一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法，其中，包括如下步驟：A、干燥筒的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、使進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方，出料口懸于冷卻傳送帶的上方；B、開啟加熱器，控制溫度在75-85度之間，預(yù)熱6-8分鐘；C、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸為基點(diǎn)沿著活動板做圓周運(yùn)動，運(yùn)動過程中，旋轉(zhuǎn)板底部的翻料齒翻動干燥筒內(nèi)的顆粒狀物料，D、開啟風(fēng)扇，風(fēng)扇將B步驟的熱空氣吹向干燥筒，物料在干燥筒內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊接受熱風(fēng)干燥，E、連續(xù)工作15天后，打開活動板進(jìn)行清倉，清空干燥筒。本發(fā)明使用方法簡單方便，使用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耗能低，風(fēng)干均勻且速度快。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及有機(jī)肥料生產(chǎn)用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
有機(jī)肥，復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，均需要使用到干燥設(shè)備，干燥設(shè)備烘干一定濕度和粒度的肥料，同時(shí)也可用于其它物料的烘干。目前的烘干機(jī)多采用滾筒式，存在著料板分布及角度設(shè)計(jì)不合理，熱能利用率不高，干燥不均勻，等缺點(diǎn)。而且，目前的烘干設(shè)備，采用加溫式烘干，存在加溫不均勻，故導(dǎo)致了干燥不均勻的問題，鑒于這種技術(shù)問題，需要探討一種風(fēng)干的烘干設(shè)備，該設(shè)備使用方法簡單方便，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耗能低，風(fēng)干均勻且速度快的一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種使用方法簡單方便，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耗能低，風(fēng)干均勻且速度快的一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法，其中，包括如下步驟:
A、干燥筒的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、使進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方，出料口懸于冷卻傳送帶的上方；
B、開啟加熱器，控制溫度在75-85度之間，預(yù)熱6-8分鐘；
C、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸為基點(diǎn)沿著活動板做圓周運(yùn)動，運(yùn)動過程中，旋轉(zhuǎn)板底部的翻料齒翻動干燥筒內(nèi)的顆粒狀物料，
D、開啟風(fēng)扇，風(fēng)扇將B步驟的熱空氣吹向干燥筒，物料在干燥筒內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊接受熱風(fēng)干燥，
E、一干燥筒的物料干燥5-7分鐘后，順著出料口排出進(jìn)入冷卻傳送帶上，連續(xù)工作15天后，打開活動板進(jìn)行清倉，清空干燥筒
本發(fā)明使用的一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)，包括底座和支柱，其中，底座中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板為條狀板，旋轉(zhuǎn)板的下部設(shè)置有若干翻料齒，所述旋轉(zhuǎn)板與所述翻料齒在制造時(shí)一體成型，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外圍設(shè)置有活動板，活動板呈圓環(huán)狀，活動板與底座之間鎖鉤固定連接，旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)電機(jī)為基點(diǎn)沿圓環(huán)狀的活動板做圓周運(yùn)動，所述底座下部進(jìn)一步設(shè)置有烘干筒，烘干筒下部設(shè)置有烘干機(jī)。
[0005]所述底座上設(shè)置有干燥筒，干燥筒套接在旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)，所述底座的上部設(shè)置有若干支柱，支柱分列在干燥筒的外側(cè)，支柱上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)罩，風(fēng)機(jī)罩的中心位置設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇懸于干燥筒的正上方。
[0006]所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)設(shè)置有加熱器，加熱器與風(fēng)機(jī)罩之間固定連接。
[0007]所述干燥筒的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、出料口與干燥筒在制造時(shí)一體成型。
[0008]進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方。
[0009]出料口懸于冷卻傳送帶的上方。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，使用方法簡單方便，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耗能低，風(fēng)干均勻且速度快，具體為:
本發(fā)明的風(fēng)扇將加熱器的溫度吹向干燥筒，干燥筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動下沿著活動板做圓周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)板下部的翻轉(zhuǎn)齒撥動顆粒狀肥料，便于烘干作業(yè)，進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方。出料口懸于冷卻傳送帶的上方。本發(fā)明風(fēng)干速度快，活動板用于清空干燥筒的底倉。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)識:
1、底座 2、支柱 3、風(fēng)機(jī)罩
4、風(fēng)扇 5、干燥筒 6、翻料齒 7、電機(jī) 8、旋轉(zhuǎn)板 9、旋轉(zhuǎn)電機(jī) 10、烘干筒11、烘干機(jī)

【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行說明。如圖1所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法，其中，包括如下步驟:
A、干燥筒的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、使進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方，出料口懸于冷卻傳送帶的上方；
B、開啟加熱器，控制溫度在75-85度之間，預(yù)熱6-8分鐘；
C、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸為基點(diǎn)沿著活動板做圓周運(yùn)動，運(yùn)動過程中，旋轉(zhuǎn)板底部的翻料齒翻動干燥筒內(nèi)的顆粒狀物料，
D、開啟風(fēng)扇，風(fēng)扇將B步驟的熱空氣吹向干燥筒，物料在干燥筒內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊接受熱風(fēng)干燥，
E、一干燥筒的物料干燥5-7分鐘后，順著出料口排出進(jìn)入冷卻傳送帶上，連續(xù)工作15天后，打開活動板進(jìn)行清倉，清空干燥筒
本發(fā)明使用的一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)包括底座I和支柱2，其中，底座I中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的驅(qū)動軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)板8，旋轉(zhuǎn)板8為條狀板，旋轉(zhuǎn)板8的下部設(shè)置有若干翻料齒6，旋轉(zhuǎn)板8與翻料齒6在制造時(shí)一體成型，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的外圍設(shè)置有活動板，活動板呈圓環(huán)狀，活動板與底座I之間鎖鉤固定連接，旋轉(zhuǎn)板8以旋轉(zhuǎn)電機(jī)9為基點(diǎn)沿圓環(huán)狀的活動板做圓周運(yùn)動，底座I下部進(jìn)一步設(shè)置有烘干筒10，烘干筒10下部設(shè)置有烘干機(jī)11。底座I上設(shè)置有干燥筒5，干燥筒5套接在旋轉(zhuǎn)板8的外側(cè)，底座I的上部設(shè)置有若干支柱2,支柱2分列在干燥筒5的外側(cè),支柱2上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)罩3,風(fēng)機(jī)罩3的中心位置設(shè)置有電機(jī)7,電機(jī)7上設(shè)置有風(fēng)扇4,風(fēng)扇4懸于干燥筒5的正上方。風(fēng)機(jī)罩3內(nèi)設(shè)置有加熱器，加熱器與風(fēng)機(jī)罩3之間固定連接。干燥筒5的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、出料口與干燥筒5在制造時(shí)一體成型。進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方。出料口懸于冷卻傳送帶的上方。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，耗能低，風(fēng)干均勻且速度快，本發(fā)明的風(fēng)扇將加熱器的溫度吹向干燥筒，干燥筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動下沿著活動板做圓周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)板下部的翻轉(zhuǎn)齒撥動顆粒狀肥料，便于烘干作業(yè)，進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方。出料口懸于冷卻傳送帶的上方。本發(fā)明風(fēng)干速度快，活動板用于清空干燥筒的底倉。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)有機(jī)肥干燥機(jī)的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: A、干燥筒的一側(cè)壁上端設(shè)置有進(jìn)料口，另一側(cè)壁下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口、使進(jìn)料口懸于造粒機(jī)的傳送帶的下方，出料口懸于冷卻傳送帶的上方； B、開啟加熱器，控制溫度在75-85度之間，預(yù)熱6-8分鐘； C、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板以旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸為基點(diǎn)沿著活動板做圓周運(yùn)動，運(yùn)動過程中，旋轉(zhuǎn)板底部的翻料齒翻動干燥筒內(nèi)的顆粒狀物料； D、開啟風(fēng)扇，風(fēng)扇將B步驟的熱空氣吹向干燥筒，物料在干燥筒內(nèi)邊翻轉(zhuǎn)邊接受熱風(fēng)干燥； E、一干燥筒的物料干燥5-7分鐘后，順著出料口排出進(jìn)入冷卻傳送帶上，連續(xù)工作15天后，打開活動板進(jìn)行清倉，清空干燥筒。
【文檔編號】F26B3/02GK104197641SQ201410434635
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業(yè)有限公司