高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),高溫臺車底板設(shè)置在滾輪上,包括臺車框架和設(shè)置在臺車框架上的耐熱底板;耐熱底板包括邊框、下層耐熱磚層、上層耐熱磚層、整體澆注料層、耐火纖維折疊塊;上層耐熱磚層的塊狀耐熱磚與整體澆注料一起形成塊狀單元;塊狀單元之間隔槽下部設(shè)有耐火纖維折疊塊;塊狀單元之間隔槽上部留有空隙;整體澆注料層上端面、塊狀單元之間隔槽上部空隙內(nèi)設(shè)有散骨料;進(jìn)一步改進(jìn)在于:耐火纖維折疊塊由上下布置的含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊組成;散骨料為高溫澆注散骨料。本發(fā)明既能滿足高溫膨脹要求,又方便清掃,具有較好的耐高溫、抗熱震、熱穩(wěn)定性性能,使用壽命長。
【專利說明】局溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高溫臺車,具體涉及一種高溫臺車底板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫臺車的下部設(shè)有高溫臺車底板,高溫臺車底板設(shè)置在滾輪上,包括臺車框架和設(shè)置在臺車框架上的耐熱底板??紤]到高溫臺車底板在使用過程中的熱脹冷縮,在高溫臺車底板設(shè)置了若干隔槽。高溫臺車在使用過程中,會有氧化鐵皮、顆粒狀灰塵等落在高溫臺車底板上端面以及高溫臺車底板隔槽中,為防止氧化鐵皮、顆粒狀灰塵等落入高溫臺車底板隔槽中,以便于清掃,現(xiàn)有技術(shù)的高溫臺車底板在隔槽中塞滿耐火纖維折疊塊。但在使用時間較長時后,由于反復(fù)熱脹冷縮,耐火纖維折疊塊逐漸被擠壓板結(jié),當(dāng)高溫臺車底板熱脹時,高溫臺車底板隔槽兩側(cè)壁與耐火纖維折疊塊之間出現(xiàn)間隙,而且這個間隙會越來越大,導(dǎo)致氧化鐵皮、顆粒狀灰塵等落入隔槽兩側(cè)壁與耐火纖維折疊塊之間的間隙中,一方面增加工人清掃難度和工作量,另一方面會影響高溫臺車底板的熱脹冷縮,造成高溫臺車底板的損壞,影響高溫臺車的正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種既能滿足高溫膨脹要求,又方便清掃的高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),所述高溫臺車底板設(shè)置在滾輪上,包括臺車框架和設(shè)置在臺車框架上的耐熱底板;所述耐熱底板包括邊框、下層耐熱磚層、上層耐熱磚層、整體澆注料層、耐火纖維折疊塊;所述邊框固定連接在臺車框架上端面;在邊框內(nèi),由彼此間隔的塊狀耐熱磚組成的上層耐熱磚層分布在下層耐熱磚層上,并通過澆注在上層耐熱磚層的上端面和四周形成整體澆注料層;所述上層耐熱磚層的塊狀耐熱磚與整體澆注料一起形成塊狀單元;所述塊狀單元之間隔槽下部設(shè)有耐火纖維折疊塊;其改進(jìn)之處在于:所述塊狀單元之間隔槽上部留有空隙;所述整體澆注料層上端面、塊狀單元之間隔槽上部空隙內(nèi)設(shè)有散骨料。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,所述耐火纖維折疊塊由上下布置的含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊組成。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述散骨料為高溫澆注散骨料,其AL203含量>70%,顆粒直徑為1?5mm ο
[0008]上述結(jié)構(gòu)中,所述耐火纖維折疊塊的體積密度240kg/m3。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1.整體澆注料層上端面、塊狀單元之間隔槽上部空隙內(nèi)設(shè)有散骨料,這樣,高溫臺車底板無論處于熱脹冷縮的哪種狀態(tài)下,落下的氧化鐵皮、顆粒狀灰塵等都會落在散骨料上,這樣很容易清掃。
[0010]2.耐火纖維折疊塊由上下布置的含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊組成,含鋯纖維折疊塊具有低導(dǎo)熱率、低熱容量、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗熱震性、優(yōu)良的彈性,高鋁纖維折疊塊具有耐高溫、耐振動、盡熱、吸聲和重量輕等優(yōu)點,將含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊上下組合后,使本發(fā)明具有較好的耐高溫、抗熱震、熱穩(wěn)定性、吸聲等性能。
[0011]3.散骨料為高溫澆注散骨料,使本發(fā)明耐久性良好,能高溫環(huán)境下長期使用不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,提高本發(fā)明的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
[0015]圖4為圖1中I部分放大示意圖。
圖5為圖1中II部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]附圖所示的高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),高溫臺車底板設(shè)置在滾輪1上,包括臺車框架2和設(shè)置在臺車框架2上的耐熱底板3 ;耐熱底板3包括邊框3.6、下層耐熱磚層3.1、上層耐熱磚層3.2、整體澆注料層3.3、耐火纖維折疊塊3.4 ;邊框3.6固定連接在臺車框架2上端面;在邊框3.6內(nèi),由彼此間隔的塊狀耐熱磚組成的上層耐熱磚層3.2分布在下層耐熱磚層3.1上,并通過澆注在上層耐熱磚層3.2的上端面和四周形成整體澆注料層3.3 ;上層耐熱磚層3.2的塊狀耐熱磚與整體澆注料一起形成塊狀單元;塊狀單元之間隔槽下部設(shè)有耐火纖維折疊塊3.4,上部留有空隙;整體澆注料層3.3上端面、塊狀單元之間隔槽上部空隙內(nèi)設(shè)有散骨料5,本實施例中,散骨料5為高溫澆注散骨料210,其AL203含量彡70%,顆粒直徑為1?5mm。
[0018]塊狀單元之間隔槽下部填充的耐火纖維折疊塊3.4的體積密度240kg/m3,由上下布置的含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊3.4.1、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊3.4.2組成。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),所述高溫臺車底板設(shè)置在滾輪(I)上,包括臺車框架(2)和設(shè)置在臺車框架(2)上的耐熱底板(3);所述耐熱底板(3)包括邊框(3.6)、下層耐熱磚層(3.1)、上層耐熱磚層(3.2)、整體澆注料層(3.3)、耐火纖維折疊塊(3.4);所述邊框(3.6)固定連接在臺車框架(2)上端面;在邊框(3.6)內(nèi),由彼此間隔的塊狀耐熱磚組成的上層耐熱磚層(3.2)分布在下層耐熱磚層(3.1)上,并通過澆注在上層耐熱磚層(3.2)的上端面和四周形成整體澆注料層(3.3);所述上層耐熱磚層(3.2)的塊狀耐熱磚與整體澆注料一起形成塊狀單元;所述塊狀單元之間隔槽下部設(shè)有耐火纖維折疊塊(3.4);其特征在于:所述塊狀單元之間隔槽上部留有空隙;所述整體澆注料層(3.3)上端面、塊狀單元之間隔槽上部空隙內(nèi)設(shè)有散骨料(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述耐火纖維折疊塊(3.4)由上下布置的含鋯耐火纖維針刺毯折疊塊(3.4.1)、高鋁耐火纖維針刺毯折疊塊(3.4.2)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散骨料(5)為高溫澆注散骨料210,其AL2O3含量彡70%,顆粒直徑為I?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫臺車底板防膨脹易清掃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述耐火纖維折疊塊(3.4)的體積密度240kg/m3。
【文檔編號】F27D3/12GK104406413SQ201410550082
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】周長榮, 張瑞之 申請人:江蘇騰天工業(yè)爐有限公司