球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，包括設(shè)置在擋料墻底部靠近出球區(qū)方向的氣腔腔體，所述氣腔腔體上分別設(shè)置有冷風(fēng)進口管和冷風(fēng)出口管，其特殊之處在于：所述氣腔腔體的底面下方設(shè)置有可承受高溫球團沖擊的柵格狀耐熱擋塊，所述柵格狀耐熱擋塊的柵格內(nèi)填裝有耐火磚。這種格柵狀耐熱擋塊結(jié)構(gòu)輕巧，受到高溫球團摩擦不會磨損、脫落和形變，有效防止了高溫球團對冷卻氣腔的沖擊損害，且大幅降低了環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的整體重量，延長了環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的使用壽命。
【專利說明】球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及球團焙燒系統(tǒng)中的冷卻降溫設(shè)備，具體地指一種球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔。
【背景技術(shù)】
[0002]在球團焙燒系統(tǒng)中，其環(huán)冷機冷卻氣腔位于擋料墻下部，擋料墻一側(cè)連接回轉(zhuǎn)窯窯頭，即入球區(qū)，擋料墻另一側(cè)是出球區(qū)，兩邊溫差非常大。因此，整個擋料墻的結(jié)構(gòu)非常容易產(chǎn)生形變，造成環(huán)冷機停機檢修。環(huán)冷機氣腔的作用是給擋料墻降溫，它的好壞將會直接影響到擋料墻的工作壽命。由于環(huán)冷機是生產(chǎn)線的主體單線設(shè)備，停機即代表停產(chǎn)，并且其內(nèi)部常年高溫環(huán)境導(dǎo)致了檢修的不便，因此可以說氣腔的好壞將直接影響到環(huán)冷機的工作效率，甚至是整個生產(chǎn)線設(shè)備的作業(yè)率。
[0003]目前，現(xiàn)有的環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔底部沒有任何金屬防護結(jié)構(gòu)，僅僅是在其表面澆筑有一層厚重的耐火材料，打上錨固釘加以固定。這種結(jié)構(gòu)的缺陷如下:表面耐火材料容易因為長期受到高溫球的磨損慢慢剝落，導(dǎo)致腔體結(jié)構(gòu)直接暴露在高溫環(huán)境中，并承受高溫球團的摩擦，大大縮短了氣腔的使用壽命。其次，由于澆筑的耐火材料十分厚重，容易引起氣腔及擋料墻的下墜，對整體結(jié)構(gòu)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】存在的不足，提供一種質(zhì)量輕、防護效果好、使用壽命長的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，包括設(shè)置在擋料墻底部靠近出球區(qū)方向的氣腔腔體，所述氣腔腔體上分別設(shè)置有冷風(fēng)進口管和冷風(fēng)出口管，所述氣腔腔體的底面下方設(shè)置有可承受高溫球團沖擊的柵格狀耐熱擋塊，所述柵格狀耐熱擋塊的柵格內(nèi)填裝有耐火磚。由于柵格狀耐熱擋塊呈中空結(jié)構(gòu)，不僅保證了冷卻氣腔外圍防護結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，而且對冷卻氣腔的負荷也會變小，相對于原來采用厚重的澆筑料而言，大幅降低了整個冷卻氣腔的重量，進一步保證了冷卻氣腔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述柵格狀耐熱擋塊的外周還噴涂有耐火材料層，以進一步提高其抗高溫沖擊的性能。
[0007]進一步地，所述柵格狀耐熱擋塊是耐磨耐高溫合金擋塊，這種材料制成的耐熱擋塊受到高溫球摩擦不易變形磨損，延長了氣腔的使用壽命。
[0008]更進一步地，所述柵格狀耐熱擋塊在氣腔腔體的底面下方沿軸向緊密串聯(lián)布置有多塊，每塊柵格狀耐熱擋塊均通過螺栓組件與氣腔腔體固定連接。這樣，既便于分段加工，又便于快速組裝，節(jié)約使用成本。
[0009]再進一步地，所述柵格狀耐熱擋塊底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。這樣，溢流出一部分高溫球團，減輕冷卻氣腔所受的沖擊壓力，提高冷卻氣腔的使用壽命O[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]1、球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的底部裝有耐磨耐高溫金屬材料制成的格柵狀耐熱擋塊，不會因為高溫球團的磨損而脫落和形變，對整個冷卻氣腔底部進行保護，從而延長了該冷卻氣腔的使用壽命。
[0012]2、球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的底部格柵狀耐熱擋塊較厚重的澆注料而言十分輕巧，因此可以大幅降低整個冷卻氣腔的重量，從而保證環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:氣腔腔體I，冷風(fēng)進口管2，冷風(fēng)出口管3，格柵狀耐熱擋塊4，耐火磚5?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0017]圖中所示的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，包括設(shè)置在擋料墻底部靠近出球區(qū)方向的氣腔腔體I，氣腔腔體I上分別設(shè)置有冷風(fēng)進口管2和冷風(fēng)出口管3，氣腔腔體I的底面下方設(shè)置有可承受高溫球團沖擊的柵格狀耐熱擋塊4，柵格狀耐熱擋塊4優(yōu)選耐磨耐高溫的錳鉻合金擋塊，且柵格狀耐熱擋塊4的柵格內(nèi)填裝有耐火磚5，柵格狀耐熱擋塊4的外周噴涂有耐火材料層。
[0018]具體地，柵格狀耐熱擋塊4在氣腔腔體I的底面下方沿軸向緊密串聯(lián)布置有多塊，每塊柵格狀耐熱擋塊4均通過螺栓組件與氣腔腔體I固定連接，且柵格狀耐熱擋塊4底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。
[0019]本實用新型所設(shè)計的柵格狀耐熱擋塊4重量大大低于厚重澆注料，因此大幅降低了整個冷卻氣腔的重量，可保證冷卻氣腔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并使其受到高溫球團的持續(xù)摩擦?xí)r不會發(fā)生磨損、形變、脫落，從而有效延長冷卻氣腔的使用壽命，進而保證整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，包括設(shè)置在擋料墻底部靠近出球區(qū)方向的氣腔腔體(1)，所述氣腔腔體(I)上分別設(shè)置有冷風(fēng)進口管(2)和冷風(fēng)出口管(3)，其特征在于:所述氣腔腔體(I)的底面下方設(shè)置有可承受高溫球團沖擊的柵格狀耐熱擋塊(4)，所述柵格狀耐熱擋塊(4)的柵格內(nèi)填裝有耐火磚(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)的外周噴涂有耐火材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)是耐磨耐高溫合金擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)在氣腔腔體(I)的底面下方沿軸向緊密串聯(lián)布置有多塊，每塊柵格狀耐熱擋塊(4)均通過螺栓組件與氣腔腔體(I)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)在氣腔腔體(I)的底面下方沿軸向緊密串聯(lián)布置有多塊，每塊柵格狀耐熱擋塊(4)均通過螺栓組件與氣腔腔體(I)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球團焙燒系統(tǒng)環(huán)冷機擋料墻冷卻氣腔，其特征在于:所述柵格狀耐熱擋塊(4)底部與環(huán)冷機臺車之間保持有30?35cm的間隔。
【文檔編號】F27D15/02GK203642709SQ201320837765
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】舒方華, 柯巖, 秦新平, 曹瑋 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司