保溫爐的控流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種保溫爐的控流裝置，所述保溫爐包括傾倒裝置并安裝有流槽，所述控流裝置與所述傾倒裝置相互電性連接，所述控流裝置可檢測(cè)所述流槽內(nèi)的液位并控制所述傾倒裝置的運(yùn)作。故而，利用該控流裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)流槽內(nèi)的流量，并且自動(dòng)控制傾倒裝置的工作，體現(xiàn)了其智能化，自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】保溫爐的控流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種控流裝置，尤其涉及一種保溫爐的控流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在再生鋁的加工生產(chǎn)中，保溫爐起到了至關(guān)重要的作用。主要生產(chǎn)工序?yàn)?，將雙室爐熔化好的鋁液，導(dǎo)流到鋁澆包中，用行車吊至保溫爐，鋁液在保溫爐中進(jìn)行合金成份的配制、精煉、除氣操作。與此同時(shí)，在雙室爐中將鐵等雜料扒出。再將鋁液倒入雙室爐，然后將予熱爐中的料用叉車運(yùn)到雙室爐中繼續(xù)熔煉，如此循環(huán)。鋁料經(jīng)雙室爐熔化后將鋁液源源不斷的供應(yīng)給與之配套的保溫爐組，保溫爐的鋁液精煉合格后，經(jīng)流槽至在線凈化系統(tǒng)，使鋁合金鑄錠質(zhì)量保證達(dá)到一級(jí)品質(zhì)要求。流槽內(nèi)的鋁液量需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，主要是為了避免出現(xiàn)當(dāng)鋁液流量過多時(shí)，鋁液從流槽中溢出，或者鋁液流量過少時(shí)，在線凈化系統(tǒng)接收到的鋁液量不足等情況，故而需要一個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)控鋁液流量的控流裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種高智能，高自動(dòng)化的保溫爐的控流裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種保溫爐的控流裝置，所述保溫爐包括傾倒裝置并安裝有流槽，其特征在于:所述控流裝置與所述傾倒裝置相互電性連接，所述控流裝置可檢測(cè)所述流槽內(nèi)的液位并控制所述傾倒裝置的運(yùn)作。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述控流裝置最佳為激光控流裝置。
[0007]所述激光控流裝置包括主體部，所述主體部設(shè)置在所述流槽上方，正對(duì)所述流槽，所述主體部還與所述傾倒裝置相互電性連接。
[0008]所述激光控流裝置還包括支撐部，所述支撐部的一端固定安裝在地面上，另一端固定支撐所述主體部。
[0009]所述傾倒裝置包括油缸，所述主體部與所述油缸相互電性連接。
[0010]所述傾倒裝置還包括連接組件，所述連接組件設(shè)置在所述油缸和所述爐體之間。
[0011]所述保溫爐還包括爐體，所述傾倒裝置與所述爐體相配接。
[0012]所述爐體設(shè)置出液口，所述出液口與所述流槽相配接。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:控流裝置與傾倒裝置相互電性連接，控流裝置可檢測(cè)流槽內(nèi)的液位并控制傾倒裝置的運(yùn)作。故而，利用該控流裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)流槽內(nèi)的流量，并且自動(dòng)控制傾倒裝置的工作，該保溫爐的控流裝置體現(xiàn)出了智能化，自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1對(duì)應(yīng)于本發(fā)明較佳實(shí)施例的保溫爐系統(tǒng)的平面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
[0016]參照?qǐng)D1，為本發(fā)明中涉及到的保溫爐系統(tǒng)的平面圖，其主要用于儲(chǔ)存熔融金屬，并保持或適當(dāng)提高內(nèi)部金屬的溫度，在本實(shí)施例中，該保溫爐系統(tǒng)主要用于鋁業(yè)生產(chǎn)。由圖1可看出，該保溫爐系統(tǒng)包括自動(dòng)傾倒式保溫爐100、保溫爐的攪拌裝置110、以及保溫爐的控流裝置111。
[0017]其中，自動(dòng)傾倒式保溫爐100主要包括爐體I和傾倒裝置10。其中，爐體I設(shè)置在鋼筋混凝土構(gòu)成的基底上，該爐體I主要用于盛裝鋁液。傾倒裝置10設(shè)置在爐體I的后端，其主要包括油缸2和連接組件4。其中，油缸2的最佳數(shù)量為兩根，分別設(shè)置在爐體I后端的兩個(gè)邊角處，起到施力均衡的作用。具體是在爐體I后端底座的兩個(gè)邊角上分別設(shè)置通孔(圖未示)，油缸2分別穿過該對(duì)通孔而與爐體I相配接。連接組件4的最佳數(shù)量也為兩個(gè)，當(dāng)油缸2穿過通孔后，再通過連接組件4使油缸2與爐體I固定連接在一起。
[0018]具體地，油缸2主要包括缸筒2a和設(shè)置在缸筒2a內(nèi)并且可自由伸縮的活塞桿(圖未示)，連接組件4包括連接座11和旋轉(zhuǎn)銷12。連接座11固定安裝在爐體I上，具體可采用螺釘連接方式使兩者相互固定。連接座11的形狀大致呈U型，同時(shí)，在其兩側(cè)還分別設(shè)置有連接孔。油缸2穿過爐體I的通孔后，位于連接座11的內(nèi)部，呈被連接座11半包圍的狀態(tài)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)銷12的一端插入該連接座11的連接孔內(nèi)，另一端與油缸2的缸筒2a相互固定連接。當(dāng)油缸2的活塞桿向下伸出時(shí)，活塞桿與設(shè)置在爐體I下方的支撐基座(圖未示)相配接，由于支撐基座無法移動(dòng)，故而，缸筒2a受到活塞桿的反作用力后向上移動(dòng)，又由于旋轉(zhuǎn)銷12與缸筒2a固定連接，故而，缸筒2a通過旋轉(zhuǎn)銷12帶動(dòng)連接座11和爐體I向上移動(dòng)。又由于傾倒裝置10只設(shè)置在爐體I的一側(cè)，以及旋轉(zhuǎn)銷12與連接座11的連接孔相配接，具有可旋轉(zhuǎn)功能。所以爐體I和連接座11可繞著旋轉(zhuǎn)銷12旋轉(zhuǎn)，并且爐體I只能后端上升，前端無法上升，從而使得爐體I形成傾斜狀態(tài)。
[0019]保溫爐的攪拌裝置設(shè)置在爐體I的下方，該攪拌裝置最佳為永磁攪拌機(jī)110，該永磁攪拌機(jī)110包括永磁塊40、冷卻裝置41以及控制裝置42，其分別設(shè)置在永磁攪拌機(jī)110的頂部、中部、底部。其中，永磁塊40能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),磁系可設(shè)定正反向運(yùn)轉(zhuǎn),并對(duì)爐體I內(nèi)的鋁液產(chǎn)生感應(yīng)電磁力，將鋁液自動(dòng)正反轉(zhuǎn)均勻地?cái)嚢?，使得鋁液達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求。冷卻裝置41主要采用的是風(fēng)力冷卻，而控制裝置42的控制方式可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
[0020]保溫爐的控流裝置與流槽30相配接，并且該控流裝置最佳為激光控流裝置111。其中，流槽30與爐體I相連接，具體地，爐體I的前端設(shè)置有出液口(圖未示)，該出液口正對(duì)流槽30。當(dāng)爐體I傾斜時(shí)，流槽30可準(zhǔn)確無誤地接收從爐體I的出液口中流出的鋁液，并將鋁液導(dǎo)流到下一個(gè)制造設(shè)備(圖未示)。
[0021]激光控流裝置111包括主體部33和支撐部34。其中，主體部33設(shè)置在流槽30的上方，正對(duì)流槽30，同時(shí)主體部33還與油缸2相互電性連接。支撐部34的一端固定安裝在地面上，另一端固定支撐主體部33。該激光控流裝置111主要利用主體部33精確地檢測(cè)流槽30內(nèi)鋁液的液位高低，并將該液位信號(hào)傳送給PLC，PLC根據(jù)初始設(shè)定的液面參數(shù)和工況，再經(jīng)過PID計(jì)算后，控制傾倒裝置10的油缸2工作。當(dāng)然，經(jīng)激光控流裝置111檢測(cè)發(fā)現(xiàn)流槽30內(nèi)鋁液的液位超出正常值時(shí)，也可通過人工控制傾倒裝置10的油缸2工作。具體的控制內(nèi)容包括油缸2的升降高度、升降速度以及定位。
[0022]具體步驟為，經(jīng)激光控流裝置111的主體部33探測(cè)后，若發(fā)現(xiàn)流槽30內(nèi)的鋁液過高時(shí)，主體部33通過嚴(yán)密計(jì)算，便控制傾倒裝置2的活塞桿收縮，使?fàn)t體I的傾斜度降低，從爐體I的出液口流出的鋁液量減小。若發(fā)現(xiàn)流槽30內(nèi)的鋁液過低時(shí)，主體部33又可控制傾倒裝置2的活塞桿伸長，加大爐體I的傾斜度，使得出液口流出的鋁液量增大。若發(fā)現(xiàn)流槽30內(nèi)的鋁液流量符合要求，主體部33則控制傾倒裝置2的活塞桿定位，保持鋁液流量不變。
[0023]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫爐的控流裝置，所述保溫爐包括傾倒裝置并安裝有流槽，其特征在于:所述控流裝置與所述傾倒裝置相互電性連接，所述控流裝置可檢測(cè)所述流槽內(nèi)的液位并控制所述傾倒裝置的運(yùn)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述控流裝置最佳為激光控流裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述激光控流裝置包括主體部，所述主體部設(shè)置在所述流槽上方，正對(duì)所述流槽，所述主體部還與所述傾倒裝置相互電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述激光控流裝置還包括支撐部，所述支撐部的一端固定安裝在地面上，另一端固定支撐所述主體部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述傾倒裝置包括油缸，所述主體部與所述油缸相互電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述傾倒裝置還包括連接組件，所述連接組件設(shè)置在所述油缸和所述爐體之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述保溫爐還包括爐體，所述傾倒裝置與所述爐體相配接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保溫爐的控流裝置，其特征在于:所述爐體設(shè)置出液口，所述出液口與所述流槽相配接。
【文檔編號(hào)】F27D19/00GK203687632SQ201320854218
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】何贊 申請(qǐng)人:蘇州市天吳電工材料科技有限公司