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鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4651080閱讀:274來源:國知局
鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng),包括料倉、主傳送帶和至少一個(gè)卸灰返料支路,所述卸灰返料支路包括分路傳送帶和鏈篦機(jī)的至少一個(gè)雙層卸灰閥門,在所述雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置有一控制器;其中,通過各控制器分別對雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶進(jìn)行控制,使得物料能夠從卸灰返料支路經(jīng)分路傳送帶傳送至主傳送帶,再由主傳送帶傳送至料倉。
【專利說明】
鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混料系統(tǒng),尤其是涉及鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈篦機(jī)卸灰是球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的環(huán)節(jié),具體的,通過鏈篦機(jī)的雙層卸灰閥門、皮帶輸送系統(tǒng)的運(yùn)行,能夠有效地將鏈篦機(jī)的干返料輸送到造球前的原料預(yù)處理系統(tǒng)中,從而,提高原料的利用率,實(shí)現(xiàn)原料的重復(fù)利用和閉路循環(huán),減少因返料不均勻而造成原料質(zhì)量波動(dòng)大、生球質(zhì)量受影響的問題,達(dá)到降低成本的目的。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)中的雙層卸灰閥和皮帶集中利用一個(gè)控制信號進(jìn)行集中控制,從而,導(dǎo)致鏈篦機(jī)在返回原料預(yù)處理工序時(shí),返料量不穩(wěn)定,當(dāng)返料過大時(shí),皮帶又容易跑偏,從而造成設(shè)備損壞,同時(shí),也會影響原料和造球質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中由于雙層卸灰閥和皮帶利用一個(gè)控制信號進(jìn)行集中控制,導(dǎo)致返料不穩(wěn)定、皮帶跑偏,從而造成設(shè)備損壞。
[0005]為克服上述問題,本發(fā)明提供鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng),包括料倉、主傳送帶和至少一個(gè)卸灰返料支路,所述卸灰返料支路包括分路傳送帶和鏈篤機(jī)的至少一個(gè)雙層卸灰閥門,在所述雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置有一控制器;
[0006]其中,通過各控制器分別對雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶進(jìn)行控制,使得物料能夠從卸灰返料支路經(jīng)分路傳送帶傳送至主傳送帶,再由主傳送帶傳送至料倉。
[0007]進(jìn)一步的,所述雙層卸灰閥門的運(yùn)行時(shí)間范圍為30秒-120秒,停止時(shí)間范圍為30秒-1560秒。
[0008]進(jìn)一步的,所述料倉具體為潤磨料倉和/或旁路料倉。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置的控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)對雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶的單獨(dú)的、分別的控制,不再是集中一個(gè)控制信號,避免了返料不穩(wěn)定、皮帶跑偏的情況,提高了設(shè)備的使用壽命,保證了物料均勻有效的傳送至料倉,同時(shí),也保證了原料和造球質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]本申請的鏈篤機(jī)卸灰返料系統(tǒng),包括料倉、主傳送帶和至少一個(gè)卸灰返料支路,所述卸灰返料支路包括分路傳送帶和鏈篦機(jī)的至少一個(gè)雙層卸灰閥門,在所述雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置有一控制器。
[0013]通過雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置的控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)對雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶的單獨(dú)的、分別的控制,不再是集中一個(gè)控制信號,避免了返料不穩(wěn)定、皮帶跑偏的情況,提高了設(shè)備的使用壽命,保證了物料均勻有效的傳送至料倉,同時(shí),也保證了原料和造球質(zhì)量。
[0014]在本申請中,如圖1所示,鏈篤機(jī)卸灰返料系統(tǒng),包括料倉1、主傳送帶2和至少一個(gè)卸灰返料支路。根據(jù)實(shí)際需求的不同,設(shè)置卸灰返料支路的數(shù)量也不同,本申請不做限定。物料能夠通過卸灰返料支路傳送至主傳送帶2,再由主傳送帶2傳送至料倉I。
[0015]其中,每個(gè)卸灰返料支路中包括分路傳送帶4和鏈篦機(jī)的至少一個(gè)雙層卸灰閥門3。具體的,根據(jù)實(shí)際需求的不同,雙層卸灰閥門3的數(shù)量也不同,例如,卸灰返料支路中可以包括13個(gè)雙層卸灰閥門3等等,本申請不做限定。
[0016]在本申請,在雙層卸灰閥門3、分路傳送帶5和主傳送帶3上分別設(shè)置有一控制器(未圖示)。例如,當(dāng)系統(tǒng)中包括兩個(gè)卸灰返料支路,且每個(gè)卸灰返料支路中包含13個(gè)雙層卸灰閥門3,則,在第一卸灰返料支路中的分路傳送帶4上設(shè)置有一控制器,在第一卸灰返料支路中的13個(gè)雙層卸灰閥門3中的每個(gè)雙層卸灰閥門3上設(shè)置有一控制器,在第二卸灰返料支路中的分路傳送帶4上設(shè)置有一控制器,在第二卸灰返料支路中的13個(gè)雙層卸灰閥門3中的每個(gè)雙層卸灰閥門上3設(shè)置有一控制器,另外,在主傳送帶2上也設(shè)置有一控制器。
[0017]在本申請中,各控制器能夠分別對雙層卸灰閥門3、分路傳送帶4和主傳送帶2進(jìn)行控制。從而,使得物料能夠從卸灰返料支路經(jīng)分路傳送帶4傳送至主傳送帶2,再由主傳送帶2傳送至料倉I。其中,料倉I可以為潤磨料倉和/或旁路料倉。由于雙層卸灰閥門3、分路傳送帶4和主傳送帶2由不同的控制器進(jìn)行控制,能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)的、分別的控制,不再是集中一個(gè)控制信號,避免了返料不穩(wěn)定、皮帶跑偏的情況,提高了設(shè)備的使用壽命,保證了物料均勻有效的傳送至料倉,同時(shí),也保證了原料和造球質(zhì)量。
[0018]優(yōu)選的,單臺雙層卸灰閥門3的運(yùn)行時(shí)間范圍為30秒-120秒,停止時(shí)間范圍為30秒-1560秒。
[0019]需要說明的是,利用各控制器能夠?qū)崿F(xiàn)不同的控制過程,例如,當(dāng)分路需要單獨(dú)運(yùn)行時(shí),利用各分路傳送帶上的控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)各分路傳送帶的單獨(dú)運(yùn)行,當(dāng)分路需要聯(lián)鎖控制時(shí),利用各分路傳送帶上的控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)各分路傳送帶同時(shí)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.鏈篤機(jī)卸灰返料系統(tǒng),其特征在于,包括料倉、主傳送帶和至少一個(gè)卸灰返料支路,所述卸灰返料支路包括分路傳送帶和鏈篦機(jī)的至少一個(gè)雙層卸灰閥門,在所述雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶上分別設(shè)置有一控制器; 其中,通過各控制器分別對雙層卸灰閥門、分路傳送帶和主傳送帶進(jìn)行控制,使得物料能夠從卸灰返料支路經(jīng)分路傳送帶傳送至主傳送帶,再由主傳送帶傳送至料倉。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng),其特征在于,所述雙層卸灰閥門的運(yùn)行時(shí)間范圍為30秒-120秒,停止時(shí)間范圍為30秒-1560秒。
3.如權(quán)利要求1所述的鏈篦機(jī)卸灰返料系統(tǒng),其特征在于,所述料倉具體為潤磨料倉和/或旁路料倉。
【文檔編號】F27D3/00GK104296533SQ201410515062
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】覃金平, 張永康, 向紹紅, 喬勇, 楊曉勇 申請人:攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司
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