用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，包括蓄熱器、熱管，以及蒸汽管網(wǎng)，其中，蓄熱器上設(shè)有與蒸汽管網(wǎng)連通的蒸汽出管和蒸汽入管，以及用于測量蓄熱器內(nèi)蒸汽壓力的壓力測量儀，蒸汽出管和蒸汽入管上分別安裝有排氣閥和進(jìn)氣閥；熱管的一端位于環(huán)冷機(jī)的煙氣管路內(nèi)，熱管的另一端位于蓄熱器的腔室內(nèi)，熱管中容納有用于傳遞熱量的換熱工質(zhì)，換熱工質(zhì)分別在熱管的兩端冷凝和蒸發(fā)、以在蓄熱器與煙氣管路中的煙氣之間傳遞熱量。本發(fā)明進(jìn)一步還提出一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明提供的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，可以使煙氣管路中煙氣溫度保持穩(wěn)定，避免溫度不穩(wěn)定的煙氣在發(fā)電過程中影響余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及燒結(jié)工藝余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)工序能耗約占整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)能耗的12%，是僅次于煉鐵工序的第二大耗能工序。燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)內(nèi)冷卻過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的中溫?zé)煔狻＠迷撝袦責(zé)煔庥酂岚l(fā)電已經(jīng)成為燒結(jié)工序節(jié)能減排的重要技術(shù)。
[0003]然而，由于燒結(jié)礦品位、加入燃料的差異以及燒結(jié)工藝控制參數(shù)的不同會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)礦終點(diǎn)溫度產(chǎn)生波動(dòng)，另外，由于燒結(jié)礦的破碎粒度及在環(huán)冷機(jī)臺車上的分布不均勻性等因素，也會(huì)導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)中煙氣的溫度產(chǎn)生較大波動(dòng)，煙氣溫度的波動(dòng)會(huì)影響余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)及其控制方法，旨在穩(wěn)定環(huán)冷機(jī)的煙氣管路中的煙氣溫度，以利于余熱發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定發(fā)電。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，包括蓄熱器、用于傳遞所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體與環(huán)冷機(jī)煙氣之間熱量的熱管，以及用于所述蓄熱器的存儲和補(bǔ)充蒸汽的蒸汽管網(wǎng)，其中，
所述蓄熱器上設(shè)有與所述蒸汽管網(wǎng)連通的蒸汽出管和蒸汽入管，以及用于測量所述蓄熱器內(nèi)蒸汽壓力的壓力測量儀，所述蒸汽出管和蒸汽入管上分別安裝有排氣閥和進(jìn)氣閥；當(dāng)所述壓力測量儀獲取的壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，所述排氣閥打開，所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體加熱后的蒸汽經(jīng)所述蒸汽出管進(jìn)入所述蒸汽管網(wǎng)內(nèi)；當(dāng)所述壓力測量器獲取的壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，所述進(jìn)氣閥打開，所述蒸汽管網(wǎng)中的蒸汽經(jīng)所述蒸汽入管補(bǔ)充到所述蓄熱器內(nèi)；
所述熱管的一端位于所述環(huán)冷機(jī)的煙氣管路內(nèi)，所述熱管的另一端位于所述蓄熱器的腔室內(nèi)，所述熱管中容納有用于傳遞熱量的換熱工質(zhì)，所述換熱工質(zhì)分別在所述熱管的兩端冷凝和蒸發(fā)、以在所述蓄熱器與所述煙氣管路中的煙氣之間傳遞熱量。
[0006]優(yōu)選地，所述熱管的外側(cè)壁且容納于所述煙氣管路中的部分設(shè)有用于增加其換熱面積的翅片。
[0007]優(yōu)選地，所述熱管設(shè)置有多根，多根所述熱管橫向與縱向分布于所述蓄熱器內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述蓄熱器上還設(shè)有用于向所述蓄熱器的腔室中補(bǔ)充液體的補(bǔ)水管，以及安裝于所述補(bǔ)水管上的補(bǔ)水閥。
[0009]優(yōu)選地，所述蓄熱器上還設(shè)有用于供所述蓄熱器的腔室中液體排出的出水管，以及安裝于所述出水管上的出水閥，所述出水管還與所述補(bǔ)水管連通。
[0010]優(yōu)選地，所述用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)還包括用于控制所述進(jìn)氣閥和排氣閥開關(guān)的控制器，所述控制器均與所述進(jìn)氣閥、排氣閥和壓力測量儀電連接，所述蓄熱器上還設(shè)有用于測量所述蓄熱器的腔室中液體溫度的溫度測量儀，該溫度測量儀還與所述控制器電連接。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述蓄熱器的外側(cè)壁上還設(shè)有保溫層。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種基于上述用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
獲取蓄熱器的腔室內(nèi)蒸汽的壓力值；
判斷所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值或小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值；
若所述壓力值大于所述第一預(yù)設(shè)壓力閥值，則控制進(jìn)氣閥關(guān)閉且排氣閥打開；
若所述壓力值小于所述第二預(yù)設(shè)壓力閥值，則控制進(jìn)氣閥打開且排氣閥關(guān)閉。
[0013]所述用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法還包括:
獲取所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體的溫度值；
判斷獲取到的溫度值是否大于預(yù)設(shè)溫度閥值；
當(dāng)獲取到的溫度值大于預(yù)設(shè)溫度閥值時(shí)，控制所述進(jìn)氣閥關(guān)閉；
當(dāng)獲取到的溫度值小于或等于預(yù)設(shè)溫度閥值時(shí)，控制所述進(jìn)氣閥打開。
[0014]本發(fā)明提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，通過設(shè)置蓄熱器和熱管，熱管將蓄熱器中液體與煙氣管路中煙氣的熱量進(jìn)行傳遞，同時(shí)設(shè)置蒸汽管網(wǎng)存儲熱量，以對蓄熱器進(jìn)行補(bǔ)充和存儲熱量，因而，可以使煙氣管路中煙氣的溫度保持穩(wěn)定，避免溫度不穩(wěn)定的煙氣在發(fā)電過程中影響余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。另外，本發(fā)明提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖；
圖3為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖。
[0016]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明提出一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)。
[0019]參照圖1，圖1為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本優(yōu)選實(shí)施例中，一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，包括蓄熱器10、用于傳遞蓄熱器10的腔室內(nèi)液體與環(huán)冷機(jī)煙氣之間熱量的熱管20，以及用于蓄熱器10的存儲和補(bǔ)充蒸汽的蒸汽管網(wǎng)30，其中，
蓄熱器10上設(shè)有與蒸汽管網(wǎng)30連通的蒸汽出管11和蒸汽入管12，以及用于測量蓄熱器10內(nèi)蒸汽壓力的壓力測量儀13，蒸汽出管11和蒸汽入管12上分別安裝有排氣閥15和進(jìn)氣閥14 ;當(dāng)壓力測量器獲取的壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，排氣閥15打開，蓄熱器10的腔室內(nèi)液體加熱后的蒸汽經(jīng)蒸汽出管11進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)30內(nèi)；當(dāng)壓力測量儀13獲取的壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，進(jìn)氣閥14打開，蒸汽管網(wǎng)30中的蒸汽經(jīng)蒸汽入管12補(bǔ)充到蓄熱器10內(nèi)；
熱管20的一端位于環(huán)冷機(jī)的煙氣管路40內(nèi)，熱管20的另一端位于蓄熱器10的腔室內(nèi)，熱管20中容納有用于傳遞熱量的換熱工質(zhì)，換熱工質(zhì)分別在熱管20的兩端冷凝和蒸發(fā)、以在蓄熱器10與煙氣管路40中的煙氣之間傳遞熱量。
[0021]本實(shí)施例中，蓄熱器10的腔室內(nèi)液體為水，熱管20內(nèi)換熱工質(zhì)具體為導(dǎo)熱姆-A，其適用的溫度范圍為150-395°C，蓄熱器10中液體的溫度需要控制在該溫度范圍以內(nèi)。第一預(yù)設(shè)壓力閥值和第二預(yù)設(shè)壓力閥值根據(jù)蒸汽管網(wǎng)壓力及蓄熱器10需要控制的溫度范圍等因素綜合設(shè)定。需要說明的是，當(dāng)壓力測量器獲取的壓力值位于第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)和第二預(yù)設(shè)壓力閥值之間時(shí)，進(jìn)氣閥和排氣閥均關(guān)閉。
[0022]本實(shí)施例提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的工作原理如下:當(dāng)煙氣管路40中的煙氣溫度低于蓄熱器10中液體的溫度時(shí)，此時(shí)，熱管20靠近煙氣管路40的一端為冷凝端、靠近蓄熱器10的一端為蒸發(fā)端，換熱工質(zhì)在靠近蓄熱器10的蒸發(fā)端進(jìn)行吸熱蒸發(fā)后，再流入到靠近煙氣管路40的冷凝端進(jìn)行冷凝放熱，從而對煙氣管路40中煙氣進(jìn)行加熱，冷凝后的液體換熱工質(zhì)流回到蒸發(fā)端進(jìn)行再次吸熱，從而使熱量源源不斷地從蓄熱器10中的液體傳遞至煙氣管路40中的煙氣，此時(shí)，因蓄熱器10中液體不斷對煙氣進(jìn)行加熱，其液體溫度會(huì)逐漸降低，蓄熱器10中蒸汽壓力隨之不斷下降，當(dāng)壓力測量儀13獲取到蓄熱器10中蒸汽壓力低于第二預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，則打開進(jìn)氣閥14，使蒸汽管網(wǎng)30中存儲的高溫蒸汽得以補(bǔ)充進(jìn)入到蓄熱器10中，以提高蓄熱器10中液體的溫度，進(jìn)而用于持續(xù)地對煙氣進(jìn)行加熱。
[0023]當(dāng)煙氣管路40的煙氣溫度高于蓄熱器10中液體的溫度時(shí)，此時(shí)，熱管20靠近煙氣管路40的一端為蒸發(fā)端、靠近蓄熱器10的一端為冷凝端，換熱器在靠近煙氣管路40的一端蒸發(fā)吸熱后，再流入到靠近蓄熱器10的一端冷凝放熱，從而不斷對蓄熱器10中的液體進(jìn)行加熱，蓄熱器10中蒸汽壓力隨之不斷升高，當(dāng)壓力測量儀13獲取到加熱后的液體產(chǎn)生的蒸汽到達(dá)第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，排氣閥15打開，使蒸汽存儲到蒸汽管網(wǎng)30中，用于在煙氣管路40的煙氣溫度低于蓄熱器10中液體的溫度時(shí)加熱煙氣。
[0024]本實(shí)施例提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，通過設(shè)置蓄熱器10和熱管20，熱管20將蓄熱器10中液體與煙氣管路40中煙氣的熱量進(jìn)行傳遞，同時(shí)設(shè)置蒸汽管網(wǎng)30存儲熱量，以對蓄熱器10進(jìn)行補(bǔ)充和存儲熱量，因而，可以使煙氣管路40中煙氣的溫度保持穩(wěn)定，避免溫度不穩(wěn)定的煙氣在發(fā)電過程中影響余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。另外，本實(shí)施例提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)。
[0025]進(jìn)一步地，熱管20的外側(cè)壁且容納于煙氣管路40中的部分設(shè)有用于增加其換熱面積的翅片(圖中未示出)。
[0026]本實(shí)施例中，通過設(shè)置翅片可增加熱管20的換熱面積，提高了熱管20的換熱效率，從而使煙氣能更快地被加熱或吸熱。
[0027]具體地，熱管20設(shè)置有多根，多根熱管20橫向與縱向分布于蓄熱器10內(nèi)。多根熱管20使蓄熱器10與煙氣管路40中的煙氣的換熱面積進(jìn)一步增大，使煙氣被加熱或吸熱的速度更快。
[0028]進(jìn)一步地，蓄熱器10上還設(shè)有用于向蓄熱器10的腔室中補(bǔ)充液體的補(bǔ)水管16，以及安裝于補(bǔ)水管16上的補(bǔ)水閥17。進(jìn)一步地，蓄熱器10還設(shè)有用于測試其腔室內(nèi)液體液面的液面測量儀101。
[0029]因蓄熱器10中液體源源不斷地產(chǎn)生蒸汽時(shí)，其液面會(huì)不斷下降，當(dāng)液面低于熱管20高度時(shí)，會(huì)使熱管20中的換熱工質(zhì)不能被加熱或吸熱。因此，本實(shí)施例中，在設(shè)置補(bǔ)水管16后，可根據(jù)液面測量儀101測得的液面值，通過補(bǔ)水管16實(shí)時(shí)對進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)整，從而提聞本系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。
[0030]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，蓄熱器10上還設(shè)有用于供蓄熱器10的腔室中液體排出的出水管18，以及安裝于出水管18上的出水閥19，出水管18與補(bǔ)水管16連通。出水管18與排水管網(wǎng)50連接，排水管網(wǎng)50還與補(bǔ)水管16連通，從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0031]當(dāng)蓄熱器10內(nèi)液體液面過高時(shí)，則需要打開出水閥將蓄熱器10中多余的液體排出。需要說明的是，此時(shí)經(jīng)出水管18排出的為氣液兩相混合物，需經(jīng)冷凝后，才能通過補(bǔ)水管16再次注入到蓄熱器10內(nèi)。
[0032]進(jìn)一步地，本實(shí)施例提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)還包括用于控制進(jìn)氣閥14和排氣閥15開關(guān)的控制器(圖中未示出)，控制器均與進(jìn)氣閥14、排氣閥15和壓力測量儀13電連接，蓄熱器10上還設(shè)有用于測量蓄熱器10的腔室中液體溫度的溫度測量儀102，該溫度測量儀102還與控制器電連接。
[0033]當(dāng)壓力測量儀13獲取蓄熱器10的腔室內(nèi)蒸汽的壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值，控制器控制進(jìn)氣閥14關(guān)閉且排氣閥15打開；當(dāng)壓力測量儀13獲取到壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值，控制器控 制進(jìn)氣閥14打開且排氣閥15關(guān)閉。
[0034]因熱管20內(nèi)換熱工質(zhì)具體為導(dǎo)熱姆-A，其適用的溫度范圍為150-395?，蓄熱器10中液體的溫度需要控制在該溫度范圍以內(nèi)。因此，本實(shí)施例中，溫度測量儀102需實(shí)時(shí)獲取蓄熱器10的腔室中液體溫度，控制器根據(jù)溫度值控制進(jìn)氣閥14和排氣閥15的開關(guān)從而保證液體溫度控制在一合適的范圍，以保證本系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高了本系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0035]進(jìn)一步地，蓄熱器10的外側(cè)壁上還設(shè)有保溫層111。保溫層111可減少蓄熱器10中液體散發(fā)到空氣中的熱量，從而可提高本系統(tǒng)的換熱效率。
[0036]本發(fā)明進(jìn)一步還提出一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法。
[0037]參照圖2，圖2為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖。
[0038]本發(fā)明提出的基于上述用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法的第一實(shí)施例。本實(shí)施例中，用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟:
步驟S10，獲取蓄熱器的腔室內(nèi)蒸汽的壓力值；
步驟S20，判斷所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值或小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值；若所述壓力值大于所述第一預(yù)設(shè)壓力閥值，則執(zhí)行步驟S30 ;若所述壓力值小于所述第二預(yù)設(shè)壓力閥值，則執(zhí)行步驟S40 ；
步驟S30，控制進(jìn)氣閥關(guān)閉且排氣閥打開；
步驟S40，控制進(jìn)氣閥打開且排氣閥關(guān)閉。
[0039]本實(shí)施例提出的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法，在蒸汽的壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，控制進(jìn)氣閥關(guān)閉且排氣閥打開使蓄熱器中的蒸汽存儲到蒸汽管網(wǎng)中，在蒸汽的壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，進(jìn)氣閥打開且排氣閥關(guān)閉，從而使蒸汽管網(wǎng)中的蒸汽實(shí)時(shí)補(bǔ)充到蒸汽管網(wǎng)中，從而達(dá)到穩(wěn)定蓄熱器中液體溫度的目的，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定煙氣溫度的目的，溫度穩(wěn)定后的煙氣可穩(wěn)定地用于發(fā)電。
[0040]參照圖3，圖3為本發(fā)明用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖。
[0041]基于上述實(shí)施例，本發(fā)明提出用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法的第二實(shí)施例，本實(shí)施例中還包括:
步驟S50，獲取所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體的溫度值；
步驟S60，判斷獲取到的溫度值是否大于預(yù)設(shè)溫度閥值；若獲取到的溫度值大于預(yù)設(shè)溫度閥值，則執(zhí)行步驟S70 ;若獲取到的溫度值小于或等于預(yù)設(shè)溫度閥值，則執(zhí)行步驟S80 ；步驟S70，控制所述進(jìn)氣閥關(guān)閉。
[0042]步驟S80，控制所述進(jìn)氣閥打開。
[0043]因熱管內(nèi)換熱工質(zhì)具體為導(dǎo)熱姆-A，其適用的溫度范圍為150-395?，蓄熱器中液體的溫度需要控制在該溫度范圍以內(nèi)。因此，本實(shí)施例中，溫度測量儀需實(shí)時(shí)獲取蓄熱器的腔室中液體溫度，再根據(jù)獲取到的溫度值控制進(jìn)氣閥的開關(guān)，從而保證液體溫度控制在一合適的范圍，以保證本系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高了本系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0044]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，包括蓄熱器、用于傳遞所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體與環(huán)冷機(jī)煙氣之間熱量的熱管，以及用于所述蓄熱器的存儲和補(bǔ)充蒸汽的蒸汽管網(wǎng)，其中， 所述蓄熱器上設(shè)有與所述蒸汽管網(wǎng)連通的蒸汽出管和蒸汽入管，以及用于測量所述蓄熱器內(nèi)蒸汽壓力的壓力測量儀，所述蒸汽出管和蒸汽入管上分別安裝有排氣閥和進(jìn)氣閥；當(dāng)所述壓力測量儀獲取的壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，所述排氣閥打開，所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體加熱后的蒸汽經(jīng)所述蒸汽出管進(jìn)入所述蒸汽管網(wǎng)內(nèi)；當(dāng)所述壓力測量器獲取的壓力值小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值時(shí)，所述進(jìn)氣閥打開，所述蒸汽管網(wǎng)中的蒸汽經(jīng)所述蒸汽入管補(bǔ)充到所述蓄熱器內(nèi)； 所述熱管的一端位于所述環(huán)冷機(jī)的煙氣管路內(nèi)，所述熱管的另一端位于所述蓄熱器的腔室內(nèi)，所述熱管中容納有用于傳遞熱量的換熱工質(zhì)，所述換熱工質(zhì)分別在所述熱管的兩端冷凝和蒸發(fā)、以在所述蓄熱器與所述煙氣管路中的煙氣之間傳遞熱量。
2.如權(quán)利要求1所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管的外側(cè)壁且容納于所述煙氣管路中的部分設(shè)有用于增加其換熱面積的翅片。
3.如權(quán)利要求1所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管設(shè)置有多根，多根所述熱管橫向與縱向分布于所述蓄熱器內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱器上還設(shè)有用于向所述蓄熱器的腔室中補(bǔ)充液體的補(bǔ)水管，以及安裝于所述補(bǔ)水管上的補(bǔ)水閥。
5.如權(quán)利要求4所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱器上還設(shè)有用于供所述蓄熱器的腔室中液體排出的出水管，以及安裝于所述出水管上的出水閥，所述出水管還與所述補(bǔ)水管連通。
6.如權(quán)利要求5所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱器還設(shè)有用于測試其腔室內(nèi)液體液面的液面測量儀。
7.如權(quán)利要求1所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于控制所述進(jìn)氣閥和排氣閥開關(guān)的控制器，所述控制器均與所述進(jìn)氣閥、排氣閥和壓力測量儀電連接，所述蓄熱器上還設(shè)有用于測量所述蓄熱器的腔室中液體溫度的溫度測量儀，該溫度測量儀還與所述控制器電連接。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄熱器的外側(cè)壁上還設(shè)有保溫層。
9.一種基于上述用于穩(wěn)定燒結(jié)煙氣溫度的系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 獲取蓄熱器的腔室內(nèi)蒸汽的壓力值； 判斷所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)壓力閥值或小于第二預(yù)設(shè)壓力閥值； 若所述壓力值大于所述第一預(yù)設(shè)壓力閥值，則控制進(jìn)氣閥關(guān)閉且排氣閥打開； 若所述壓力值小于所述第二預(yù)設(shè)壓力閥值，則控制進(jìn)氣閥打開且排氣閥關(guān)閉。
10.如權(quán)利要求9所述的控制方法，其特征在于，還包括: 獲取所述蓄熱器的腔室內(nèi)液體的溫度值； 判斷獲取到的溫度值是否大于預(yù)設(shè)溫度閥值； 當(dāng)獲取到的溫度值大于預(yù)設(shè)溫度閥值時(shí)，控制所述進(jìn)氣閥關(guān)閉；當(dāng)獲取到的溫度值小于或等于預(yù)設(shè)溫度閥值時(shí)，控制所述進(jìn)氣閥打開。
【文檔編號】F27D19/00GK103983121SQ201410237992
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】蓋東興 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司