用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，包括：外殼體，所述外殼體內(nèi)部具有一換熱空腔，所述外殼體采用鋁合金制成，包括四個側(cè)面、一個頂面和一個底面，所述四個側(cè)面和一個底面的外表面上均設(shè)置有隔熱復(fù)合涂料層。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，對物料的傳熱面導(dǎo)熱性能好，加熱效率高；另外導(dǎo)熱介質(zhì)的熱損失較小。
【專利說明】用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
[0003]真空帶式干燥機(jī)是一種使用比較廣泛的的干燥機(jī)，可以用于液體或固體物料的干燥。真空帶式干燥機(jī)中的加熱裝置均是一種換熱器，貼靠設(shè)置在輸送帶的上行帶的下方，通過熱傳導(dǎo)的方式對輸送帶上的物料進(jìn)行加熱，現(xiàn)有的這種換熱器的導(dǎo)熱性能不好，加熱效率低；另外，導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量容易流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，結(jié)構(gòu)簡單合理，對物料的傳熱面導(dǎo)熱性能好，加熱效率高；另外導(dǎo)熱介質(zhì)的熱損失較小。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，包括:外殼體，所述外殼體內(nèi)部具有一換熱空腔，所述外殼體米用鋁合金制成，包括四個側(cè)面、一個頂面和一個底面，所述四個側(cè)面和一個底面的外表面上均設(shè)置有隔熱復(fù)合涂料層。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述外殼體的壁厚為1^1.2mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述隔熱復(fù)合涂料層包括從內(nèi)往外依次設(shè)置的第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層均為稀土保溫涂料層。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，結(jié)構(gòu)簡單合理，對物料的傳熱面導(dǎo)熱性能好，加熱效率高；另外導(dǎo)熱介質(zhì)的熱損失較小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo) 記如下:1、外殼體,2、換熱空腔，3、側(cè)面，4、頂面，5、底面，6、隔熱復(fù)合涂料層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，包括:外殼體1，所述外殼體I內(nèi)部具有一換熱空腔2，所述外殼體I采用鋁合金制成，包括四個側(cè)面3、一個頂面4和一個底面5，加熱時，頂面4與輸送帶的上行帶貼靠設(shè)置，在換熱空腔2中通入蒸汽，通過頂面4將蒸汽的熱量傳給物料，達(dá)到干燥的目的，頂面4為鋁合金，傳熱快，加熱效率高。
[0014]所述四個側(cè)面3和一個底面5的外表面上均設(shè)置有隔熱復(fù)合涂料層6，這樣可以減少蒸汽的熱量從側(cè)面和底面的流失，使得熱量向外傳輸時集中于頂面4，提高加熱效率。
[0015]所述外殼體I的壁厚為1?1.2mm。
[0016]所述隔熱復(fù)合涂料層6包括從內(nèi)往外依次設(shè)置的第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層。
[0017]所述第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層均為稀土保溫涂料層。
[0018]本發(fā)明用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，結(jié)構(gòu)簡單合理，對物料的傳熱面導(dǎo)熱性能好，加熱效率高；另外導(dǎo)熱介質(zhì)的熱損失較小。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，其特征在于，包括:外殼體，所述外殼體內(nèi)部具有一換熱空腔，所述外殼體采用鋁合金制成，包括四個側(cè)面、一個頂面和一個底面，所述四個側(cè)面和一個底面的外表面上均設(shè)置有隔熱復(fù)合涂料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述外殼體的壁厚為1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述隔熱復(fù)合涂料層包括從內(nèi)往外依次設(shè)置的第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)的熱交換器，其特征在于，所述第一隔熱涂料層、第二隔熱涂料層和第三隔熱涂料層均為稀土保溫涂料層。
【文檔編號】F26B23/10GK103822459SQ201410096737
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】陳宇杰, 過志昌, 秦科特 申請人:無錫市海昌機(jī)械設(shè)備有限公司