沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐，其底座包容一尊特色風套；該風套被分為上下兩部分，并各有進風管；下部構成第一風腔和第一燃燒室，其內筒壁面上制有數只進風蜂孔，底端聯接進風的蜂孔底板；上部構成第二風腔和第二燃燒室，其內筒壁面上制有數只進風蜂孔；由進入第一燃燒室的強制鼓風，形成沸騰式燃燒顆粒；進入第二燃燒室的側壁的強制鼓風，進一步燃盡剩余的焦油與碳份。
【專利說明】沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐
一、【技術領域】:
[0001]本實用新型的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐，以高效燃燒生物質顆粒的特殊形式、而充分發(fā)揮可再生能源的熱量，涉及環(huán)保節(jié)能與暖通空調領域的一項技術創(chuàng)新。
二、【背景技術】:
[0002]近幾年來，生物質顆粒、壓塊取代煤炭而越加廣泛地用于熱水與采暖等用途；然而燃燒生物質顆粒、壓塊的，大多還是流行的那些燃燒煤炭的熱水爐，缺陷是不能強化燃燒，焦油不能燃盡而造成燃料結塊；使幾經辛苦生產出的生物質顆粒不能發(fā)揮其全部熱量。
三、實用新型內容:
[0003]本實用新型要解決的問題，就是改進【背景技術】熱水爐燃燒生物質顆粒的現狀，巧妙加大進風量，形成沸騰燃燒生物質顆粒，提高燃燒速度，強化燃燒質量，充分發(fā)揮出被燃燒顆粒的熱量。
[0004]本實用新型內容即創(chuàng)新措施是:
[0005](I)、為強化燃燒，熱水爐底座中包容一尊特色風套，該風套由腰部環(huán)形板分為下上兩部分，并各制有進風管。風套下部由圓形外筒的內壁面與錐杯形內筒的外壁面等構成第一風腔；錐杯形內筒的內壁面構成第一燃燒室；在錐杯形內筒底端制有進風蜂孔底板，該錐杯形內筒的側壁上制有數只進風蜂孔。風套上部由圓形外筒的內壁面與圓形內筒的外壁面等構成第二風腔，圓形內筒的內壁面構成第二燃燒室，其側壁面上制有數只進風蜂孔。
[0006](2)本實用新型設計為能夠清理堆積在第一燃燒室底部的灰渣，而將錐杯形筒的底端焊接一環(huán)形內套，并配合環(huán)形外套，以夾持蜂孔底板；從而可以拆卸和更換蜂孔底板。
[0007](3)本實用新型為有效利用余熱，在換熱體上端落座一只水套煙筒。
四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]說明書有附圖4幅；示意該熱水爐由底座⑴、換熱體(2)、料倉(3)三部分組成。圖1是本實用新型的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐的正面視圖，并且剖視了底座(I)和換熱體⑵的頂部。圖2是圖1的C向視圖即爐體的側視圖。圖3是底座(I)的放大的正面視圖，圖4是圖3的A-A剖面圖。
[0009]圖中阿拉伯數字序號與英文字母序號所標注的部件和部位分別是:
[0010](I)爐體底座，(2)換熱體，(3)料倉，(4)地腳，(5)灰燼盒，(6)固定板、制有大圓中孔，(7)水套煙筒，(8)爐體頂板，(9)爐門，(10)微電機，(11)螺旋絞龍，(12)風套外筒，
(13)風套上部圓柱筒形內筒，(14)風套下部錐杯形內筒，(15)焊接在錐杯形內筒(14)下端口的環(huán)形內套，(16)與環(huán)形內套(15)相配合的環(huán)形外套，(17)進風蜂孔底板，(18)進顆粒料圓管，(19)進風管，(20)進風管，(21)底座(I)的底板，(22)底板(21)的中孔，(23)底座(I)的方形外殼，(24)方形外殼(23)側壁下部的一處圓孔，(25)風套外筒(12)上的一處小圓套，(26)點火棒，(27)第一風腔，(28)第二風腔，(29)爐門內框，(30)換熱體(2)上部的托煙筒板、制有中孔，(31)換熱體(2)的圓柱型換熱器，(32)進水口，(33)排污口，
(34)出水口，(35)爐體后身板，(36)風套腰部環(huán)形板，(37)風套頂部環(huán)形板，(38)第一燃燒室，(39)第二燃燒室。
[0011]圖中箭頭EFGHK都是標注進風方向。
五、【具體實施方式】:
[0012]1、參照附圖闡述本實用新型的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐、尤其是底座(I)及其內部風套的制造方法。
[0013]a、在規(guī)劃的兩片不銹鋼薄板平面上鉆制若干蜂孔，并用其分別卷制風套上部圓形內筒(13)和風套下部錐杯形內筒(14);圓形內筒(13)的上端口與風套頂部環(huán)形板(37)的內緣焊接，其下端口與錐杯形內筒(14)的上端口焊接，并且焊接風套腰部環(huán)形板(36)。
[0014]b、錐杯形內筒(14)的下端小口焊接環(huán)形內套(15)，與環(huán)形外套(16)螺紋聯接，夾持著進風蜂孔底板(17)。
[0015]C、用規(guī)劃的不銹鋼薄板卷制風套外筒(12)，風套外筒(12)與底座外殼(23)約等高，其上端口與風套頂部環(huán)形板(37)焊接、其腰部內壁與風套腰部環(huán)形板(36)焊接，其下端口焊接在底座的地板(21)上面；從而將風套分為下部和上部，還各在其外筒壁上分別焊接并連通進風管(19)和進風管(20)。
[0016]綜上所述，由圓形外筒(12)的內壁面與錐杯形內筒(14)的外壁面等構成第一風腔(27)，錐杯形內筒(14)的內壁面構成第一燃燒室(38);由圓形外筒(12)的內壁面與圓形內筒(13)的外壁面等構成第二風腔(28)，內筒(13)的內壁面構成第二燃燒室(39)。
[0017]d、進顆粒料圓管(18)自上而下斜穿過風套的上部，其下端口焊接在圓柱形內筒
(13)的內壁上。爐門內框(29)橫穿風套的上部，與風套的內外筒焊接。
[0018]e、底座外殼(23)的前側制有方孔、容爐門內框(29)穿過，其兩側分別制有圓孔，容進顆粒料圓管(18)的上端口穿過，容進風管(19)和進風管(20)穿過。底座外殼(23)的上面與固定板(6)焊接，其下面與地板(21)焊接。
[0019]f、固定板(6)制有圓形大中孔，容火焰穿過、進入換熱器(31)的內腔。底板(21)制有圓形大中孔(22)，其底面焊接地腳(4)，還制有可以推進拉出的灰燼盒(5)。
[0020]若拉出灰燼盒(5)，通過圓形大中孔(22)，可以旋下環(huán)形外套(16)，取出和更換進風孔板(17)。
[0021]g、在底座外殼(23)的側面下部沖壓出圓孔(24)，在相應的位置的風套外筒(12)壁上制有小孔、并焊接小套(25)，在相應位置的錐杯形內筒(14)的下部壁上也制有小孔，從而可將電點火棒(26)旋入，使其前部置于第一燃燒室中。
[0022]2、落座在底座(I)上的是換熱體(2)，其中的換熱器(31)采用已有專利技術ZL200420098415.9容積型立式燃氣爐中所述的內肋列管式換熱器。
[0023]或者換熱器(31)采用已申請專利技術2013205260078中所述的內肋套管式換熱器。
[0024]3、在換熱器(31)的頂端壓蓋著的托煙筒板(30)是由鋼板制作，并沖壓出中孔；在托煙筒板(30)上面落座著的水套煙筒(7)是由鋁板卷制內外筒等焊接而成，在其外筒的上下部位各焊接進出水口。[0025]4、拴接在爐體側面的料倉(3)是由不銹鋼板制成，其底部由微電機(10)聯接用彈簧鋼條卷制成可以自動送料的螺旋絞龍(11)。
【權利要求】
1.一種沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐，其底座(I)包容一尊風套，特征在于:該風套被腰部環(huán)形板(36)分為下上兩部分，并各制有進風管(19)和(20)； 風套下部由圓形外筒(12)的內壁面與錐杯形內筒(14)的外壁面構成第一風腔(27)，錐杯形內筒(14)的內壁面構成第一燃燒室(38)，其底面與側壁上制有數只進風蜂孔；風套上部由圓形外筒(12)的內壁面與圓形內筒(13)外壁面構成第二風腔(28);圓形內筒(13)的內壁面構成第二燃燒室(39)，其側壁上制有數只進風蜂孔。
2.如權利要求1所述的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐，其特征還在于:錐杯形內筒(14)的底端焊接環(huán)形內套(15)，與環(huán)形外套(16)配合、夾持著進風蜂孔底板(17)。
3.如權利要求1或2所述的沸騰燃燒生物質顆粒熱水爐，其特征還在于:在托煙筒板(30)的上面置有水套煙筒(7)。
【文檔編號】F24H1/46GK203595273SQ201320837416
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】高常寶 申請人:高常寶