高溫熱泵沸騰干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于干燥機設備【技術(shù)領域】，尤其涉及一種高溫熱泵沸騰干燥機。包括相互分離且上下對正的上罐體（1）和下罐體（10）以及循環(huán)風道（5），所述循環(huán)風道（5）的一端連接至位于上罐體（1）頂部的出風口、另一端連接至位于下罐體（10）底部的進風口，在所述循環(huán)風道（5）的中部設有冷凝器（3），還包括熱泵主機（7），所述冷凝器（3）連接至該熱泵主機（7）；還包括頂部設有支臂的料車（13）以及固接在支臂上的中間罐體（9），所述中間罐體（9）橫向推入上罐體（1）和下罐體（10）之間時形成一個完成的罐體，在中間罐體（9）的底部設有通風網(wǎng)板（11）；在所述下罐體（10）內(nèi)設有送風機（12）。
【專利說明】高溫熱泵沸騰干燥機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于干燥機設備【技術(shù)領域】，尤其涉及一種高溫熱泵沸騰干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、制藥等領域，各種結(jié)構(gòu)的干燥機得到了廣泛的應用?，F(xiàn)有技術(shù)中的干燥機一般為橫置生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)形式，即物料沿網(wǎng)帶等向前輸送，在輸送的過程中由熱風供應裝置吹送的熱風對物料進行干燥。對于較難以干燥的物料來說，為了達到足夠的干燥效果，通常需要較長的線體以保證足夠的干燥時間，這增大了干燥機的體積，占用了較大的空間。另一方面，由于物料在上述結(jié)構(gòu)的干燥設備上缺少翻動，導致物料的干燥效果不理想，或者為了達到預期的干燥程度，人為延長干燥時間，這導致了能源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種占用空間小、物料干燥充分、節(jié)省能源的高溫熱泵沸騰干燥機。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:高溫熱泵沸騰干燥機包括相互分離且上下對正的上罐體和下罐體以及循環(huán)風道，所述循環(huán)風道的一端連接至位于上罐體頂部的出風口、另一端連接至位于下罐體底部的進風口，在所述循環(huán)風道的中部設有冷凝器，還包括熱泵主機，所述冷凝器連接至該熱泵主機；還包括頂部設有支臂的料車以及固接在支臂上的中間罐體，所述中間罐體橫向推入上罐體和下罐體之間時形成一個完成的罐體，在中間罐體的底部設有通風網(wǎng)板；在所述下罐體內(nèi)設有送風機。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型的沸騰式干燥機采用了立體式結(jié)構(gòu)，有效地利用了廠房的空間。物料放置在中間罐體內(nèi)，推動料車使上罐體、中間罐體和下罐體三者對接，熱風在送風機的作用下將物料翻騰向上吹送，物料在上罐體和中間罐體內(nèi)保持沸騰攪動狀態(tài)，干燥效果充分而且均勻。熱泵以及冷凝器作為熱源的供熱方式節(jié)能環(huán)保，降低了能源消耗，降低了加工成本。
[0006]優(yōu)選地:在所述出風口與冷凝器之間的循環(huán)風道上還設有排濕裝置。
[0007]優(yōu)選地:所述排濕裝置包括與循環(huán)風道貫通的殼體以及設于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在所述殼體的底部設有排水管，在排水管的端部設有汽水分離器。
[0008]優(yōu)選地:在所述循環(huán)風道內(nèi)還設有引風機。
[0009]優(yōu)選地:在所述循環(huán)風道上包覆有保溫層。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖及局部剖視圖。
[0011]圖中:1、上罐體；2、排濕裝置；3、冷凝器；4、引風機；5、循環(huán)風道；6、支架；7、熱泵主機；8、底座；9、中間罐體；10、下罐體；11、通風網(wǎng)板；12、送風機；13、料車。【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0013]請參見圖1，本實用新型包括相互分離且上下對正的上罐體I和下罐體10以及循環(huán)風道5，循環(huán)風道5的一端連接至位于上罐體I頂部的出風口、另一端連接至位于下罐體10底部的進風口。本實施例中，上述各裝置安裝到一個底座8上，在底座8上固接有支架6。
[0014]還包括頂部設有支臂的料車13以及固接在支臂上的中間罐體9，當中間罐體9橫向推入上罐體I和下罐體10之間時形成一個完成的罐體。在中間罐體9的底部設有通風網(wǎng)板11。為了提升各罐體之間的密封性能、減少熱風的散失，在相鄰兩個罐體之間相接的地方可以設置密封卡箍，在中間罐體9推入就位之后調(diào)整密封卡箍將各罐體之間密封固接。
[0015]在下罐體10內(nèi)設有送風機12，將熱風由下至上吹送進入中間罐體9和上罐體I內(nèi)。物料在送風機12的吹動下向上翻騰并一直保持在沸騰攪動狀態(tài)，直至干燥過程結(jié)束。為了提升熱風的流動性，在循環(huán)風道5內(nèi)設置引風機4。本實施例中，送風機12選取為大功率風機，以保證能夠提供足夠的沸騰攪動效果。
[0016]在循環(huán)風道5的中部設有冷凝器3，還包括安裝在支架6上的熱泵主機7，冷凝器3連接至該熱泵主機7。熱泵主機7吸收熱量使內(nèi)部介質(zhì)升溫，高溫介質(zhì)在冷凝器3與熱泵主機7之間循環(huán)，冷凝器3保持較高的溫度。熱風經(jīng)由冷凝器3時得到加熱，保持較高的烘干溫度。
[0017]本實施例中，為了及時去除熱風中的水分，進一步提升干燥的速度和效果，在出風口與冷凝器3之間的循環(huán)風道5上還設有排濕裝置2。排濕裝置2包括與循環(huán)風道5貫通的殼體以及設于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在殼體的底部設有排水管，在排水管的端部設有汽水分離器。
[0018]熱風經(jīng)由排濕裝置2時，內(nèi)部的水汽成分遇到冷卻盤管而液化，匯聚成滴的水分從排水管排出，汽水分離器在保證順暢排水的同時避免外界空氣進入干燥機內(nèi)部。
[0019]本實施例中，為了進一步避免熱量的散發(fā)流失、降低整體的功耗，在循環(huán)風道5上包覆有保溫層。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫熱泵沸騰干燥機，其特征在于:包括相互分離且上下對正的上罐體(I)和下罐體(10)以及循環(huán)風道(5)，所述循環(huán)風道(5)的一端連接至位于上罐體(I)頂部的出風口、另一端連接至位于下罐體(10)底部的進風口，在所述循環(huán)風道(5)的中部設有冷凝器(3)，還包括熱泵主機(7)，所述冷凝器(3)連接至該熱泵主機(7);還包括頂部設有支臂的料車(13)以及固接在支臂上的中間罐體(9)，所述中間罐體(9)橫向推入上罐體(I)和下罐體(10)之間時形成一個完成的罐體，在中間罐體(9)的底部設有通風網(wǎng)板(11);在所述下罐體(10)內(nèi)設有送風機(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫熱泵沸騰干燥機，其特征在于:在所述出風口與冷凝器(3)之間的循環(huán)風道(5 )上還設有排濕裝置(2 )。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫熱泵沸騰干燥機，其特征在于:所述排濕裝置(2)包括與循環(huán)風道(5)貫通的殼體以及設于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在所述殼體的底部設有排水管，在排水管的端部設有汽水分離器。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的高溫熱泵沸騰干燥機，其特征在于:在所述循環(huán)風道(5)內(nèi)還設有引風機(4)。
5.如權(quán)利要求1至3任一項所述的高溫熱泵沸騰干燥機，其特征在于:在所述循環(huán)風道(5)上包覆有保溫層。
【文檔編號】F26B21/04GK203657411SQ201320855683
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】田國民 申請人:天津市國民制藥機械有限公司