一種振動(dòng)流化床干燥器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)流化床干燥器，包括干燥器腔體、振動(dòng)篩板、進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管固定在干燥器腔體的底部，為干燥器腔體內(nèi)提供干燥熱空氣，所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧彈性連接在干燥器腔體的內(nèi)部，所述排氣圓筒垂直固定在干燥器腔體的底部，所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧壓緊在排氣圓筒的端面上，所述氣流脈沖組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、電機(jī)、和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊中心設(shè)置有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔的軸線垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)電機(jī)在進(jìn)氣管的內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)脈沖式的氣流脈沖組件，使得被彈簧壓緊的振動(dòng)篩板在脈沖氣流的推動(dòng)下被抬起、落下，從而產(chǎn)生振動(dòng)，相比于激振電機(jī)的激振方式，本實(shí)用新型的噪音更小，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率更低。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)流化床干燥器，屬于流化床領(lǐng)域。 一種振動(dòng)流化床干燥器

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床通過(guò)激振電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，此種振動(dòng)流化床存在工作噪音大，振 動(dòng)電機(jī)振動(dòng)力過(guò)大會(huì)縮短設(shè)備的壽命等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型通過(guò)彈簧和脈沖氣 流噴射實(shí)現(xiàn)篩板的振動(dòng)，降低噪音和能量損耗。
[0004] 具體方案如下：
[0005] -種振動(dòng)流化床干燥器，包括干燥器腔體、振動(dòng)篩板、進(jìn)氣管，所述振動(dòng)篩板安裝 在干燥器腔體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管固定在干燥器腔體的底部，為干燥器腔體內(nèi)提供干燥熱 空氣，所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧彈性連接在干燥器腔體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管包括一個(gè)排氣圓 筒，所述排氣圓筒垂直固定在干燥器腔體的底部，所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧壓緊在排氣圓筒 的端面上，所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有氣流脈沖組件；
[0006] 所述氣流脈沖組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、電機(jī)、和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在進(jìn) 氣管的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊中心設(shè)置有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔的軸線垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)電機(jī)在進(jìn)氣管的內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊為球形，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的球心。
[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述進(jìn)氣管的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣管 分別位于振動(dòng)篩板的長(zhǎng)度方向兩端。
[0009] 有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)脈沖式的氣流脈沖組件，使得被彈簧壓緊的振動(dòng) 篩板在脈沖氣流的推動(dòng)下被抬起、落下，從而產(chǎn)生振動(dòng)，相比于激振電機(jī)的激振方式，本實(shí) 用新型的噪音更小，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率更低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0011] 圖2為轉(zhuǎn)動(dòng)塊的剖面示意圖。
[0012] 圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)塊的右視圖。
[0013] 圖4為進(jìn)氣管的剖面圖。
[0014] 圖中：1、干燥器腔體；2、進(jìn)氣管；3、氣流脈沖組件；4、振動(dòng)篩板；5、彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 附圖非限制性地公開(kāi)了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合 附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 如圖1~4所示，一種振動(dòng)流化床干燥器，包括干燥器腔體1、振動(dòng)篩板4、進(jìn)氣管2， 所述振動(dòng)篩板4安裝在干燥器腔體1的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管2固定在干燥器腔體1的底部，為 干燥器腔體1內(nèi)提供干燥熱空氣，所述振動(dòng)篩板4通過(guò)彈簧5彈性連接在干燥器腔體1的 內(nèi)部，所述進(jìn)氣管2包括一個(gè)排氣圓筒，所述排氣圓筒垂直固定在干燥器腔體1的底部，所 述振動(dòng)篩板4通過(guò)彈簧5壓緊在排氣圓筒的端面上，所述進(jìn)氣管2內(nèi)部設(shè)置有氣流脈沖組 件3 ;
[0018] 所述氣流脈沖組件3包括球形轉(zhuǎn)動(dòng)塊、電機(jī)、和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固 定在進(jìn)氣管2的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊中心設(shè)置有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔的軸線垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)塊 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)電機(jī)在進(jìn)氣管2的內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019] 本干燥器包括兩個(gè)進(jìn)氣管2,所述兩個(gè)進(jìn)氣管2分別位于振動(dòng)篩板4的長(zhǎng)度方向兩 端。
[0020] 使用時(shí)，在進(jìn)氣管2的通入高壓的干燥熱風(fēng)，電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊高速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過(guò) 導(dǎo)氣孔的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷的打開(kāi)或者關(guān)閉進(jìn)氣管2的氣體通道，使得振動(dòng)篩板4不斷的被高壓干 燥熱風(fēng)吹起，然后被彈簧5不斷的壓回，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩板4的振動(dòng)，使得物料被干燥。
【權(quán)利要求】
1. 一種振動(dòng)流化床干燥器，包括干燥器腔體、振動(dòng)篩板、進(jìn)氣管，所述振動(dòng)篩板安裝在 干燥器腔體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管固定在干燥器腔體的底部，為干燥器腔體內(nèi)提供干燥熱空 氣，其特征在于：所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧彈性連接在干燥器腔體的內(nèi)部，所述進(jìn)氣管包括一 個(gè)排氣圓筒，所述排氣圓筒垂直固定在干燥器腔體的底部，所述振動(dòng)篩板通過(guò)彈簧壓緊在 排氣圓筒的端面上，所述進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有氣流脈沖組件； 所述氣流脈沖組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、電機(jī)、和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在進(jìn)氣管 的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊中心設(shè)置有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔的軸線垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所 述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)電機(jī)在進(jìn)氣管的內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)流化床干燥器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊為球形，所述 轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的球心。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)流化床干燥器，其特征在于：所述進(jìn)氣管的數(shù)量至少 為兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣管分別位于振動(dòng)篩板的長(zhǎng)度方向兩端。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203893584SQ201320842569
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃應(yīng)華 申請(qǐng)人:吳江市俊成精密機(jī)械有限公司