水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及處理對(duì)象為鋼板的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)。它包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架對(duì)鋼板進(jìn)行磨刷的磨刷組件、對(duì)鋼板進(jìn)行沖洗的水洗組件以及對(duì)鋼板進(jìn)行烘干的熱風(fēng)烘干組件，所述熱風(fēng)烘干組件包括通風(fēng)管、熱風(fēng)過濾器和烘箱；所述烘箱上設(shè)有熱風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)入口和所述熱風(fēng)過濾器通過所述通風(fēng)管連接，所述熱風(fēng)過濾器還通過所述通風(fēng)管與焚燒爐的廢熱氣排放管連接。本實(shí)用新型經(jīng)過技術(shù)改造，采用上膠焚燒爐廢熱氣替換了原先的熱風(fēng)機(jī)，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，每小時(shí)能節(jié)約25千瓦的電；同時(shí)還具有節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)能。
【專利說明】水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干系統(tǒng)，尤其涉及處理對(duì)象為鋼板的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水洗機(jī)熱風(fēng)烘干系統(tǒng)主要用于對(duì)鋼板進(jìn)行潔凈處理。潔凈處理主要包括磨刷、水洗和烘干三個(gè)步驟。烘干一般采用熱風(fēng)機(jī)提供熱風(fēng)。由于熱風(fēng)機(jī)的功率往往很高，因此水洗機(jī)熱風(fēng)烘干系統(tǒng)能耗高。鋁基板制作行業(yè)往往都有上膠系統(tǒng)，其作用是將銅箔紙通過上膠系統(tǒng)粘覆在基材上，從而生產(chǎn)出電子行業(yè)需要的基板。上膠系統(tǒng)一般都具有焚燒爐用于提供熱量，現(xiàn)有技術(shù)中，其焚燒產(chǎn)生的熱廢氣一般都直接排放，不僅污染環(huán)境還浪費(fèi)了能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問題，從而提供一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架對(duì)鋼板進(jìn)行磨刷的磨刷組件、對(duì)鋼板進(jìn)行沖洗的水洗組件以及對(duì)鋼板進(jìn)行烘干的熱風(fēng)烘干組件，其特征在于:所述熱風(fēng)烘干組件包括通風(fēng)管、熱風(fēng)過濾器和烘箱；所述烘箱上設(shè)有熱風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)入口和所述熱風(fēng)過濾器通過所述通風(fēng)管連接，所述熱風(fēng)過濾器還通過所述通風(fēng)管與焚燒爐的廢熱氣排放管連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述熱風(fēng)過濾器與所述熱風(fēng)入口之間的通風(fēng)管上還連接有熱風(fēng)機(jī)組的熱風(fēng)出風(fēng)管。
[0007]作為上述技術(shù)方案的另一種優(yōu)選，所述熱風(fēng)過濾器與所述熱風(fēng)入口之間的通風(fēng)管上還連接有熱風(fēng)機(jī)組的熱風(fēng)出風(fēng)管。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述熱風(fēng)過濾器上還連接有熱風(fēng)機(jī)組的熱風(fēng)出風(fēng)管。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括輸送組件，所述輸送組件包括輥軸和設(shè)置在所述輥軸上用于承載鋼板的輥輪，所述輥軸兩端通過軸承承接在所述機(jī)架上，所述輥軸之間具有鏈傳動(dòng)，所述鏈傳動(dòng)設(shè)置于所述輥軸的一端。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述磨刷組件包括用于磨刷鋼板的刷輥，所述刷輥軸接在機(jī)架上。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型經(jīng)過技術(shù)改造，采用上膠焚燒爐廢熱氣替換了原先的熱風(fēng)機(jī)，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，每小時(shí)能節(jié)約25千瓦的電；同時(shí)還具有節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提聞了廣能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中，1-機(jī)架，2-磨刷組件，3-水洗組件，4-熱風(fēng)烘干組件，5-輸送組件，41-通風(fēng)管，42-熱風(fēng)過濾器，43-烘箱，44-熱風(fēng)入口，45-熱風(fēng)出口，46-熱風(fēng)機(jī)組，47-熱風(fēng)出風(fēng)管，51-輥軸，52-輥輪，53-軸承，54-鏈傳動(dòng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0016]本【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，并不是對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的說明書之后所作出的任何修改，只要在權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護(hù)。
[0017]如圖1所示，水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括機(jī)架I和設(shè)置于所述機(jī)架I對(duì)鋼板進(jìn)行磨刷的磨刷組件2、對(duì)鋼板進(jìn)行沖洗的水洗組件3以及對(duì)鋼板進(jìn)行烘干的熱風(fēng)烘干組件4，所述熱風(fēng)烘干組件4包括通風(fēng)管41、熱風(fēng)過濾器42和烘箱43 ;所述烘箱43上設(shè)有熱風(fēng)入口 44和熱風(fēng)出口 45，所述熱風(fēng)入口 44和所述熱風(fēng)過濾器42通過所述通風(fēng)管41連接，所述熱風(fēng)過濾器42還通過所述通風(fēng)管41與焚燒爐的廢熱氣排放管連接。所述熱風(fēng)過濾器42與所述熱風(fēng)入口 44之間的通風(fēng)管41上還連接有熱風(fēng)機(jī)組46的熱風(fēng)出風(fēng)管47。所述熱風(fēng)過濾器42上還連接有熱風(fēng)機(jī)組46的熱風(fēng)出風(fēng)管47。還包括輸送組件5，所述輸送組件5包括輥軸51和設(shè)置在所述輥軸51上用于承載鋼板的輥輪52，所述輥軸51兩端通過軸承53承接在所述機(jī)架I上，所述輥軸52之間具有鏈傳動(dòng)，所述鏈傳動(dòng)設(shè)置于所述輥軸52的一端。所述磨刷組件2包括用于磨刷鋼板的刷輥，所述刷輥軸接在機(jī)架I上。
【權(quán)利要求】
1.水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架對(duì)鋼板進(jìn)行磨刷的磨刷組件、對(duì)鋼板進(jìn)行沖洗的水洗組件以及對(duì)鋼板進(jìn)行烘干的熱風(fēng)烘干組件，其特征在于:所述熱風(fēng)烘干組件包括通風(fēng)管、熱風(fēng)過濾器和烘箱；所述烘箱上設(shè)有熱風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)入口和所述熱風(fēng)過濾器通過所述通風(fēng)管連接，所述熱風(fēng)過濾器還通過所述通風(fēng)管與焚燒爐的廢熱氣排放管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)過濾器與所述熱風(fēng)入口之間的通風(fēng)管上還連接有熱風(fēng)機(jī)組的熱風(fēng)出風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)過濾器上還連接有熱風(fēng)機(jī)組的熱風(fēng)出風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于:還包括輸送組件，所述輸送組件包括輥軸和設(shè)置在所述輥軸上用于承載鋼板的輥輪，所述輥軸兩端通過軸承承接在所述機(jī)架上，所述輥軸之間具有鏈傳動(dòng)，所述鏈傳動(dòng)設(shè)置于所述輥軸的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水洗機(jī)熱風(fēng)引風(fēng)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述磨刷組件包括用于磨刷鋼板的刷輥，所述刷輥軸接在機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】F26B21/14GK203657413SQ201320887434
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】金玉成, 支鵬飛, 李小華 申請(qǐng)人:浙江安浦科技有限公司