直立式廢塑料脫水裝置制造方法
【專利摘要】直立式廢塑料脫水裝置，包括基座、安裝在該基座上帶有容置室的殼體、離心轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動裝置，所述的離心轉(zhuǎn)鼓設置包括螺旋轉(zhuǎn)軸和篩筒，該離心轉(zhuǎn)鼓通過所述的螺旋轉(zhuǎn)軸垂直安裝在所述的容置室內(nèi)，所述的驅(qū)動裝置與該螺旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，用于驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)軸運動，且該殼體的下側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部相連通的進料口，所述殼體的上側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部連通的出料口，該殼體的底部設置有出水口；所述的螺旋轉(zhuǎn)軸上設有使塑料向上排除的螺旋片，螺旋片自該螺旋軸靠近進料口的一端向所述的出料口一端螺距逐漸變小。本發(fā)明的將擠壓脫水與離心脫水相結(jié)合，提供了一種工作效率高、脫水效果好的直立式廢塑料脫水裝置。
【專利說明】直立式廢塑料脫水裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于廢塑料回收領域，特指一種直立式廢塑料脫水裝置。
【背景技術】
[0002]為確實達到環(huán)境保護及垃圾減量的政策，塑料材質(zhì)的垃圾回收再利用是重要的環(huán)保工作。目前，公知的廢舊料塑再生利用的前處理工藝流程為:收集一破碎一清洗一脫水一造粒一注塑一吹塑。上述工藝流程中，脫水工序尤為重要。脫水充分與否，直接影響到后續(xù)造粒/注塑/吹塑等再生制品的品質(zhì)。而公知的脫水方法是采用離心甩干設備脫水，目前的塑料脫水機一般包括底座、機殼、篩網(wǎng)以及帶攪拌葉片的主軸，機殼是固定于底座上，而主軸兩端通過軸承座轉(zhuǎn)動水平安裝在機殼上，篩網(wǎng)固定于機殼內(nèi)，主軸上的葉片處于篩網(wǎng)范圍內(nèi)，機殼上一端設置進料口一端設置出料口，主軸由主軸旋轉(zhuǎn)動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)，而被破碎之后的塑料膜進入到篩網(wǎng)內(nèi)由葉片帶動攪動而產(chǎn)生一定離心力脫水。而目前的破碎機存在以下不足之處:1.由于塑料材質(zhì)是不透水性的材質(zhì)，傳統(tǒng)脫水機的主軸都是水平設置，這種脫水機以離心方式脫水時，包夾于塑料碎料間的水份不易完全脫除，導致后續(xù)的熱熔程序中，需利用更多燃料，去除其中的含水，并產(chǎn)生過多的水氣，容易造成塑料原料品質(zhì)較差，且處理過程成本較高的缺點；2.破碎后的物料可能會存有一定的殘渣碎片，在脫水的過程中，這些殘渣碎片可能會殘留在篩網(wǎng)上，而目前的脫水機的清洗機構，一般采用水洗的方式，這種方式額外通入清水，這樣就造成了該脫水機的脫水時間更長。
[0003]在中國專利CN201120307418.9中公開了一種聚酯脫水機，在底座上垂直設置脫水筒，脫水筒內(nèi)垂直設有脫水機構，脫水筒上部側(cè)壁上設有出料口，脫水筒下部側(cè)壁上設有進料裝置，脫水筒底部設有出水口，脫水筒與脫水機構之間設有一層濾網(wǎng)。雖然，該裝置是采用垂直方式設置脫水筒，但是，其僅僅是通過離心的方式脫水，其脫水效果仍然不理想，且其仍未解決篩筒難以清洗的問題，難以滿足實際的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高、脫水效果好的直立式廢塑料脫水裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明之一種直立式廢塑料脫水裝置，包括基座、安裝在該基座上帶有容置室的殼體、離心轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的離心轉(zhuǎn)鼓設置包括螺旋轉(zhuǎn)軸和篩筒，該離心轉(zhuǎn)鼓通過所述的螺旋轉(zhuǎn)軸垂直安裝在所述的容置室內(nèi)，所述的驅(qū)動裝置與該螺旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，用于驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)軸運動，且該殼體的下側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部相連通的進料口，所述殼體的上側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部連通的出料口，該殼體的底部設置有出水口 ；所述的螺旋轉(zhuǎn)軸上設有使塑料向上排除的螺旋片，所述的螺旋片自該螺旋軸靠近進料口的一端向所述的出料口 一端螺距逐漸變小。
[0006]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的螺旋片進料口端螺距是出料口端螺距的3-5倍。
[0007]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的篩筒包括由不銹鋼制作而成的外筒和內(nèi)筒，所述的外筒與所述的內(nèi)筒同軸間隔設置，且該內(nèi)筒表面設有篩孔。
[0008]在上述方案基礎上優(yōu)選,所述的外筒內(nèi)表面均勻分布若干個噴氣嘴，所述的噴氣嘴通過輸氣管與一空氣壓縮機相連。
[0009]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的殼體底部包括用于與所述篩筒底部相連的蜂窩狀底板及安裝在所述蜂窩狀底板上的接水槽，所述的出水口設置在該接水槽上。
[0010]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的基座上還設有排水槽，所述出水口通過一排水管與所述排水槽相連。
[0011]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置設置該殼體的頂端。
[0012]在上述方案基礎上優(yōu)選，所述的殼體的側(cè)面設有一柜門，且該柜門與所述的殼體通過活頁鉸鏈相連。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:本發(fā)明克服了傳統(tǒng)觀念中需要將回收塑料進行粉碎清洗后除水的局限，通過本發(fā)明將離心轉(zhuǎn)鼓垂直設置，并且該驅(qū)動裝置驅(qū)動離心轉(zhuǎn)鼓的螺旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將廢塑料中的水份甩出，并通過水的自身重力，跌落至出水口完成其脫水的目的，且該螺旋轉(zhuǎn)軸上自下而上設置的螺旋片，一方面可通過螺旋片在螺旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)的過程中，完成塑料由下向上運動，使得塑料中部分水份，由于其本身重力跌落至殼體的底部，流進出水口，不僅可減少塑料中的水份，保證本發(fā)明的脫水效果，而且由于塑料中的水份更少，因此螺旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的阻力更小，可有效的提高其使用壽命；在另一方面，由于螺旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋片自進料口至出料口處的螺距逐漸變小，因此，當塑料自進料口進入滾筒內(nèi)，隨著螺旋片由下而上運動同時，塑料受到的擠壓壓力越來越大，不僅可實現(xiàn)離心脫水，而且將離心脫水與擠壓脫水相結(jié)合，有效去除塑料中的水份，提高其脫水效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的直立式廢塑料脫水裝置的立體結(jié)構圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的直立式廢塑料脫水裝置的剖面示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的螺旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的直立式廢塑料脫水裝置的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本發(fā)明之技術內(nèi)容、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1，并結(jié)合參閱圖2至4所示，本發(fā)明提供一種直立式廢塑料脫水裝置，包括基座10、安裝在該基座10上帶有容置室21的殼體20、離心轉(zhuǎn)鼓30、驅(qū)動裝置40，其中，離心轉(zhuǎn)股包括螺旋轉(zhuǎn)軸31、篩筒33，螺旋轉(zhuǎn)軸31垂直于水平面設置在該容置室21內(nèi)，驅(qū)動裝置40安裝在殼體20的頂部，并與螺旋轉(zhuǎn)軸31的頂端相連，用于驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)軸31帶動篩筒33旋轉(zhuǎn)，且該螺旋轉(zhuǎn)軸31上還設有用于使塑料向上排除的螺旋片32，螺旋片32子在該螺旋轉(zhuǎn)軸31上自進料口 22向出料口 23的方向，其螺距逐漸變??；該殼體20的下側(cè)面上設有與篩筒33內(nèi)部連通的進料口 22，其上側(cè)面設有與篩筒33內(nèi)部連通的出料口 23，該殼體20的底部設有出水口 24，且該篩筒33包括由不銹鋼制作而成的內(nèi)筒34和外筒35，該內(nèi)筒34與外筒35同軸間隔裝設在該螺旋轉(zhuǎn)軸31上，且該內(nèi)筒34的表面用于出水的篩孔36。
[0020] 使用時，啟動驅(qū)動裝置40帶動螺旋轉(zhuǎn)軸31高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)清洗后的廢舊塑料自進料口 22處，進入篩筒33內(nèi)，在螺旋轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力及螺旋片32的導引作用下，塑料高速螺旋運動，由于該離心轉(zhuǎn)鼓30垂直設置，塑料中的殘存部分水份，由于其自身重力的作用，自上而下落至殼體20的底部，流進出水口 24，同時，部分殘存在該廢舊塑料中的水份，在離心轉(zhuǎn)鼓30高速運動產(chǎn)生的離心力作用下，經(jīng)內(nèi)筒34表面上的篩孔36被拋出后，收到外筒35內(nèi)表面的阻隔，使水份在其自身作用力下，逐漸自上而下流入殼體20的底部，經(jīng)出水口 24排；另一方面，本發(fā)明的螺旋轉(zhuǎn)軸31上的螺旋片32自下而上螺距逐漸減小，因此，當塑料進入篩筒33內(nèi)后，自下而上所受到的壓力逐漸變大，可有效的將廢舊塑料中的水份通過擠壓作用擠出，并配合螺旋轉(zhuǎn)軸31所產(chǎn)生的離心力，將其拋出至內(nèi)筒34外，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫水、自身重力脫水與擠壓脫水相結(jié)合，可有效確保其脫水效果。
[0021]請繼續(xù)參閱圖2所示，為了提高本發(fā)明的直立式廢塑料脫水裝置的脫水效率的同時，確保螺旋轉(zhuǎn)軸31的使用壽命，當該螺旋片32進料口 22端螺距是出料口 23端螺距的
3-5倍時，其脫水效果最佳，螺旋轉(zhuǎn)軸31的使用壽命最長。即其脫水效果高達85% — 93%，螺旋轉(zhuǎn)軸31磨損量相對脫水效果而言比較小。
[0022]其中，表1為本發(fā)明螺旋轉(zhuǎn)軸31為10cm，工作相同時間時，其它上述條件相同的情況下，螺旋片32在進料口 22螺距與出料口 23端螺距處于不同比值時的，脫水情況與螺旋轉(zhuǎn)軸31磨損量之間的變化表:
【權利要求】
1.直立式廢塑料脫水裝置，包括基座、安裝在該基座上帶有容置室的殼體、離心轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的離心轉(zhuǎn)鼓設置包括螺旋轉(zhuǎn)軸和篩筒，該離心轉(zhuǎn)鼓通過所述的螺旋轉(zhuǎn)軸垂直安裝在所述的容置室內(nèi)，所述的驅(qū)動裝置與該螺旋轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，用于驅(qū)動所述螺旋轉(zhuǎn)軸運動，且該殼體的下側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部相連通的進料口，所述殼體的上側(cè)面設有與篩筒內(nèi)部連通的出料口，該殼體的底部設置有出水口 ；所述的螺旋轉(zhuǎn)軸上設有使塑料向上排除的螺旋片，所述的螺旋片自該螺旋軸靠近進料口的一端向所述的出料口一端螺距逐漸變小。
2.如權利要求1所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的螺旋片進料口端螺距是出料口端螺距的3-5倍。
3.如權利要求1所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的篩筒包括由不銹鋼制作而成的外筒和內(nèi)筒，所述的外筒與所述的內(nèi)筒同軸間隔設置，且該內(nèi)筒表面設有篩孔。
4.如權利要求3所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的外筒內(nèi)表面均勻分布若干個噴氣嘴，所述的噴氣嘴通過輸氣管與一空氣壓縮機相連。
5.如權利要求4所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的殼體底部包括用于與所述篩筒底部相連的蜂窩狀底板及安裝在所述蜂窩狀底板上的接水槽，所述的出水口設置在該接水槽上。
6.如權利要求5所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的基座上還設有排水槽，所述出水口通過一排水管與所述排水槽相連。
7.如權利要求1所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置設置該殼體的頂端。
8.如權利要求1所述的直立式廢塑料脫水裝置，其特征在于:所述的殼體的側(cè)面設有一柜門，且該柜門與所述的殼體通過活頁鉸鏈相連。
【文檔編號】F26B25/00GK103925783SQ201410174293
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】顧慶峰 申請人:杭州諾通實業(yè)有限公司