加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，包含設(shè)置在爐體上的泄壓管、與泄壓管連接的導(dǎo)流管，泄壓管插入導(dǎo)流管內(nèi)；所述加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含：用于封閉泄壓管出口的浮頭，浮頭具有一個(gè)滑套套設(shè)在泄壓管上；滑套上開設(shè)泄壓孔，泄壓管的管壁對滑套上的泄壓孔進(jìn)行密封，隔開導(dǎo)流管和泄壓管；滑套在浮頭的帶動(dòng)下能隨泄壓管的軸向進(jìn)行滑動(dòng)；浮頭帶動(dòng)滑套向上滑動(dòng)一定距離時(shí)，泄壓管的管壁取消對泄壓孔的密封，導(dǎo)通導(dǎo)流管和泄壓管。同現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)爐內(nèi)的壓力過大時(shí)，浮頭會在氣體壓力的作用下帶動(dòng)滑套向上浮動(dòng)。當(dāng)滑套浮動(dòng)到一定距離時(shí)，泄壓管的管壁會取消對泄壓孔的密封，使泄壓管與導(dǎo)流管導(dǎo)通，泄壓管內(nèi)的氣體經(jīng)滑套上的泄壓孔流入導(dǎo)流管內(nèi)進(jìn)行泄壓。
【專利說明】加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，特別涉及一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中，反應(yīng)溫度在有氣體參加的反應(yīng)中是很重要的一個(gè)參數(shù)，氣體加熱技術(shù)是整個(gè)工藝能否成功的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往需要加熱高溫、高壓、有毒、有害、易燃、易爆的一種或多種混合氣體加熱到一定溫度。因此加熱爐必須安裝多種安全裝置聯(lián)動(dòng)，以確保反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行，生產(chǎn)安全連續(xù)。
[0003]泄壓機(jī)構(gòu)，作為加熱爐中最重要的安全裝置之一，其作用當(dāng)爐體內(nèi)的壓力超出預(yù)設(shè)的壓力時(shí)，對爐內(nèi)進(jìn)行泄壓，從而保證加熱爐正常運(yùn)行。
[0004]而目前加熱爐的泄壓機(jī)構(gòu)，由于各種設(shè)計(jì)上的缺陷，無法保證每次泄壓都能成功進(jìn)行。一但泄壓失敗，很可能會使?fàn)t體發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致爐體內(nèi)的有毒、有害、易燃、易爆氣體從爐體內(nèi)部流出，造成對空氣的污染。嚴(yán)重的可能會使?fàn)t體發(fā)生爆炸，危及生命，造成無法挽回的后果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，能夠順利對爐內(nèi)進(jìn)行泄壓，以避免爐體發(fā)生泄漏，對空氣造成污染。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，包含設(shè)置在加熱爐爐體上的泄壓管、與所述泄壓管連接的導(dǎo)流管，所述泄壓管插入所述導(dǎo)流管內(nèi)；
[0007]所述加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:用于封閉所述泄壓管出口的浮頭，所述浮頭具有一個(gè)滑套，套設(shè)在所述泄壓管上；
[0008]所述滑套上開設(shè)泄壓孔，所述泄壓管的管壁對所述滑套上的泄壓孔進(jìn)行密封，隔開所述導(dǎo)流管和所述泄壓管；
[0009]所述滑套在所述浮頭的帶動(dòng)下能隨所述泄壓管的軸向進(jìn)行滑動(dòng)；所述浮頭帶動(dòng)所述滑套向上滑動(dòng)一定距離時(shí)，所述泄壓管的管壁取消對所述泄壓孔的密封，導(dǎo)通所述導(dǎo)流管和所述泄壓管。
[0010]本實(shí)用新型的實(shí)施方式同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在爐體上設(shè)置了泄壓管，當(dāng)加熱爐爐內(nèi)的壓力超出預(yù)設(shè)壓力時(shí)，爐內(nèi)的部分氣體會直接流入泄壓管內(nèi)，浮頭會在氣體壓力的作用下帶動(dòng)滑套向上浮動(dòng)。當(dāng)浮頭帶動(dòng)滑套浮動(dòng)到一定距離時(shí)，泄壓管的管壁會取消對滑套上泄壓孔的密封，從而打開泄壓孔，使泄壓管與導(dǎo)流管導(dǎo)通，泄壓管內(nèi)的氣體會經(jīng)滑套上的泄壓孔流入導(dǎo)流管內(nèi)，通過導(dǎo)流管將氣體排出進(jìn)行泄壓。
[0011]另外，所述加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:設(shè)置在所述導(dǎo)流管內(nèi)對所述浮頭在上升過程中進(jìn)行定位的浮頭定位機(jī)構(gòu)。所述浮頭定位機(jī)構(gòu)包含:豎直固定在所述泄壓管兩側(cè)的支撐部、和用于連接兩組支撐部的定位部；所述定位部位于所述浮頭的上方；所述浮頭帶動(dòng)所述滑套上升到一定高度時(shí)，所述浮頭頂住所述定位部。由于在導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有浮頭定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)浮頭上升時(shí)，通過浮頭定位機(jī)構(gòu)的定位部可對浮頭的上升距離進(jìn)行限制，確保浮頭在爐內(nèi)壓力的作用下，滑套不會脫離泄壓管，對浮頭起到了定位的作用。
[0012]并且，所述浮頭定位機(jī)構(gòu)至少設(shè)有兩組。由于設(shè)有多組浮頭定位機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對浮頭的定位作用。
[0013]另外，所述導(dǎo)流管的出口連接氣體儲存罐。由于導(dǎo)流管的出口連接氣體儲存罐，通過氣體儲存罐對爐內(nèi)進(jìn)行泄壓時(shí)的氣體進(jìn)行儲存，確保爐內(nèi)氣體不污染大氣，或避免與空氣形成爆炸性氣體。并且排入儲存罐內(nèi)的氣體可作為新能源進(jìn)行使用。
[0014]優(yōu)選的，所述泄壓管出口的端面上設(shè)有密封墊片；所述浮頭對所述泄壓管的出口進(jìn)行封閉時(shí)，與所述密封墊片進(jìn)行接觸。由于在導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有浮頭定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)浮頭上升時(shí)，通過浮頭定位機(jī)構(gòu)的定位部可對浮頭的上升距離進(jìn)行限制，確保浮頭在爐內(nèi)壓力的作用下，浮頭在向上浮動(dòng)的過程中，滑套不會脫離泄壓管。
[0015]進(jìn)一步的，所述泄壓管上還套設(shè)有密封環(huán)，所述泄壓管通過所述密封環(huán)與所述滑套進(jìn)行密封。且所述密封環(huán)至少設(shè)有兩組。由于泄壓管上還套設(shè)有密封環(huán)，通過密封環(huán)可進(jìn)一步增加泄壓管與滑套之間的密封性能，避免當(dāng)爐內(nèi)的壓力在正常值時(shí)，有部分氣體從泄壓管與滑套之間的接觸面泄露到爐外，從而導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過小，影響加熱爐正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為圖1中A處的局部放大圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0022]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包含設(shè)置在加熱爐爐體I上的泄壓管3、與泄壓管3連接的導(dǎo)流管7。其中，泄壓管3是插入導(dǎo)流管7內(nèi)的。
[0023]另外，本實(shí)施方式的熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:用于封閉泄壓管3出口的浮頭6，且浮頭6具有一個(gè)滑套8，滑套8套設(shè)在泄壓管3上。
[0024]在本實(shí)施方式中，滑套8上開設(shè)有泄壓孔，泄壓管3的管壁對滑套8上的泄壓孔進(jìn)行密封，從而隔開導(dǎo)流管7和泄壓管3。
[0025]另外，在本實(shí)施方式中，滑套8在浮頭6的帶動(dòng)下可隨泄壓管3的軸向進(jìn)行滑動(dòng)。并且當(dāng)浮頭6帶動(dòng)滑套8向上滑動(dòng)一定距離時(shí)，泄壓管3的管壁取消對泄壓孔的密封，從而導(dǎo)通導(dǎo)流管7和泄壓管3。[0026]在本實(shí)施方式中，由于在爐體I上設(shè)置了泄壓管3，當(dāng)加熱爐爐內(nèi)的壓力超出預(yù)設(shè)壓力時(shí)，爐內(nèi)的部分氣體會直接流入泄壓管3內(nèi)，浮頭6會在氣體壓力的作用下帶動(dòng)滑套8向上浮動(dòng)。當(dāng)浮頭6帶動(dòng)滑套8浮動(dòng)到一定距離時(shí)，泄壓管3的管壁會取消對滑套8上泄壓孔的密封，從而打開泄壓孔，使泄壓管3與導(dǎo)流管7導(dǎo)通，泄壓管3內(nèi)的氣體會經(jīng)滑套8上的泄壓孔流入導(dǎo)流管7內(nèi)，通過導(dǎo)流管7將氣體排出進(jìn)行泄壓。
[0027]值得一提的是，導(dǎo)流管7的出口可連接一個(gè)氣體儲存罐，通過氣體儲存罐對爐內(nèi)進(jìn)行泄壓時(shí)的氣體進(jìn)行儲存，確保爐內(nèi)氣體不污染大氣，或避免與空氣形成爆炸性氣體。并且排入儲存罐內(nèi)的氣體可作為新能源進(jìn)行使用。
[0028]另外，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，泄壓管3出口的端面上設(shè)有密封墊片5，浮頭6對泄壓管3的出口進(jìn)行封閉時(shí)，會與密封墊片5進(jìn)行接觸。
[0029]具體的說，泄壓管3出口的端面上開設(shè)環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的密封墊片5。浮頭6的底部配合泄壓管3出口端面上的環(huán)形槽具有一個(gè)環(huán)形的凸起部，當(dāng)浮頭6對泄壓管3的出口進(jìn)行封閉式，浮頭6底部的環(huán)形凸起部插泄壓管3出口端面上的環(huán)形槽內(nèi)與環(huán)形槽內(nèi)的密封墊片5進(jìn)行接觸。
[0030]由于泄壓管3出口的端面上設(shè)有密封墊片5，通過密封墊片5可增加浮頭6與泄壓管3之間的密封性能，避免當(dāng)爐內(nèi)的壓力在正常值時(shí)，有部分氣體從浮頭6與泄壓管3之間的接觸面泄露到爐外，從而導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過小，影響加熱爐正常工作。
[0031 ] 并且，在本實(shí)施方式中，泄壓管3上還套設(shè)有密封環(huán)4，泄壓管3通過密封環(huán)4與滑套8進(jìn)行密封。且在本實(shí)施方式中密封環(huán)4設(shè)有三組。由于在泄壓管3上套設(shè)有多組密封環(huán)4，通過密封環(huán)4可進(jìn)一步增加泄壓管3與滑套8之間的密封性能，避免當(dāng)爐內(nèi)的壓力在正常值時(shí)，有部分氣體從泄壓管3與滑套8之間的接觸面泄露到爐外，從而導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過小，影響加熱爐正常工作。
[0032]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)在于:如圖4和圖5所示，本實(shí)施方式的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:設(shè)置在導(dǎo)流管7內(nèi)對浮頭6在上升過程中進(jìn)行定位的浮頭定位機(jī)構(gòu)。
[0033]具體的說，該浮頭定位機(jī)構(gòu)包含:豎直固定在泄壓管3兩側(cè)的支撐部9、和用于連接兩組支撐部9的定位部10，該定位部10位于浮頭6的上方。當(dāng)浮頭6帶動(dòng)滑套8上升到一定高度時(shí)，浮頭6會頂住浮頭定位機(jī)構(gòu)的定位部10。
[0034]由于在導(dǎo)流管7內(nèi)設(shè)有浮頭定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)浮頭上升時(shí)，通過浮頭定位機(jī)構(gòu)的定位部10可對浮頭6的上升距離進(jìn)行限制，確保浮頭6在爐內(nèi)壓力的作用下，浮頭6在向上浮動(dòng)的過程中，滑套8不會脫離泄壓管3。
[0035]并且，在本實(shí)施方式中，浮頭定位機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組。通過兩組浮頭定位機(jī)構(gòu)進(jìn)一步加強(qiáng)了對浮頭的定位作用。
[0036]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:包含設(shè)置在加熱爐爐體上的泄壓管、與所述泄壓管連接的導(dǎo)流管，所述泄壓管插入所述導(dǎo)流管內(nèi)； 所述加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:用于封閉所述泄壓管出口的浮頭，所述浮頭具有一個(gè)滑套，套設(shè)在所述泄壓管上； 所述滑套上開設(shè)泄壓孔，所述泄壓管的管壁對所述滑套上的泄壓孔進(jìn)行密封，隔開所述導(dǎo)流管和所述泄壓管； 所述滑套在所述浮頭的帶動(dòng)下能隨所述泄壓管的軸向進(jìn)行滑動(dòng)；所述浮頭帶動(dòng)所述滑套向上滑動(dòng)一定距離時(shí)，所述泄壓管的管壁取消對所述泄壓孔的密封，導(dǎo)通所述導(dǎo)流管和所述泄壓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)還包含:設(shè)置在所述導(dǎo)流管內(nèi)對所述浮頭在上升過程中進(jìn)行定位的浮頭定位機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述浮頭定位機(jī)構(gòu)包含:豎直固定在所述泄壓管兩側(cè)的支撐部、和用于連接兩組支撐部的定位部；所述定位部位于所述浮頭的上方； 所述浮頭帶動(dòng)所述滑套上升到一定高度時(shí)，所述浮頭頂住所述定位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述浮頭定位機(jī)構(gòu)至少設(shè)有兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)流管的出口連接氣體儲存罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述泄壓管出口的端面上設(shè)有密封墊片； 所述浮頭對所述泄壓管的出口進(jìn)行封閉時(shí)，與所述密封墊片進(jìn)行接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述泄壓管上還套設(shè)有密封環(huán)，所述泄壓管通過所述密封環(huán)與所述滑套進(jìn)行密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐泄壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封環(huán)至少設(shè)有兩組。
【文檔編號】F24H9/20GK203605482SQ201320788274
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】曾炟, 茅陸榮, 黃小華, 周積衛(wèi), 顧宏揚(yáng), 趙宇, 朱瑜俊 申請人:上海森松壓力容器有限公司