一種應(yīng)急冷卻除濕裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，包括能夠放置在蓄冰柜內(nèi)被制冰冷卻的蓄冰組件，所述蓄冰組件內(nèi)設(shè)置有若干片冰板，相鄰的冰板之間留有空氣通道，在蓄冰組件的底部設(shè)有滾輪，所述蓄冰組件能夠被移動(dòng)至房間內(nèi)需要降溫的位置，并與集水器相連接。本發(fā)明可以在無電力供給情況下，方便快速地將蓄冰組件放置緊急需要位置滿足制冷需求，省去了龐大的制冷系統(tǒng)，節(jié)省生產(chǎn)成本，可反復(fù)使用，流出冷凝水可直接飲用，符合環(huán)保要求。
【專利說明】一種應(yīng)急冷卻除濕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻除濕裝置，尤其在特殊情況下可以應(yīng)急使用的冷卻除濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著安全技術(shù)的不斷提高，人們對(duì)一些急需溫度控制卻無法接電的特殊房間的溫濕度要求越來越嚴(yán)格。從目前的節(jié)能制冷系統(tǒng)來看，大部分采用高效率熱泵機(jī)組、制冷機(jī)組和蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，但均需設(shè)置龐大的系統(tǒng)設(shè)備。若輸送載冷劑高程大，距離遠(yuǎn)，沿途存在損耗，需要較大承壓、打壓設(shè)備，存在多級(jí)換熱，制冷效果存在問題。并且，針對(duì)特殊需求的房間，普通用電空調(diào)系統(tǒng)可能無法滿足其需要。
[0003]現(xiàn)階段，無供電應(yīng)急冷卻系統(tǒng)主要包括液態(tài)氣體汽化降溫，相變材料控溫，蓄冰降溫等。液態(tài)氣體氣化降溫是利用液態(tài)氮?dú)饣蚨趸細(xì)饣瘯r(shí)吸熱降溫，需要在房間中安置液化氣體儲(chǔ)罐、閥門、蒸發(fā)盤管和管路，系統(tǒng)日常維護(hù)量大，氣體意外泄漏等也會(huì)對(duì)房間內(nèi)人員造成危害，安全性能較低。相變材料控溫是在墻體中直接埋設(shè)相變材料或放置相變材料膠囊，通過材料吸熱相變?nèi)诨⑽諢崃?，以求達(dá)到降溫的效果，但目前我國研制的相變材料壽命偏短，多次重復(fù)使用后效果降低，不利于無法預(yù)知的應(yīng)急制冷。蓄冰降溫現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于應(yīng)急制冷除濕系統(tǒng)中，但系統(tǒng)多為整體冰蓄冷，需要龐大的蓄冷及釋冷系統(tǒng)，占用房間極大的空間，突發(fā)緊急情況時(shí)無法將冷量安全快速地送至所需房間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，該裝置可以在無電力供給情況下，方便快速地將蓄冰組件放置緊急需要位置滿足制冷需求，同時(shí)該裝置省去龐大的制冷系統(tǒng)，節(jié)省生產(chǎn)成本，可反復(fù)使用，流出冷凝水可直接飲用，符合環(huán)保要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，包括能夠放置在蓄冰柜內(nèi)被制冰冷卻的蓄冰組件，所述蓄冰組件內(nèi)設(shè)置有若干片冰板，相鄰的冰板之間留有空氣通道，在蓄冰組件的底部設(shè)有滾輪，所述蓄冰組件能夠被移動(dòng)至房間內(nèi)需要降溫的位置，并與集水器相連接。
[0006]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，所述的冰板為抽真空立式封裝結(jié)構(gòu)，在封裝體內(nèi)真空封裝冰板，并將封裝后的冰板豎直設(shè)置在蓄冰組件的支架內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，所述的蓄冰組件的支架包括上下設(shè)置的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架內(nèi)分別設(shè)置有多片冰板，每片冰板與所述第一支架或第二支架頂層凹槽連接，所述第一支架和所述第二支架底層分別設(shè)置有第一托盤和第二托盤。
[0008]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，所述第一托盤和第二托盤上分別設(shè)置有第一泄水口和第二泄水口，所述第一泄水口和第二泄水口通過泄水管相連接，第二泄水口連接所述集水器。
[0009]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，所述第一泄水口和第二泄水口分別設(shè)置在所述第一托盤和第二托盤的同一側(cè)的端部。
[0010]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，所述第一托盤和第二托盤分別水平傾斜10?20。，使所述第一泄水口和第二泄水口所在的一端水平位置低于另一端。
[0011]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，在所述滾輪上設(shè)置有吸盤。
[0012]進(jìn)一步，如上所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其中，在蓄冰柜內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)所述的蓄冰組件。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:第一，本發(fā)明中采用移動(dòng)蓄冰組件，除去繁重耗電的載冷劑輸送動(dòng)力設(shè)備，通過將可移動(dòng)蓄冰組件放置于房間不同位置，得到不同的氣流組織情況，方便滿足不同制冷需求。第二，本發(fā)明中可移動(dòng)蓄冰組件內(nèi)封裝冰板之間留有空氣通道，通過調(diào)節(jié)通道寬度和封裝冰板在組件中的數(shù)量、位置，充分利用自然對(duì)流，提高換熱效果；傳熱面積大，融冰速率穩(wěn)定。第三，本發(fā)明中抽真空立式封裝冰板由于內(nèi)部沒有空氣，減小了傳熱熱阻，加強(qiáng)與外界空氣對(duì)流換熱效果。第四，本發(fā)明可移動(dòng)蓄冰組件加工簡(jiǎn)單，整套系統(tǒng)造價(jià)相較于傳統(tǒng)復(fù)雜蓄冰空調(diào)系統(tǒng)低，對(duì)于突發(fā)停電情況下的房間制冷除濕具有廣闊應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的應(yīng)急冷卻除濕裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明中蓄冰組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1—蓄冰柜 2—蓄冰組件 3—第一支架 4—第二支架 5—冰板 31，41—凹槽 32—第一托盤 42—第二托盤 33—第一泄水口 43—第二泄水口6—滾輪7—吸盤8—泄水管9一集水器

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]如圖1所示，一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，包括蓄冰柜1，所述蓄冰柜1內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)以上蓄冰組件2。為了控制制冷速率，在制冷的同時(shí)，可將所述蓄冰組件2設(shè)置數(shù)量為4?6個(gè)，保證保冷保溫效果。如圖2所示，每個(gè)所述蓄冰組件2分別由第一支架3和第二支架4構(gòu)成，所述第一支架3和第二支架均采用防銹、防水、防潮材料，如塑料管，主要起到加固作用。所述第一支架3和所述第二支架4內(nèi)分別設(shè)置有2片以上冰板5，所述冰板5為抽真空立式封裝結(jié)構(gòu)，在封裝體(可采用塑料材質(zhì))內(nèi)真空封裝冰板，并將封裝后的冰板豎直設(shè)置在蓄冰組件的支架內(nèi)，相鄰的冰板之間留有空氣通道，可以加強(qiáng)與外界空氣對(duì)流換熱效果。本發(fā)明中所述冰板5數(shù)量為10?20片，每片冰板5尺寸由所需制冷除濕量決定。每片冰板與所述第一支架3或所述第二支架4頂層的凹槽31，41連接?？紤]到更好地與第一支架3、第二支架4連接牢固，可以在每片冰板5內(nèi)設(shè)置拉桿與第一支架、第二支架頂層加固連接。同時(shí)，每片冰板5內(nèi)真空封裝純凈水并對(duì)每片封裝體的封口采用超聲波焊融密封。所述第一支架3和所述第二支架4底層分別設(shè)置有第一托盤32和第二托盤42，所述第二支架4底層四角連接有滾輪6。固定時(shí)，通過滾輪6旁的吸盤7將蓄冰組件固定于房間某處。特殊情況發(fā)生時(shí)，房間無法供電制冷除濕，制冷機(jī)組停止工作，將蓄冰柜中的蓄冰組件利用手推叉車取出，并推至房間合適位置，達(dá)到自然對(duì)流進(jìn)行房間的冷卻除濕。
[0019]如圖2所示，所述第一托盤32與第二托盤42分別設(shè)置有第一泄水口 33和第二泄水口 43，所述第一泄水口 33與所述第二泄水口 43通過泄水管8連接，第二泄水口 43與集水器9連接。所述第一托盤32的長(zhǎng)度大于所述第一支架3底層的長(zhǎng)度。所述第二托盤的42長(zhǎng)度大于所述第二支架4底層的長(zhǎng)度。所述第一托盤32與所述第二托盤42分別水平傾斜10?20°。在除濕過程中，在封裝冰板5表面形成凝結(jié)水，流入蓄冰組件2每一層設(shè)置了傾斜角度(如15° )的第一托盤32和第二托盤42，托盤32，42中的凝結(jié)水通過各自的泄水口 33，43流入集水器9，統(tǒng)一進(jìn)行回收，通過過濾處理可作為應(yīng)急直飲淡水。
[0020]本發(fā)明工作原理:一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，通過制冷機(jī)組將載冷劑送入蓄冰柜冷盤管內(nèi)，通過冷輻射及蓄冰柜內(nèi)空氣與封裝冰板的自然對(duì)流或強(qiáng)迫對(duì)流，對(duì)封裝冰板內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)行制冷，當(dāng)封裝冰板表面溫度達(dá)到-4°C時(shí)，制冷機(jī)組停止工作；當(dāng)蓄冰柜內(nèi)溫度達(dá)到_2°C時(shí)，制冷機(jī)組開啟繼續(xù)工作。在事故停電情況下，上述的制冷機(jī)組停止工作，打開蓄冰柜，取出合適數(shù)量蓄冰組件，推至房間最優(yōu)位置，關(guān)閉蓄冰柜，保證保冷性能。
[0021]本發(fā)明使用過程:一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，平時(shí)在供電的情況下，通過制冷機(jī)組對(duì)蓄冰柜中的立式真空封裝冰板進(jìn)行制冰冷卻；蓄冰柜中合理安置可移動(dòng)蓄冰組件，并設(shè)置液壓傳動(dòng)裝置易于組件的放置、取出。當(dāng)遇到特殊情況時(shí)，如醫(yī)院、戰(zhàn)地，可移動(dòng)蓄冰組件中的立式真空封裝冰板到指定房間中，通過相變換熱、冰板表面與室內(nèi)空氣自然對(duì)流換熱和冰板表面冷輻射，達(dá)到節(jié)電降溫。同時(shí)可飲用集水器中的純凈水。
[0022]以上參照附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明中各部件的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計(jì)。需要指出的是，只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設(shè)計(jì)，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:包括能夠放置在蓄冰柜(I)內(nèi)被制冰冷卻的蓄冰組件(2)，所述蓄冰組件(2)內(nèi)設(shè)置有若干片冰板(5)，相鄰的冰板(5)之間留有空氣通道，在蓄冰組件(2)的底部設(shè)有滾輪￠)，所述蓄冰組件(2)能夠被移動(dòng)至房間內(nèi)需要降溫的位置，并與集水器(9)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:所述的冰板(5)為抽真空立式封裝結(jié)構(gòu)，在封裝體內(nèi)真空封裝冰板，并將封裝后的冰板豎直設(shè)置在蓄冰組件(2)的支架內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:所述的蓄冰組件(2)的支架包括上下設(shè)置的第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和第二支架(4)內(nèi)分別設(shè)置有多片冰板(5)，每片冰板(5)與所述第一支架(3)或第二支架(4)頂層凹槽(31、41)連接，所述第一支架(3)和所述第二支架(4)底層分別設(shè)置有第一托盤(32)和第二托盤(42)。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:所述第一托盤(32)和第二托盤(42)上分別設(shè)置有第一泄水口(33)和第二泄水口(43)，所述第一泄水口(33)和第二泄水口(43)通過泄水管(8)相連接，第二泄水口(43)連接所述集水器(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:所述第一泄水口(33)和第二泄水口(43)分別設(shè)置在所述第一托盤(32)和第二托盤(42)的同一側(cè)的端部。
6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:所述第一托盤(32)和第二托盤(42)分別水平傾斜10?20°，使所述第一泄水口(33)和第二泄水口(43)所在的一端水平位置低于另一端。
7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:在所述滾輪(6)上設(shè)置有吸盤(7)。
8.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的應(yīng)急冷卻除濕裝置，其特征在于:在所述蓄冰柜(I)內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)所述的蓄冰組件(2)。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK104359173SQ201410612818
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐鑫, 郭靜濤, 由世俊, 張歡, 葉天震, 鄭雪晶, 劉鵬飛, 于鳳云 申請(qǐng)人:中國核電工程有限公司, 天津大學(xué)