利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,包括烘烤箱、上料漏斗、導(dǎo)熱油管、卸料閥及支架;烘烤箱箱體上部呈圓柱形,下部為圓錐形,箱體由內(nèi)外套筒組成,內(nèi)外套筒間的空腔為導(dǎo)熱油油箱,內(nèi)套筒內(nèi)均布有導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管兩端都與導(dǎo)熱油油箱連通,外套筒外及箱蓋下包裹耐火材料保溫層;烘烤箱下部裝有卸料閥;導(dǎo)熱油油箱中設(shè)有電熱管,電熱管浸沒于導(dǎo)熱油中;導(dǎo)熱油油箱下端設(shè)有卸油管及卸油閥;烘烤箱下部設(shè)固定支架。本裝置用電熱管加熱導(dǎo)熱油,利用導(dǎo)熱油自然循環(huán)流動(dòng)將熱量近距離傳給非定型物料,提高傳熱效率減少烘烤時(shí)間,同時(shí)導(dǎo)熱油耐溫較高能將物料烘烤到較高的溫度。本裝置結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,推廣使用前景好。
【專利說明】利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非定型物料、顆粒物、散料的干燥烘烤設(shè)備,具體地說是涉及一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非定型物料、顆粒物,尤其是無機(jī)非金屬材料的散料,呈自然堆積狀態(tài)時(shí),堆積密度小,導(dǎo)熱系數(shù)小。黃沙、鐵精礦等散料堆積狀態(tài)時(shí),堆積密度約為1.6-1.9Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.5W/m.K。如煉鋼廠用于連鑄的保護(hù)渣堆積密度只有約0.61Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)更小。因此當(dāng)這些散料尤其是連鑄保護(hù)渣需要以導(dǎo)熱的方式加熱以除去其中的水分或更高的溫度時(shí),熱量傳遞非常慢,加熱時(shí)間長(zhǎng),能耗高。
[0003]對(duì)于無機(jī)非金屬材料的散料的干燥烘烤設(shè)備,中國(guó)專利CN201579390公開了一種連鑄保護(hù)渣烘烤器。它包括金屬箱體,金屬箱體上部盛放保護(hù)渣,下部設(shè)置烘烤管,烘烤管上設(shè)有烘烤嘴,采用煤氣和壓縮空氣混燃對(duì)保護(hù)渣進(jìn)行烘烤。這種有火焰的烘烤器不足之處在于常使保護(hù)渣受熱不均,使保護(hù)渣易結(jié)團(tuán)結(jié)塊,以及出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,改變了保護(hù)渣理化性能,同時(shí),作為燃燒室的下部箱體直接接觸火焰,容易燒壞。中國(guó)專利CN201735751也介紹了一種連鑄保護(hù)渣干燥裝置,用于對(duì)保護(hù)渣進(jìn)行使用前的干燥處理,它由干燥箱、支架、干燥加熱器組成,干燥箱為一端開口的金屬多面箱體,干燥箱由支架支撐,干燥加熱器安裝在干燥箱箱體空腔內(nèi),干燥箱箱體的上方有加料口,箱體的下部有出料口 ;干燥加熱器為蒸汽加熱管,蒸汽加熱管在箱體內(nèi)盤折,組成立體加熱框架,蒸汽加熱管的加熱管接口與外部蒸汽輸送管道相連接,蒸汽加熱管的末端安裝有蒸汽疏水器。這種連鑄保護(hù)渣烘烤器存在的最大問題是沒有解決好保護(hù)渣這種顆粒物散料的烘烤過程中烘烤溫度太低,烘烤溫度難于達(dá)到100°C,物料干燥不完全;傳熱慢,烘烤時(shí)間太長(zhǎng),熱效率低以及需要蒸汽作為熱源的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,投資少,烘烤時(shí)間較短,熱效率高,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用方便的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)的非定型物料烘烤裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,包括烘烤箱、上料漏斗、導(dǎo)熱油管、卸料閥及支架,所述的烘烤箱的箱體上部呈圓柱形,下部為圓錐形,烘烤箱的箱體頂部安裝有上料漏斗及烘烤箱箱蓋;所述的上料漏斗與烘烤箱箱蓋相連,上料漏斗還帶有上料漏斗蓋;烘烤箱箱蓋上安裝有料溫?zé)犭娕?;所述的烘烤箱的箱體由內(nèi)套筒、外套筒兩層組成,內(nèi)套筒與外套筒之間的空腔作為導(dǎo)熱油油箱,內(nèi)套筒內(nèi)均布有不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管,每根導(dǎo)熱油管兩端穿過內(nèi)套筒壁與導(dǎo)熱油油箱連通,外套筒外側(cè)及烘烤箱箱蓋內(nèi)包裹有耐火材料保溫層;所述的卸料閥安裝在烘烤箱箱體的圓錐形底部;所述的導(dǎo)熱油油箱中設(shè)有電加熱管,電加熱管浸沒于導(dǎo)熱油中;導(dǎo)熱油油箱的下端設(shè)有卸油管,卸油管的尾部設(shè)在烘烤箱箱體外,并裝有卸油閥;所述的烘烤箱箱體還安裝有支架,支架用于固定烘烤箱箱體。
[0006]本發(fā)明所述的烘烤箱外套筒壁外側(cè)開有孔,孔上安裝有法蘭盤,用于通過法蘭盤安裝電加熱管插入導(dǎo)熱油油箱中。
[0007]本發(fā)明所述的導(dǎo)熱油油箱箱體上還設(shè)有測(cè)油溫?zé)犭娕?、放散閥、壓力表截止閥、壓力表和加油孔。
[0008]本發(fā)明所述的烘烤箱箱體中均布的不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管有I?N組,通過長(zhǎng)、短不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管在烘烤箱體內(nèi)組合構(gòu)成I?N層和內(nèi)外I?N圈均布的立體的導(dǎo)熱架。
[0009]本發(fā)明所述的內(nèi)套筒內(nèi)均布有I?N組不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管的組數(shù)取決于烘烤箱的容量;導(dǎo)熱油油箱中裝有電加熱管,電加熱管的數(shù)量取決于烘烤箱需要的功率。從理論上說本發(fā)明烘烤箱的容量越大,安裝的導(dǎo)熱油管的組數(shù)越多,N就越大。導(dǎo)熱油油箱箱中安裝的電加熱管也同理。
[0010]本發(fā)明的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011](I)本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理。主要包括內(nèi)外套筒組成烘烤箱箱體,以及在箱體中均布I?N組不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管,烘烤箱的加熱方式是以電加熱管加熱導(dǎo)熱油作為發(fā)熱源。裝置利用受熱的導(dǎo)熱油上、下和內(nèi)、外溫差的存在而導(dǎo)致導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)的自然循環(huán)流動(dòng),將熱量近距離、均勻地、充分地傳遞到非定型物料中,而不必使用壓力泵等設(shè)備驅(qū)動(dòng)油體流動(dòng)。
[0012]( 2)本發(fā)明的裝置烘烤效果好。由于本裝置采用加熱導(dǎo)熱油間接加熱非定型物料、顆粒物散料的方式,熱量傳遞溫和,不存在溫度過高的局部區(qū)域,改善了傳統(tǒng)烘烤裝置中物料加熱質(zhì)量差的缺點(diǎn),避免了由于烘烤箱烘烤溫度不均造成的結(jié)團(tuán)、結(jié)塊以及可能出現(xiàn)的改變物料理化性能等問題。
[0013]( 3 )本發(fā)明的裝置使用方便。本裝置如果用于連鑄保護(hù)渣烘烤,則可在煉鋼生產(chǎn)過程中,工人開始烘烤中間包時(shí),同步開始烘烤保護(hù)渣,可實(shí)現(xiàn)中間包烘烤與保護(hù)渣烘烤同步完成,即滿足生產(chǎn)需求,又減少操作人員的操作負(fù)擔(dān)。
[0014](4)本發(fā)明的裝置節(jié)能環(huán)保,具有很強(qiáng)的拓展性。本裝置使所有加入到箱體中的物料都能近距離地均布在導(dǎo)熱油管周圍,物料被眾多立體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱油管隔開,這樣更利于熱量傳遞,提高了熱量傳遞速率,改善了傳統(tǒng)烘烤裝置中熱量傳遞慢的不足,縮短了加熱烘干所需時(shí)間,特別適合作為非定型物料如保護(hù)渣、散裝耐火材料等物料的烘烤。
[0015](5)本發(fā)明的裝置可以將物料烘烤到較高的溫度。本裝置中可以根據(jù)所需要烘烤的溫度的要求,選擇不同規(guī)格的導(dǎo)熱油,如將物料烘烤到300°C,可以選擇耐溫350°C的導(dǎo)熱油。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的裝置中均布的另一種規(guī)格的導(dǎo)熱油管結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]上述圖中:1-卸料閥,2-電加熱管,3-測(cè)油溫?zé)犭娕迹?-放散閥,5-壓力表截止閥,6-壓力表,7-料溫?zé)犭娕迹?-上料漏斗,9-烘烤箱箱蓋,10-內(nèi)套筒,11-保溫層,12-導(dǎo)熱油,13-導(dǎo)熱油管,14-外套筒,15-法蘭盤,16-卸油管,17-卸油閥,18-支架,19-加油孔,20-上料漏斗蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。本發(fā)明的實(shí)施例僅用于闡述發(fā)明的精神,對(duì)于本發(fā)明中所闡述的裝置,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實(shí)施例1:本發(fā)明提供的一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,本實(shí)施例將裝置用于烘烤連鑄保護(hù)渣,其結(jié)構(gòu)如圖1、2。包括烘烤箱、上料漏斗8、導(dǎo)熱油管13、卸料閥I及支架18。所述的烘烤箱的箱體上部呈圓柱形,下部為圓錐形,烘烤箱的箱體頂部安裝有上料漏斗8及烘烤箱箱蓋9。所述的上料漏斗與烘烤箱箱蓋相連,通過上料漏斗8可采用人工或機(jī)械加料。上料漏斗還帶有上料漏斗蓋20。.烘烤箱箱蓋9上安裝有料溫?zé)犭娕? ;所述的烘烤箱的箱體由內(nèi)套筒10、外套筒14兩層組成,內(nèi)套筒10、外套筒14采用鋼板制作。內(nèi)套筒與外套筒之間的空腔作為導(dǎo)熱油油箱,內(nèi)套筒10內(nèi)側(cè)均布有2組長(zhǎng)、短規(guī)格的導(dǎo)熱油管13,導(dǎo)熱油管13兩端穿過內(nèi)套筒10筒壁與導(dǎo)熱油油箱連通,導(dǎo)熱油油箱與導(dǎo)熱油管13內(nèi)裝有導(dǎo)熱油12。外套筒14外側(cè)及烘烤箱箱蓋9下包裹有耐火材料保溫層11起保溫作用,以減少熱量損失。所述的卸料閥I安裝在烘烤箱箱體的圓錐形底部,底部圓錐形結(jié)構(gòu)方便卸料。所述的導(dǎo)熱油油箱中設(shè)有電加熱管2,電加熱管浸沒于導(dǎo)熱油12中;導(dǎo)熱油油箱的下端設(shè)有卸油管16,卸油管的尾部設(shè)在烘烤箱箱體外,并裝有卸油閥17 ;所述的烘烤箱箱體的外套筒14下部焊接支架18,支架用于固定烘烤箱箱體。
[0022]本實(shí)施例中所述的烘烤箱箱體中均布有兩組規(guī)格的導(dǎo)熱油管,一組為長(zhǎng)導(dǎo)熱油管,另一組為短熱導(dǎo)油管,如圖2,長(zhǎng)導(dǎo)熱油管和短熱導(dǎo)油管間隔安裝構(gòu)成立體導(dǎo)熱架,其中兩組長(zhǎng)、短導(dǎo)熱油管的水平管部分在烘烤箱箱體內(nèi)形成上、下兩層均布的導(dǎo)熱源,兩組長(zhǎng)、短導(dǎo)熱油管的垂直管部分在箱體內(nèi)形成內(nèi)、外兩圈豎向均布的導(dǎo)熱源;所述的導(dǎo)熱油管13兩端都與導(dǎo)熱油油箱連通。導(dǎo)熱油油箱中安裝有6根電加熱管2,電加熱管浸沒于導(dǎo)熱油12中,電加熱管2的數(shù)量取決于烘烤箱需要的總功率。電加熱管2安裝在法蘭盤15上,法蘭盤15安裝在外套筒14外側(cè)壁開設(shè)的方孔上,安裝法蘭盤15便于電加熱管2插入導(dǎo)熱油油箱中,也方便更換電加熱管2。
[0023]本發(fā)明的烘烤裝置,所述的導(dǎo)熱油油箱箱體上還設(shè)有測(cè)油溫?zé)犭娕?、放散閥4、壓力表截止閥5、壓力表6和加油孔19。
[0024]本發(fā)明的裝置還外設(shè)有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括對(duì)溫度控制和壓力控制。溫度控制包括導(dǎo)熱油溫度控制和烘烤物料溫度控制。根據(jù)導(dǎo)熱油12的使用溫度,可以設(shè)定加熱的最高溫度,導(dǎo)熱油溫度控制的目的是保證使用時(shí)導(dǎo)熱油的溫度滿足物料加熱工藝的要求,同時(shí)保證油箱中的導(dǎo)熱油使用時(shí)不會(huì)因超過使用溫度而變質(zhì)。烘烤物料溫度控制的目的是保證烘烤的保護(hù)渣按工藝要求進(jìn)行烘烤。壓力控制的目的是監(jiān)控導(dǎo)熱油油箱內(nèi)壓力,以免產(chǎn)生安全隱患。
[0025]本發(fā)明的烘烤裝置使用350°C的導(dǎo)熱油,可以將保護(hù)渣最高烘烤到300°C的溫度。[0026]本發(fā)明的烘烤裝置,使用時(shí)先將保護(hù)渣從上料漏斗8倒入烘烤箱箱體的內(nèi)套筒10中,加蓋上料漏斗蓋20,蓋好的上料漏斗蓋20與上料漏斗頂部有微小間隙,方便水蒸氣的揮發(fā)。接通電加熱管2的電源,導(dǎo)熱油12開始升溫,保護(hù)渣物料處于烘烤狀態(tài)。在溫度控制系統(tǒng)的控制下,物料按照要求的烘烤工藝升溫、保溫,烘烤過程完成后,切斷電源停止加熱,此后保護(hù)渣物料處于保溫狀態(tài)。烘烤4h后保護(hù)渣能達(dá)到技術(shù)要求。使用保護(hù)渣時(shí),打開卸料閥I將保護(hù)渣放到卸料斗內(nèi)。
[0027]實(shí)施例2:本發(fā)明提供的一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,用于烘烤散裝耐火材料,裝置的結(jié)構(gòu)如圖3,圖3與圖1相比,只是烘烤箱中的導(dǎo)熱油管結(jié)構(gòu)與規(guī)格不同。
[0028]本發(fā)明通過加熱導(dǎo)熱油間接加熱非定型物料的方式,改善了傳統(tǒng)烘烤裝置中熱量傳遞慢、物料加熱質(zhì)量差的缺點(diǎn);導(dǎo)熱油間接加熱的方式與傳統(tǒng)方式相比熱量傳遞溫和,不存在局部料溫過高的現(xiàn)象;和蒸汽間接加熱方式相比,采用高溫的導(dǎo)熱油,可以將物料烘烤到較高的溫度。本裝置結(jié)構(gòu)新穎投資少、熱效率高、烘烤時(shí)間較短,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)能環(huán)保,具有很強(qiáng)的拓展性,推廣使用前景好。
【權(quán)利要求】
1.一種利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,包括烘烤箱、上料漏斗、導(dǎo)熱油管、卸料閥及支架,其特征在于:所述的烘烤箱的箱體上部呈圓柱形,下部為圓錐形,烘烤箱的箱體頂部安裝有上料漏斗及烘烤箱箱蓋;所述的上料漏斗與烘烤箱箱蓋相連,上料漏斗還帶有上料漏斗蓋;烘烤箱箱蓋上安裝有料溫?zé)犭娕?;所述的烘烤箱的箱體由內(nèi)套筒、外套筒兩層組成,內(nèi)套筒與外套筒之間的空腔作為導(dǎo)熱油油箱,內(nèi)套筒內(nèi)均布有不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管,每根導(dǎo)熱油管兩端穿過內(nèi)套筒壁與導(dǎo)熱油油箱連通,外套筒外側(cè)及烘烤箱箱蓋內(nèi)包裹有耐火材料保溫層;所述的卸料閥安裝在烘烤箱箱體的圓錐形底部;所述的導(dǎo)熱油油箱中設(shè)有電加熱管,電加熱管浸沒于導(dǎo)熱油中;導(dǎo)熱油油箱的下端設(shè)有卸油管,卸油管的尾部設(shè)在烘烤箱箱體外,并裝有卸油閥;所述的烘烤箱箱體還安裝有支架,支架用于固定烘烤箱箱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,其特征在于:所述的烘烤箱外套筒壁外側(cè)開有孔,孔上安裝有法蘭盤,用于通過法蘭盤安裝電加熱管插入導(dǎo)熱油油箱中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)熱油油箱箱體上還設(shè)有測(cè)油溫?zé)犭娕?、放散閥、壓力表截止閥、壓力表和加油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,其特征在于:所述的烘烤箱箱體中均布的不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管有I?N組,通過長(zhǎng)、短不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管在烘烤箱體內(nèi)組合構(gòu)成I?N層和內(nèi)外I?N圈均布的立體的導(dǎo)熱架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用加熱的導(dǎo)熱油自然循環(huán)烘烤非定型物料的裝置,其特征在于:所述的內(nèi)套筒內(nèi)均布有I?N組不同規(guī)格的導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管的組數(shù)取決于烘烤箱的容量;導(dǎo)熱油油箱中裝有電加熱管,電加熱管的數(shù)量取決于烘烤箱需要的功率。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK103727752SQ201410012068
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】戴方欽, 郭悅, 陳莉, 張發(fā)輝, 戴方冰, 房洪濤 申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué), 武漢科虹工業(yè)爐有限公司