一種紅外光譜干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種紅外光譜干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括：機(jī)架、紅外加熱裝置、工件輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有干燥空腔，工件輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架底部且兩端伸出機(jī)架；機(jī)架一側(cè)自工件送入一端向工件輸出一端依次設(shè)有第一加熱通風(fēng)口、第一吸風(fēng)口、第二吸風(fēng)口，機(jī)架上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)；機(jī)架與第一加熱通風(fēng)口相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有與第一加熱通風(fēng)口相對(duì)的排氣通風(fēng)口、與第一吸風(fēng)口相對(duì)的第二加熱通風(fēng)口，與第二吸風(fēng)口相對(duì)的第三吸風(fēng)口；第二風(fēng)機(jī)入口與第三吸風(fēng)口之間還設(shè)有紅外加熱腔，排氣通風(fēng)口與煙囪連通。本發(fā)明其僅有一個(gè)干燥空腔，體積小，通過(guò)紅外加熱使得其熱效率高，加熱速度快，熱效率低，運(yùn)行成本低，干燥效果好，能夠改變干燥空腔大小，提高熱能利用率。
【專利說(shuō)明】一種紅外光譜干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及干燥裝置，特別涉及一種紅外光譜干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有機(jī)械加工中通常采用冷卻液防止加工刀具的過(guò)熱損傷，加工完成后工件表面 會(huì)附著一層冷卻液，冷卻液附著在工件表面不不僅使得工件不整潔且容易造成工件表面的 腐蝕?，F(xiàn)有生產(chǎn)中為了解決上述問(wèn)題，需要對(duì)加工完成后的工件干燥處理，傳統(tǒng)的干燥處理 設(shè)備為煤氣干燥爐。傳統(tǒng)的煤氣干燥爐體積較大需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)線，熱效率低，運(yùn)轉(zhuǎn)成本 高，由于采用煤氣燃燒提供熱能使得二氧化碳排放量高，其加熱速度慢，熱能利用率低。傳 統(tǒng)的煤氣加熱其風(fēng)速較低，干燥效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種紅外光譜干燥機(jī)，其僅有一個(gè)干 燥空腔，體積小，通過(guò)紅外加熱使得其熱效率高，加熱速度快，熱效率低，運(yùn)行成本低，干燥 效果好。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：所述紅外光譜干燥機(jī)包括：機(jī)架、 設(shè)置所述機(jī)架上的加熱裝置、工件輸送機(jī)構(gòu)。所述加熱裝置為紅外加熱裝置，所述機(jī)架為兩 端開口的箱式容器，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有干燥空腔，所述工件輸送機(jī)構(gòu)為傳送帶式輸送機(jī)構(gòu)， 工件輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架底部且兩端伸出所述機(jī)架，所述工件輸送機(jī)構(gòu)將工件從機(jī)架 一端開口送入機(jī)架，再?gòu)臋C(jī)架另一端開口輸出；所述機(jī)架一側(cè)自工件送入一端向工件輸出 一端依次設(shè)有第一加熱通風(fēng)口、第一吸風(fēng)口、第二吸風(fēng)口，所述機(jī)架上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述 第一風(fēng)機(jī)入口與所述第一吸風(fēng)口連通，所述第一風(fēng)機(jī)出口與所述第一加熱通風(fēng)口連通；所 述機(jī)架與第一加熱通風(fēng)口相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有與第一加熱通風(fēng)口相對(duì)的排氣通風(fēng)口、與所述 第一吸風(fēng)口相對(duì)的第二加熱通風(fēng)口，與所述第二吸風(fēng)口相對(duì)的第三吸風(fēng)口，所述機(jī)架上還 設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)入口與所述第三吸風(fēng)口，所述第二風(fēng)機(jī)出口與所述第二加熱 通風(fēng)口連通；所述第二風(fēng)機(jī)入口與第三吸風(fēng)口之間還設(shè)有紅外加熱腔，所述紅外加熱腔設(shè) 有紅外加熱管，所述排氣通風(fēng)口與煙?連通。
[0005] 上述設(shè)計(jì)中將現(xiàn)有的煤氣干燥替換成紅外干燥，其熱效率高，加熱速度快，熱效率 低，運(yùn)行成本低，碳排放低。本設(shè)計(jì)中采用兩次加熱干燥和一次風(fēng)冷且共用一個(gè)干燥空腔使 得本設(shè)計(jì)的體積小。
[0006] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述工件輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板。所述導(dǎo)向板能夠方 便工件在干燥過(guò)程中進(jìn)入干燥空腔。
[0007] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述機(jī)架兩端的開口處設(shè)有門簾。開口處的門簾能夠防 止干燥空氣溢出，提高設(shè)備的熱能利用率。
[0008] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述第一吸風(fēng)口和第二吸風(fēng)口均設(shè)有篩板，所述篩板上 設(shè)有篩孔。所述篩板能夠在較大風(fēng)量時(shí)阻止雜物吸入風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)干燥效果，提高設(shè)備的安全 性。
[0009] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述干燥空腔底部設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與設(shè)置于所 述機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)控制調(diào)節(jié)板高度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)干燥空腔的大小。所 述升降機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述機(jī)架上的馬達(dá)、與馬達(dá)主軸連接的升降螺桿，設(shè)在調(diào)節(jié)板上且 與所述升降螺桿配合的螺紋套。本設(shè)備通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的高度來(lái)控制所述干燥空腔的大 小，避免在較大干燥空間內(nèi)干燥較小工件，提高設(shè)備的熱能利用率，節(jié)約能源。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明其僅有一個(gè)干燥空腔，體積小，通過(guò)紅外加熱使得其 熱效率高，加熱速度快，熱效率低，運(yùn)行成本低，干燥效果好，能夠改變干燥空腔大小，提高 熱能利用率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012] 圖1是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 在圖中1.工件輸送機(jī)構(gòu)，2.第一加熱通風(fēng)口，3.第一風(fēng)機(jī)，4.第一吸風(fēng)口，5.第 二吸風(fēng)口，6.篩板，7.第三吸風(fēng)口，8.紅外加熱腔，9.紅外加熱管，10.第二加熱通風(fēng)口， 11.第二風(fēng)機(jī)，12.排氣通風(fēng)口，13.導(dǎo)向板，14.工件，15.機(jī)架，16.煙囪，17.干燥空腔， 18.馬達(dá)，19.升降機(jī)構(gòu)，20.升降螺桿，21.螺紋套，22.門簾，23.調(diào)節(jié)板。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明 僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0017] 如圖所示，所述紅外光譜干燥機(jī)包括：機(jī)架15、設(shè)置所述機(jī)架15上的加熱裝置、工 件輸送機(jī)構(gòu)1。所述加熱裝置為紅外加熱裝置，所述機(jī)架15為兩端開口的箱式容器，所述機(jī) 架15內(nèi)部設(shè)有干燥空腔17,所述工件輸送機(jī)構(gòu)1為傳送帶式輸送機(jī)構(gòu)，工件輸送機(jī)構(gòu)1設(shè) 置在所述機(jī)架15底部且兩端伸出所述機(jī)架15,所述工件輸送機(jī)構(gòu)1將工件14從機(jī)架15 - 端開口送入機(jī)架15,再?gòu)臋C(jī)架15另一端開口輸出；所述機(jī)架15 -側(cè)自工件14送入一端向 工件14輸出一端依次設(shè)有第一加熱通風(fēng)口 2、第一吸風(fēng)口 4、第二吸風(fēng)口 5,所述機(jī)架15上 設(shè)有第一風(fēng)機(jī)3,所述第一風(fēng)機(jī)3入口與所述第一吸風(fēng)口 4連通，所述第一風(fēng)機(jī)3出口與所 述第一加熱通風(fēng)口 2連通；所述機(jī)架15與第一加熱通風(fēng)口 2相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有與第一加熱 通風(fēng)口 2相對(duì)的排氣通風(fēng)口 12、與所述第一吸風(fēng)口 4相對(duì)的第二加熱通風(fēng)口 10,與所述第 二吸風(fēng)口 5相對(duì)的第三吸風(fēng)口 7,所述機(jī)架15上還設(shè)有第二風(fēng)機(jī)11，所述第二風(fēng)機(jī)11入口 與所述第三吸風(fēng)口 7,所述第二風(fēng)機(jī)11出口與所述第二加熱通風(fēng)口 10連通；所述第二風(fēng)機(jī) 11入口與第三吸風(fēng)口 7之間還設(shè)有紅外加熱腔8,所述紅外加熱腔8設(shè)有紅外加熱管9,所 述排氣通風(fēng)口 12與煙囪17連通。
[0018] 上述設(shè)計(jì)中將現(xiàn)有的煤氣干燥替換成紅外干燥，其熱效率高，加熱速度快，熱效率 低，運(yùn)行成本低，碳排放低。本設(shè)計(jì)中采用兩次加熱干燥和一次風(fēng)冷且共用一個(gè)干燥空腔使 得本設(shè)計(jì)的體積小，利用率高。
[0019] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述工件輸送機(jī)構(gòu)1兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板13。所述導(dǎo)向板13 能夠方便工件14在干燥過(guò)程中進(jìn)入干燥空腔17。
[0020] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述機(jī)架15兩端的開口處設(shè)有門簾22。開口處的門簾 22能夠防止干燥空氣溢出，提高設(shè)備的熱能利用率。
[0021] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述第一吸風(fēng)口 4和第二吸風(fēng)口 5均設(shè)有篩板6,所述篩 板6上設(shè)有篩孔。所述篩板6能夠在較大風(fēng)量時(shí)阻止雜物吸入風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)干燥效果，提高設(shè) 備的安全性。
[0022] 作為本設(shè)計(jì)的較佳改進(jìn)，所述干燥空腔17底部設(shè)有調(diào)節(jié)板23,所述調(diào)節(jié)板23與 設(shè)置于所述機(jī)架15上的升降機(jī)構(gòu)19連接，所述升降機(jī)構(gòu)19控制調(diào)節(jié)板23高度，進(jìn)一步調(diào) 節(jié)干燥空腔17的大小。所述升降機(jī)構(gòu)19包括：設(shè)置在所述機(jī)架15上的馬達(dá)18、與馬達(dá)18 主軸連接的升降螺桿20,設(shè)在調(diào)節(jié)板23上且與所述升降螺桿20配合的螺紋套21。本設(shè)備 通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板23的高度來(lái)控制所述干燥空腔17的大小，避免在較大干燥空間內(nèi)干燥較 小工件14,提高設(shè)備的熱能利用率，節(jié)約能源。
[0023] 工作時(shí)，空氣由第一吸風(fēng)口 4進(jìn)入干燥空腔17后再由第三吸風(fēng)口 7進(jìn)入紅外加熱 腔8,空氣經(jīng)由紅外加熱腔8加熱后被第二風(fēng)機(jī)11抽入干燥空腔17,干燥后的空氣再由第 一吸風(fēng)口 4進(jìn)入第一風(fēng)機(jī)3,第一風(fēng)機(jī)3將空氣通過(guò)第一加熱通風(fēng)口 2送入干燥空腔17。 工件14表面含有碳?xì)浠衔镱悡]發(fā)油、含有兩個(gè)以上的碳原子成分，一經(jīng)加熱，由碳原子 較少成分開始蒸發(fā)。其中，碳?xì)浠衔镱悡]發(fā)油構(gòu)成成分的C 19H38是非常難蒸發(fā)的成分。此 夕卜，因?yàn)樘細(xì)浠衔锸荂nH 2n這樣的構(gòu)造，所以擁有一脫除氫分子、與羥基結(jié)合就會(huì)生成脂肪 酸這樣的特征，本設(shè)備升溫時(shí)間較短可一次性輸入大量能量碳原子底的物質(zhì)與碳原子高的 物質(zhì)一同沸騰、產(chǎn)生共沸現(xiàn)象使得C 19H38也能夠蒸發(fā)。另外本裝置產(chǎn)生的近紅外線對(duì)于高碳 素成分的反應(yīng)吸收率非常高，能夠直接加熱高碳素成分使之沸騰，能有效抑制蟻巢狀腐蝕 現(xiàn)象。
[0024] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種紅外光譜干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括：機(jī)架、設(shè)置所述機(jī)架上的加熱裝置、工件輸送 機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述加熱裝置為紅外加熱裝置，所述機(jī)架為兩端開口的箱式容器，所述 機(jī)架內(nèi)部設(shè)有干燥空腔，所述工件輸送機(jī)構(gòu)為傳送帶式輸送機(jī)構(gòu)，工件輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所 述機(jī)架底部且兩端伸出所述機(jī)架，所述工件輸送機(jī)構(gòu)將工件從機(jī)架一端開口送入機(jī)架，再 從機(jī)架另一端開口輸出；所述機(jī)架一側(cè)自工件送入一端向工件輸出一端依次設(shè)有第一加熱 通風(fēng)口、第一吸風(fēng)口、第二吸風(fēng)口，所述機(jī)架上設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)入口與所述第 一吸風(fēng)口連通，所述第一風(fēng)機(jī)出口與所述第一加熱通風(fēng)口連通；所述機(jī)架與第一加熱通風(fēng) 口相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有與第一加熱通風(fēng)口相對(duì)的排氣通風(fēng)口、與所述第一吸風(fēng)口相對(duì)的第二 加熱通風(fēng)口，與所述第二吸風(fēng)口相對(duì)的第三吸風(fēng)口，所述機(jī)架上還設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二 風(fēng)機(jī)入口與所述第三吸風(fēng)口，所述第二風(fēng)機(jī)出口與所述第二加熱通風(fēng)口連通；所述第二風(fēng) 機(jī)入口與第三吸風(fēng)口之間還設(shè)有紅外加熱腔，所述紅外加熱腔設(shè)有紅外加熱管，所述排氣 通風(fēng)口與煙囪連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外光譜干燥機(jī)，其特征是，所述工件輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè) 有導(dǎo)向板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外光譜干燥機(jī)，其特征是，所述機(jī)架兩端的開口處設(shè) 有門簾。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外光譜干燥機(jī)，其特征是，所述第一吸風(fēng)口和第二吸 風(fēng)口均設(shè)有篩板，所述篩板上設(shè)有篩孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外光譜干燥機(jī)，其特征是，所述干燥空腔底部設(shè)有調(diào) 節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與設(shè)置于所述機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)控制調(diào)節(jié)板高度，進(jìn) 一步調(diào)節(jié)干燥空腔的大小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外光譜干燥機(jī)，其特征是，所述升降機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在 所述機(jī)架上的馬達(dá)、與馬達(dá)主軸連接的升降螺桿，設(shè)在調(diào)節(jié)板上且與所述升降螺桿配合的 螺紋套。
【文檔編號(hào)】F26B23/06GK104089469SQ201410359570
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陸曉君, 王衛(wèi)紅, 趙勇剛 申請(qǐng)人:昆山市三建模具機(jī)械有限公司