一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，包括輥?zhàn)?、主軸、軸承座和減速電機(jī)，所述的主軸通過軸承座設(shè)置，所述的主軸一端與減速電機(jī)聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座，冷式軸承座外側(cè)主軸一端聯(lián)接棍子。本實(shí)用新型之輥?zhàn)硬捎脝蝹?cè)懸臂式設(shè)置且采用冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥?zhàn)优c軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，更強(qiáng)制降低高溫區(qū)域傳導(dǎo)和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強(qiáng)制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，冷卻效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。
【專利說明】一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代冶金行業(yè)中，煉鋼、軋鋼用加熱爐之進(jìn)、出爐門處一般采用軸承座對稱布置的輥道輸送熱鋼坯，如水冷雙軸承座。輥道輸送方式，經(jīng)常出現(xiàn)靠近高溫區(qū)域一側(cè)的軸承座易燒壞，冷卻水管爆裂，軸承潤滑油著火燒干導(dǎo)致軸承抱死損壞的現(xiàn)象發(fā)生，不得不停產(chǎn)檢修，既影響生產(chǎn)，又增加成本。為此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的熱鋼坯輸送輥道裝置成為解決這一問題的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括輥?zhàn)印⒅鬏S、軸承座和減速電機(jī)，所述的主軸通過軸承座設(shè)置，所述的主軸一端與減速電機(jī)聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座，冷式軸承座外側(cè)主軸一端聯(lián)接棍子。
[0005]本實(shí)用新型之輥?zhàn)硬捎脝蝹?cè)懸臂式設(shè)置且采用冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥?zhàn)优c軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，更強(qiáng)制降低高溫區(qū)域傳導(dǎo)和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強(qiáng)制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，冷卻效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。輥?zhàn)优c主軸不用水冷卻，無旋轉(zhuǎn)接頭，解決了旋轉(zhuǎn)接頭漏水。本實(shí)用新型制作工藝性好，成本低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系主視示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0008]圖中:1-輥?zhàn)樱?-主軸，3-散熱片，4-水冷軸承座，5-普通軸承座，6-減速電機(jī)，7-水冷槽，8-鋼坯，9-高溫區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輥?zhàn)?、主軸2、軸承座和減速電機(jī)6，所述的主軸2通過軸承座設(shè)置，所述的主軸2 —端與減速電機(jī)6聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座4，冷式軸承座4外側(cè)主軸2 —端聯(lián)接棍子I。
[0011 ] 所述的主軸2之軸承座包括冷卻軸承座4和普通軸承座5，所述的輥?zhàn)覫設(shè)置于冷卻軸承座4外側(cè),普通軸承座5靠近減速驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置。
[0012]所述的輥?zhàn)覫與冷卻軸承座4之間設(shè)置散熱裝置3。
[0013]所述的冷卻軸承座4中設(shè)置循環(huán)水冷型軸承座。
[0014]所述的水冷型軸承座中設(shè)置水冷槽7，連接冷水源。
[0015]所述的冷卻軸承座4為電致冷型軸承座。
[0016]所述的散熱裝置3為翅片式散熱裝置。
[0017]所述的散熱裝置3為電致冷散熱裝置。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0019]本實(shí)用新型之輥?zhàn)硬捎脝蝹?cè)懸臂式設(shè)置且冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥?zhàn)优c軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，更強(qiáng)制降低高溫區(qū)域傳導(dǎo)和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強(qiáng)制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，化解高溫對機(jī)件的不利影響，從而在降低輥道裝置設(shè)計(jì)、制造和使用條件的同時(shí)，又能很好的滿足生產(chǎn)需要。工作前，本實(shí)用新型按總裝圖安裝到工作位置，軸承座加好潤滑油，水冷軸承座通循環(huán)冷卻水，減速電機(jī)通電，即可按照生產(chǎn)工藝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，包括輥?zhàn)?I)、主軸(2)、軸承座和減速電機(jī)(6)，所述的主軸(2)通過軸承座設(shè)置，所述的主軸(2) —端與減速電機(jī)(6)聯(lián)接，其特征是:所述的軸承座至少包括冷卻軸承座(4)，冷式軸承座(4)外側(cè)主軸(2)—端聯(lián)接棍子(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的主軸(2)之軸承座包括冷卻軸承座(4)和普通軸承座(5)，所述的輥?zhàn)?I)設(shè)置于冷卻軸承座(4)外側(cè)，普通軸承座(5)靠近減速驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的輥?zhàn)?I)與冷卻軸承座(4)之間設(shè)置散熱裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的冷卻軸承座(4)中設(shè)置循環(huán)水冷型軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的水冷型軸承座中設(shè)置水冷槽(7 )，連接冷水源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的冷卻軸承座(4 )為電致冷型軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的散熱裝置(3 )為翅片式散熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的散熱裝置(3)為電致冷散熱裝置。
【文檔編號】F27D9/00GK203629320SQ201320819200
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張寧 申請人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司