安裝離心風(fēng)機(jī)13，離心風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口設(shè)置干燥風(fēng)管14，干燥風(fēng)管14設(shè)置在風(fēng)干室3中；
如圖2所示，在所述外殼I內(nèi)頂部安裝吊桿15，吊桿15下端連接支撐座16，進(jìn)水管4穿過(guò)支撐座16，由支撐座16支撐住進(jìn)水管4 ;在所述支撐座16的下端連接導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17由水冷室2進(jìn)料一側(cè)向出料一側(cè)布置，導(dǎo)軌17上設(shè)置吊裝桿18，吊裝桿18的下端設(shè)置用于吊裝曲軸工件的吊具19 ;在所述水冷室2的進(jìn)料口的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)挑梁20和右側(cè)挑梁21，左側(cè)挑梁20和右側(cè)挑梁21之間存在允許吊裝桿18通過(guò)的空隙，可以在曲軸工件上料時(shí)，起到一定的導(dǎo)向作用，防止吊裝桿18在進(jìn)料口晃動(dòng)，造成危險(xiǎn)。
[0012]本發(fā)明的工作過(guò)程:在工作時(shí)，曲軸來(lái)料由水冷室2的一端進(jìn)入水冷室2，在水冷室2進(jìn)行水冷卻；經(jīng)水冷卻后進(jìn)入風(fēng)干室3，在風(fēng)干室中由離心風(fēng)機(jī)13進(jìn)行風(fēng)干；從而實(shí)現(xiàn)曲軸來(lái)料的水冷和風(fēng)干過(guò)程。本發(fā)明將水冷卻和風(fēng)干集成一體，可以有效地減少設(shè)備的占用空間，并且使曲軸的水冷和風(fēng)干過(guò)程更加簡(jiǎn)便。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，包括外殼(1)，其特征是:所述外殼(I)的前段為水冷室(2)，外殼(2)的后段為風(fēng)干室(3);在所述水冷室內(nèi)均勻布置進(jìn)水管(4)，進(jìn)水管(4)上設(shè)置噴頭(5),在水冷室(2)的頂部安裝冷卻器(8)和軸流風(fēng)機(jī)(9)，軸流風(fēng)機(jī)(9)下端連接吸管(10)，吸管(10 )連接抽風(fēng)管(11)，抽風(fēng)管(11)伸入外殼(I)內(nèi)部；在所述風(fēng)干室(3 )頂端安裝機(jī)架(12)，機(jī)架(12)上安裝離心風(fēng)機(jī)(13)，離心風(fēng)機(jī)(13)的出風(fēng)口設(shè)置干燥風(fēng)管(14)，干燥風(fēng)管(14)設(shè)置在風(fēng)干室(3)中；在所述外殼(I)內(nèi)頂部安裝吊桿(15)，吊桿(15)下端連接支撐座(16)，進(jìn)水管(4)穿過(guò)支撐座(16)，由支撐座(16)支撐住進(jìn)水管(4);在所述支撐座(16)的下端連接導(dǎo)軌(17)，導(dǎo)軌(17)由水冷室(2)進(jìn)料一側(cè)向出料一側(cè)布置，導(dǎo)軌(17)上設(shè)置吊裝桿(18)，吊裝桿(18)的下端設(shè)置用于吊裝曲軸工件的吊具(19);在所述水冷室(2)的進(jìn)料口的兩側(cè)分別設(shè)置左側(cè)挑梁(20)和右側(cè)挑梁(21)，左側(cè)挑梁(20)和右側(cè)挑梁(21)之間存在允許吊裝桿(18)通過(guò)的空隙。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)，其特征是:在所述水冷室(2)的底部設(shè)置出水口(6)和出渣口(7)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK104359267SQ201410692924
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】趙軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市晶瑜冶金機(jī)械有限公司