熱水器內(nèi)膽及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱水器內(nèi)膽及其制造方法，熱水器內(nèi)膽包括：內(nèi)膽本體；以及由改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層，防腐蝕涂層設(shè)在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面。根據(jù)本發(fā)明的熱水器內(nèi)膽，內(nèi)膽本體的內(nèi)表面設(shè)有由改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層，使熱水器內(nèi)膽具有更好的耐化學(xué)腐蝕和耐沸水性能。且防腐蝕涂層的厚度可以制作的更薄，制造過程中的燒結(jié)溫度更低，使生產(chǎn)工藝更加簡單。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種熱水器內(nèi)膽及其制造方 法。 熱水器內(nèi)膽及其制造方法

【背景技術(shù)】
[0002] 內(nèi)膽是熱水器盛裝水的容器，長期與水接觸，會產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致內(nèi)膽漏水。相關(guān)技 術(shù)中儲水式熱水器的內(nèi)膽主要有不銹鋼內(nèi)膽，鍍鋅內(nèi)膽，塑料內(nèi)膽和搪瓷內(nèi)膽等。搪瓷內(nèi)膽 是在鋼板內(nèi)壁涂覆一層搪瓷釉層，通過釉層隔絕水與鋼板的接觸而避免腐蝕漏水。但是搪 瓷層會溶解在水中，一旦搪瓷層過度溶解會導(dǎo)致鋼板與水接觸，很快內(nèi)膽就被銹蝕穿孔，導(dǎo) 致熱水器漏水。并且，普通的搪瓷由于搪瓷粉末以及工藝原因，其耐水性差，沸水失重較高， 而且容易出現(xiàn)微小裂紋或銀紋，爆瓷等現(xiàn)象，導(dǎo)致內(nèi)膽壽命大大降低。而且從生產(chǎn)加工方面 來講，搪瓷內(nèi)膽的生產(chǎn)，需要經(jīng)過鋼板內(nèi)膽主體沖剪成型以及焊接加工，然后進行前處理， 再將搪瓷粉末制成釉漿，再進行干燥后，在750-900°C的燒結(jié)爐里進行燒結(jié)固化，其工藝 復(fù)雜并且成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā) 明的一個目的在于提出一種可靠性高，制造成本低的熱水器內(nèi)膽。
[0004] 本發(fā)明的另一個目的在于提出一種熱水器內(nèi)膽的制造方法。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明實施例的熱水器內(nèi)膽，包括：內(nèi)膽本體；以及由改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成 型的防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層設(shè)在所述內(nèi)膽本體的內(nèi)表面。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽，內(nèi)膽本體的內(nèi)表面設(shè)有由改性環(huán)氧粉末燒結(jié) 成型的防腐蝕涂層，使熱水器內(nèi)膽具有更好的耐化學(xué)腐蝕和耐沸水性能。且防腐蝕涂層的 厚度可以制作的更薄，制造過程中的燒結(jié)溫度更低，使生產(chǎn)工藝更加簡單。
[0007] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的熱水器內(nèi)膽還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述防腐蝕涂層的厚度為50-120um。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)膽本體由厚度為l_3mm的脫脂磷化鋼板構(gòu)造 成。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法，包括以下步驟：提供內(nèi)膽本體；將 改性環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式噴涂在所述內(nèi)膽本體的內(nèi)表面上；將噴涂有改性環(huán)氧粉 末的內(nèi)膽本體放入燒結(jié)爐進行燒結(jié)。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法，通過在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面形成由 改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層，使熱水器內(nèi)膽具有更好的耐化學(xué)腐蝕和耐沸水性 能。防腐蝕涂層的厚度可以制作的更薄，制造過程中的燒結(jié)溫度更低，使生產(chǎn)工藝更加簡 單。
[0012] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法還可以具有如下附加的技 術(shù)特征：
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在將改性環(huán)氧粉末噴涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面之前，對 內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行噴砂處理。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在將改性環(huán)氧粉末噴涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面之前，對 內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行酸堿洗處理。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述酸堿洗處理包括生燒、脫脂、酸洗、中和以及干燥 多個工藝。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，對噴涂有改性環(huán)氧粉末的內(nèi)膽本體的燒結(jié)溫度為 180-250°C，燒結(jié)時間為 10-30min。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，燒結(jié)固化后，涂覆在內(nèi)膽本體內(nèi)表面的防腐蝕涂層厚 度為 50_120um。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述內(nèi)膽本體由厚度為l-3mm的脫脂磷化鋼板構(gòu)造 成。
[0019] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的熱水器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0023] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底" "內(nèi)"、"外"、"順時 針"、"逆時針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于 描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特 定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0024] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以 上，除非另有明確具體的限定。
[0025] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連 接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi) 部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情 況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0026] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表 示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽100,包括：內(nèi)膽本體10以及由改 性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層20。防腐蝕涂層20設(shè)在內(nèi)膽本體10的內(nèi)表面。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽100,內(nèi)膽本體10的內(nèi)表面設(shè)有由改性環(huán)氧 粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層20,使熱水器內(nèi)膽100具有更好的耐化學(xué)腐蝕和耐沸水性能。 且防腐蝕涂層20的厚度可以制作的更薄，制造過程中的燒結(jié)溫度更低，使生產(chǎn)工藝更加簡 單。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，防腐蝕涂層20的厚度可以為50-120um。由此，可以減 少改性環(huán)氧粉末的使用量，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，內(nèi)膽本體10可以由 厚度為1-3_的脫脂磷化鋼板構(gòu)造成。例如，可以通過對1-3_的脫脂磷化鋼板進行剪切、 沖壓成型并焊接成內(nèi)膽本體10。
[0030] 如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法，包括以下步驟：
[0031] 提供內(nèi)膽本體（S100)，例如可以對鋼板進行剪切、沖壓成型并焊接而成內(nèi)膽本體。
[0032] 將改性環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式噴涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面上（S200)，力圖可 以將內(nèi)膽本體放入到靜電噴涂設(shè)備中，將改性環(huán)氧粉末通過噴槍噴涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面 上。
[0033] 將噴涂有改性環(huán)氧粉末的內(nèi)膽本體放入燒結(jié)爐進行燒結(jié)（S300)，以在內(nèi)膽本體的 內(nèi)表面形成防腐蝕涂層。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法，通過在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面形成由 改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層，使熱水器內(nèi)膽具有更好的耐化學(xué)腐蝕和耐沸水性 能。防腐蝕涂層的厚度可以制作的更薄，制造過程中的燒結(jié)溫度更低，使生產(chǎn)工藝更加簡 單。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在將改性環(huán)氧粉末噴涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面之前，可 以對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行噴砂處理。這里的噴砂處理是指，將鋼砂通過高壓器具噴向內(nèi) 膽本體的內(nèi)表面，以通過鋼砂對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行打擊。由此，可以使防腐蝕涂層與內(nèi) 膽本體連接的跟家牢固?？梢岳斫獾氖?，在對內(nèi)膽本體進行噴涂之前，對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面 的處理方式并不限于此，例如，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在將改性環(huán)氧粉末噴涂在內(nèi)膽本 體的內(nèi)表面之前，對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行酸堿洗處理。例如，酸堿洗處理可以包括生燒、 脫脂、酸洗、中和以及干燥多個工藝，以便于防腐蝕涂層與內(nèi)膽本體相互結(jié)合。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，對噴涂有改性環(huán)氧粉末的內(nèi)膽本體的燒結(jié)溫度為 180-250°C，燒結(jié)時間為10_30min。由此，可以降低熱水器內(nèi)膽生產(chǎn)的能耗，提高生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在燒結(jié)固化后，涂覆在內(nèi)膽本體內(nèi)表面的防腐蝕涂層 厚度可以為50-120um。由此，可以減少改性環(huán)氧粉末的使用量，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)本發(fā)明 的一個實施例，內(nèi)膽本體10可以由厚度為1-3_的脫脂磷化鋼板構(gòu)造成。例如，可以通過 對l-3mm的脫脂磷化鋼板進行剪切、沖壓成型并焊接成內(nèi)膽本體10。根據(jù)本發(fā)明的一個實 施例，內(nèi)膽本體可以有冷軋鋼板構(gòu)造成。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽的制造方法，防腐蝕涂層的厚度更薄，燒結(jié)溫 度更低，生產(chǎn)工藝簡單。使的本發(fā)明的實施例的熱水器內(nèi)膽性能優(yōu)良，防腐蝕涂層的密著 性可達EN10209標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高等級1級，附著力符合IS02409的要求，拉拔試驗按照 IS04624結(jié)果為：>2. 5Um，杯突試驗按照IS01520可達6mm。
[0039] 本發(fā)明所述的改性環(huán)氧粉末的顏色可以為綠色、藍色或者灰色。環(huán)氧粉末顆粒 直徑適合靜電噴涂，光澤在50-95% (依據(jù)IS02813-1978(E))。該改性環(huán)氧粉末比重為 0· 5-3. 5g/cm3。。
[0040] 實施例
[0041] 將鋼板經(jīng)過剪、沖、焊等工藝加工成內(nèi)膽毛坯，然后進行噴砂前處理.
[0042] 本例中鋼板厚度為1. 8mm冷軋鋼板SPCC。
[0043] 將制備好的鋼板放置于靜電噴涂設(shè)備中，采用噴點噴槍將改性環(huán)氧粉末均勻噴向 鋼板的構(gòu)造成內(nèi)膽本體的內(nèi)表面，由于靜電的作用，粉末均勻的吸附到內(nèi)膽本體的內(nèi)表面 上。
[0044] 將噴涂好的內(nèi)膽本體，輸送到燒結(jié)爐中，燒結(jié)爐溫度為200°C，經(jīng)20分鐘燒結(jié)完 成.冷卻后即得到內(nèi)膽。
[0045] 同時制備了 150mm*75mm的試樣10片。
[0046] 其測試測試結(jié)果為：
[0047] 表面：平整，光潔度高，呈藍色，無鱗爆，無焦邊，無剝瓷，無裂縫，無裂紋，無皺紋等 缺陷。
[0048] 厚度：上部：65um，中部：65-85,下部（端口部）：85um
[0049] 附著力（IS02409) :GtO
[0050] 密著性（EN10209):良好，1 級，
[0051] 耐沸水侵蝕性：失重為L 5g/m2
[0052] 耐壓性能：無滲漏表面光滑
[0053] 耐酸侵蝕性：A級
[0054] 耐堿侵蝕性：失重小于0. 2mg/cm2
[0055] 耐溫急變性：試驗后目測無損壞
[0056] 拉拔試驗（IS04624) :>2. 5Um
[0057] 杯突試驗（IS01520) :4mm.
[0058] 對比搪瓷內(nèi)膽，性能指標(biāo)優(yōu)良。
[0059] 本專利所述的搪瓷內(nèi)膽工藝可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)整。
[0060] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不 必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任 何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說 明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
[0061] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例 性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述 實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱水器內(nèi)膽，其特征在于，包括： 內(nèi)膽本體；以及 由改性環(huán)氧粉末燒結(jié)成型的防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層設(shè)在所述內(nèi)膽本體的內(nèi)表 面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽，其特征在于，所述防腐蝕涂層的厚度為 50_120um。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽，其特征在于，所述內(nèi)膽本體由厚度為l_3mm的脫 脂磷化鋼板構(gòu)造成。
4. 一種熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于：包括以下步驟： 提供內(nèi)膽本體； 將改性環(huán)氧粉末通過靜電噴涂的方式噴涂在所述內(nèi)膽本體的內(nèi)表面上； 將噴涂有改性環(huán)氧粉末的內(nèi)膽本體放入燒結(jié)爐進行燒結(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，在將改性環(huán)氧粉末噴 涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面之前，對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行噴砂處理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，在將改性環(huán)氧粉末噴 涂在內(nèi)膽本體的內(nèi)表面之前，對內(nèi)膽本體的內(nèi)表面進行酸堿洗處理。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，所述酸堿洗處理包括 生燒、脫脂、酸洗、中和以及干燥多個工藝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，對噴涂有改性環(huán)氧粉 末的內(nèi)膽本體的燒結(jié)溫度為180_250°C，燒結(jié)時間為10_30min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，燒結(jié)固化后，涂覆在內(nèi) 膽本體內(nèi)表面的防腐蝕涂層厚度為50-120um。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)膽本體由厚度 為1-3_的脫脂磷化鋼板構(gòu)造成。
【文檔編號】F24H9/00GK104110854SQ201410175499
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】韓寶東, 王明, 曲紹鶴 申請人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司