烤盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種烤盤，所述烤盤包括用于煎烤食物的烤盤本體（1）、烤盤還包括安裝在烤盤本體（1）一側(cè)并具有出風(fēng)口的吹風(fēng)裝置（2），以及至少一個(gè)安裝在烤盤本體（1）上與吹風(fēng)裝置（2）相對的一側(cè)的冷凝裝置（3）；烤盤本體（1）具有煎烤面（11）；出風(fēng)口凸設(shè)于煎烤面（11）；烤盤本體（1）工作時(shí)產(chǎn)生的油煙沿出風(fēng)口的氣流流動(dòng)方向吹向冷凝裝置（3）進(jìn)行冷卻以形成油滴。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是：所述烤盤采用吹風(fēng)裝置以及冷凝裝置的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，烤盤工作時(shí)產(chǎn)生的油煙通過吹風(fēng)裝置吹向冷凝裝置進(jìn)行冷卻并最終凝結(jié)成油滴，從而能夠有效地減少油煙的排放，以達(dá)到健康和環(huán)保的目的。
【專利說明】烤盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種烤盤。
【背景技術(shù)】
[0002]人們常將牛排、雞塊、魚等食物放在烤盤上進(jìn)行煎烤，而在煎烤過程中會(huì)產(chǎn)生大量的油煙?，F(xiàn)有技術(shù)中的烤盤，其在煎烤過程中產(chǎn)生的油煙往往是直接排放到大氣中，從而對環(huán)境造成污染；再者，煎烤過程中產(chǎn)生的油煙對于正在使用烤盤的用戶而言，吸入油煙會(huì)影響身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述烤盤在煎烤過程中產(chǎn)生的油煙污染環(huán)境且影響用戶的身體健康的缺陷，提供一種在煎烤過程中能夠減少油煙產(chǎn)生的烤盤。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種烤盤，包括用于煎烤食物的烤盤本體；所述烤盤本體具有煎烤面；其特征在于:所述烤盤還包括安裝在所述烤盤本體一側(cè)并具有出風(fēng)口的吹風(fēng)裝置，以及至少一個(gè)安裝在所述烤盤本體上與所述吹風(fēng)裝置相對的一側(cè)的冷凝裝置；所述出風(fēng)口凸設(shè)于所述煎烤面；所述烤盤本體工作時(shí)產(chǎn)生的油煙沿所述出風(fēng)口的氣流流動(dòng)方向吹向所述冷凝裝置進(jìn)行冷卻以形成油滴。
[0005]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述吹風(fēng)裝置包括安裝在所述烤盤本體上的送風(fēng)機(jī)，以及連接在所述送風(fēng)機(jī)上的送風(fēng)管；所述送風(fēng)管上開設(shè)有可用于上下擺動(dòng)送風(fēng)的所述出風(fēng)口 ；所述出風(fēng)口與所述冷凝裝置的位置相對。
[0006]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述吹風(fēng)裝置還包括沿所述出風(fēng)口依次排列的多個(gè)葉片；多個(gè)所述葉片可同向左右擺動(dòng)地安裝在所述出風(fēng)口的兩相對的側(cè)壁上；所述側(cè)壁與所述煎烤面相互平行。
[0007]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè)；兩個(gè)所述送風(fēng)機(jī)分別安裝在所述烤盤本體底部，每一所述送風(fēng)機(jī)均與所述送風(fēng)管相連通。
[0008]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述冷凝裝置可拆卸地安裝在所述烤盤本體一側(cè)。
[0009]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述冷凝裝置包括可拆卸地安裝在所述烤盤本體一側(cè)的冷凝箱、安裝在所述冷凝箱上的固定支架、安裝在所述固定支架上并與所述冷凝箱貼合的冷凝片，以及放置在所述冷凝箱內(nèi)的冷卻液；所述冷凝片與所述吹風(fēng)裝置的位置相對。
[0010]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述烤盤還包括可拆卸地安裝在所述烤盤本體上與所述吹風(fēng)裝置相對的一側(cè)的集油容器；所述冷凝裝置放置在所述集油容器中。
[0011]在本實(shí)用新型所述的烤盤中，所述集油容器包括向上開口的容器本體，以及若干個(gè)設(shè)置在所述容器本體底部內(nèi)壁上并用于支撐所述冷凝裝置的支撐條。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的烤盤，具有以下有益效果:所述烤盤采用吹風(fēng)裝置以及冷凝裝置的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，烤盤工作時(shí)產(chǎn)生的油煙通過吹風(fēng)裝置吹向冷凝裝置進(jìn)行冷卻并最終凝結(jié)成油滴，從而能夠有效地減少油煙的排放，以達(dá)到健康和環(huán)保的目的；再者，吹風(fēng)裝置工作時(shí)可產(chǎn)生上下和/或左右擺動(dòng)的風(fēng)向，能夠提高冷凝裝置冷卻油煙的效果，從而進(jìn)一步減少油煙的排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的烤盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示的烤盤的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1所示的烤盤的底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1所示的烤盤中的冷凝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖1所示的烤盤中的烤盤本體與集油盤拆分時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供一種烤盤，其包括烤盤本體1、吹風(fēng)裝置2、冷凝裝置3以及集油容器4。所述烤盤為電熱烤盤，即通過電能提供煎烤食物時(shí)所需的熱量?？颈P本體I用于煎烤食物。吹風(fēng)裝置2安裝在烤盤本體I的一側(cè)，且吹風(fēng)裝置2的出風(fēng)口凸設(shè)于煎烤面11。冷凝裝置3安裝在烤盤本體I上與吹風(fēng)裝置2相對的一側(cè)，且該冷凝裝置3至少設(shè)置有一個(gè)。當(dāng)烤盤本體I對食物進(jìn)行煎烤時(shí)，產(chǎn)生的油煙在吹風(fēng)裝置2的作用下沿著出風(fēng)口的氣流流動(dòng)方向吹向冷凝裝置3，此時(shí)冷凝裝置3對油煙進(jìn)行冷卻使得油煙凝結(jié)形成油滴。當(dāng)油滴越積越大時(shí)，油滴在重力的作用下向下滴落至集油容器4中。所述烤盤采用上述吹風(fēng)裝置2以及冷凝裝置3的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地減少油煙的排放，從而達(dá)到健康和環(huán)保的目的。
[0021]具體地，如圖1以及圖2所示，烤盤本體I大致為方形結(jié)構(gòu)，其具有放置待煎烤食物的煎烤面11，該煎烤面11設(shè)置在烤盤本體I的頂部?？颈P本體I的一側(cè)邊設(shè)置有用于控制烤盤本體I運(yùn)作的旋鈕12，通過打開或關(guān)閉該旋鈕12即可控制烤盤本體I的運(yùn)作。吹風(fēng)裝置2安裝在烤盤本體I的一側(cè)，本實(shí)施例中，吹風(fēng)裝置2安裝在烤盤本體I上與旋鈕12的安裝位置相鄰的一側(cè)邊。冷凝裝置3安裝在烤盤本體I上與吹風(fēng)裝置2相對的一側(cè)，也即旋鈕12安裝在烤盤本體I上位于吹風(fēng)裝置2與冷凝裝置3之間的側(cè)邊上。
[0022]如圖2以及圖3并參閱圖1所示，吹風(fēng)裝置2用于吹風(fēng)，使得烤盤本體I煎烤食物時(shí)產(chǎn)生的油煙朝向冷凝裝置3流動(dòng)。該吹風(fēng)裝置2包括送風(fēng)機(jī)21、送風(fēng)管22以及葉片23。送風(fēng)機(jī)21工作時(shí)吹出風(fēng)，并通過送風(fēng)管22吹向冷凝裝置3。本實(shí)施例中，送風(fēng)機(jī)21設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)送風(fēng)機(jī)21相對地設(shè)置在送風(fēng)管22的兩端，且兩個(gè)送風(fēng)機(jī)21分別嵌入安裝在烤盤本體I的底部，以提高所述烤盤的整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。
[0023]如圖2以及圖3所示，送風(fēng)管22大致為長條形結(jié)構(gòu)，其安裝在烤盤本體I的側(cè)邊，且送風(fēng)管22的長度大致與烤盤本體I的側(cè)邊長度相等。該送風(fēng)管22連接在送風(fēng)機(jī)21上，使得送風(fēng)機(jī)21吹出的風(fēng)通過該送風(fēng)管22排出。送風(fēng)管22的出風(fēng)口(未標(biāo)號)沿送風(fēng)管22的長度方向開設(shè)，且該出風(fēng)口與冷凝裝置3的位置相對，也即該出風(fēng)口與冷凝裝置3位于烤盤本體I相對設(shè)置的兩側(cè)邊上。再者，該送風(fēng)管22的出風(fēng)口凸設(shè)于煎烤面11，也即該出風(fēng)口位于煎烤面11的上方，采用此結(jié)構(gòu)，能夠較為有效地將烤盤本體I煎烤食物時(shí)產(chǎn)生的油煙吹向冷凝裝置3。優(yōu)選地，送風(fēng)管22的出風(fēng)口可用于上下擺動(dòng)送風(fēng)，可以增大送風(fēng)管22中吹出的風(fēng)的流向范圍，進(jìn)而能夠?qū)⒏髤^(qū)域內(nèi)的油煙吹向冷凝裝置3，從而進(jìn)一步提高所述烤盤處理油煙的效果。
[0024]如圖2所示，葉片23用于使得送風(fēng)管22的出風(fēng)口能夠?qū)崿F(xiàn)左右擺動(dòng)送風(fēng)，該葉片23設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)葉片23可同向左右擺動(dòng)地安裝在出風(fēng)口的兩相對的側(cè)壁上，該側(cè)壁與煎烤面11相互平行。采用此結(jié)構(gòu)同樣可以增大送風(fēng)管22中吹出的風(fēng)的流向范圍，進(jìn)而能夠?qū)⒏髤^(qū)域內(nèi)的油煙吹向冷凝裝置3，從而進(jìn)一步提高所述烤盤處理油煙的效果。本實(shí)施例中，吹風(fēng)裝置2還包括分別控制送風(fēng)機(jī)21運(yùn)作、控制送風(fēng)管22的出風(fēng)口上下擺動(dòng)，以及控制葉片23左右擺動(dòng)的控制開關(guān)24，該控制開關(guān)24安裝在烤盤本體I上設(shè)置有旋鈕12的側(cè)邊上。該控制開關(guān)24可以同時(shí)控制送風(fēng)管22的出風(fēng)口上下擺動(dòng)送風(fēng)以及左右擺動(dòng)送風(fēng)，也可以單獨(dú)控制送風(fēng)管22的出風(fēng)口上下擺動(dòng)送風(fēng)或者單獨(dú)控制送風(fēng)管22的出風(fēng)口左右擺動(dòng)送風(fēng)。優(yōu)選地，所述烤盤煎烤食物時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)管22的出風(fēng)口上下擺動(dòng)送風(fēng)以及左右擺動(dòng)送風(fēng)，此時(shí)所述烤盤處理油煙的效果最佳。具體的如何控制送風(fēng)管22的出風(fēng)口上下送風(fēng)和左右擺動(dòng)送風(fēng)是本領(lǐng)域的慣用手段，所以不做詳細(xì)描述。
[0025]如圖4并參閱圖1、圖2以及圖3所示，冷凝裝置3用于將烤盤本體I煎烤食物時(shí)產(chǎn)生的油煙進(jìn)行冷卻，以達(dá)到處理油煙的效果。該冷凝裝置3包括冷凝箱31、固定支架32、冷凝片33、開口蓋34以及冷卻液(未圖示)；該冷卻液可選用水或任何有冷卻作用的水。冷凝箱31大致為長方體結(jié)構(gòu)，其長度大致與烤盤本體I的側(cè)邊長度相等。該冷凝箱31放置在集油容器4中，使得油煙冷卻后形成的油滴可滴落至集油容器4中進(jìn)行收集。
[0026]如圖4并參閱圖1、圖2以及圖3所示，固定支架32與冷凝箱31 —側(cè)面的外形相適配，其用于固定冷凝片33。該固定支架32安裝在冷凝箱31上與吹風(fēng)裝置2相對的側(cè)邊。優(yōu)選地，固定支架32的頂端向靠近烤盤本體I的一側(cè)彎折，采用此結(jié)構(gòu)能夠使得冷凝裝置3冷卻更大區(qū)域內(nèi)的油煙。冷凝片33大致為長方形的片狀結(jié)構(gòu)，其安裝在固定支架32的中間位置處并與冷凝箱31的表面相互貼合。冷卻液放置在冷凝箱31內(nèi)，開口蓋34密封設(shè)置在冷凝箱31的頂部，當(dāng)需要加入冷卻液時(shí)，打開開口蓋34即可將冷卻液放入冷凝箱31內(nèi)。本實(shí)施例中，冷凝箱31的頂部開設(shè)有用于放入冷卻液的開口(未標(biāo)號)，開口蓋34安裝在冷凝箱31的頂部，可拉起打開該開口或者關(guān)閉密封該開口。
[0027]如圖4并參閱圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)施例中，使用上述冷凝裝置3時(shí)，可采用將冷卻液注入冷凝箱31內(nèi)用于實(shí)現(xiàn)對油煙的冷卻，也可將水注入冷凝箱31內(nèi)，再將冷凝裝置3放入冰箱冷凍之后用于實(shí)現(xiàn)對油煙的冷卻。本實(shí)施例中，為了便于將冷凝裝置3放入冰箱內(nèi)冷凍，優(yōu)選地，冷凝裝置3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)冷凝裝置3并列地放置在集油容器4內(nèi)，兩個(gè)冷凝裝置3組合形成的長度大致與烤盤本體I的側(cè)邊長度相等。與采用一個(gè)冷凝裝置3相比，達(dá)到同等的冷卻效果，采用兩個(gè)冷凝裝置3能夠減小單個(gè)冷凝裝置3的尺寸，從而能夠節(jié)省冰箱的冷藏空間。再者，采用兩個(gè)冷凝裝置3的結(jié)構(gòu)還能夠便于冷凝裝置3與集油容器4的拆卸和組裝。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，冷凝裝置3的數(shù)量亦可以有其它的選擇，例如三個(gè)或四個(gè)等。
[0028]如圖5并參閱圖1、圖2以及圖3所示，集油容器4用于收集冷凝裝置3冷卻油煙形成的油滴。該集油容器4包括容器本體41、支撐條42以及滑動(dòng)件43。容器本體41大致為長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成有用于收集油滴的容納槽(未標(biāo)號)，該容納槽的開口向上設(shè)置。該容器本體41可拆卸地安裝在烤盤本體I的側(cè)邊，當(dāng)容納槽內(nèi)的油滴收集到一定量時(shí)，通過拆卸容器本體41即可對油滴進(jìn)行清洗。冷凝裝置3放置在該容納槽中，由于冷凝裝置3與容納槽之間沒有連接結(jié)構(gòu)，拆卸和組裝冷凝裝置3時(shí)較為簡便。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，冷凝裝置3與容納槽之間可以安裝有卡扣連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)兩者的穩(wěn)固連接。支撐條42設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)支撐條42等距地設(shè)置在容器本體41的底部內(nèi)壁上，也即支撐條42由容器本體41的底部內(nèi)壁向上延伸。該支撐條42用于支撐冷凝裝置3，更加利于冷凝裝置3的組裝和拆卸?；瑒?dòng)件43凸設(shè)于容器本體41的側(cè)面上，相應(yīng)地烤盤本體I上開設(shè)有與該滑動(dòng)件43相適配的滑動(dòng)槽(未圖示)，采用滑動(dòng)件43與滑動(dòng)槽的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)容器本體I可拆卸地安裝在烤盤本體I上。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，容器本體41與烤盤本體I還可采用卡扣連接等可拆卸連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，支撐條42、滑動(dòng)件43以及容器本體41三者一體成型。
[0029]如圖4并參閱圖1所示，組裝上述烤盤時(shí)，首先將吹風(fēng)裝置2安裝在烤盤本體I的側(cè)邊，將集油容器4安裝在烤盤本體I上與吹風(fēng)裝置2相對的側(cè)邊。然后將兩個(gè)冷凝裝置3并排地放置在集油容器4中。
[0030]使用上述烤盤時(shí)，由于所述烤盤采用吹風(fēng)裝置2以及冷凝裝置3的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，烤盤工作時(shí)產(chǎn)生的油煙通過吹風(fēng)裝置2吹向冷凝裝置3進(jìn)行冷卻并最終凝結(jié)成油滴，從而能夠有效地減少油煙的排放，以達(dá)到健康和環(huán)保的目的；再者，吹風(fēng)裝置2工作時(shí)可產(chǎn)生上下和/或左右擺動(dòng)的風(fēng)向，能夠提高冷凝裝置冷卻油煙的效果，從而進(jìn)一步減少油煙的排放。
[0031]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烤盤，包括用于煎烤食物的烤盤本體(I);所述烤盤本體(I)具有煎烤面(11)；其特征在于:所述烤盤還包括安裝在所述烤盤本體(I) 一側(cè)并具有出風(fēng)口的吹風(fēng)裝置(2)，以及至少一個(gè)安裝在所述烤盤本體(I)上與所述吹風(fēng)裝置(2)相對的一側(cè)的冷凝裝置(3);所述出風(fēng)口凸設(shè)于所述煎烤面(11);所述烤盤本體(I)工作時(shí)產(chǎn)生的油煙沿所述出風(fēng)口的氣流流動(dòng)方向吹向所述冷凝裝置(3 )進(jìn)行冷卻以形成油滴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤盤，其特征在于:所述吹風(fēng)裝置(2)包括安裝在所述烤盤本體(I)上的送風(fēng)機(jī)(21)，以及連接在所述送風(fēng)機(jī)(21)上的送風(fēng)管(22);所述送風(fēng)管(22)上開設(shè)有可用于上下擺動(dòng)送風(fēng)的所述出風(fēng)口 ；所述出風(fēng)口與所述冷凝裝置(3)的位置相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤盤，其特征在于:所述吹風(fēng)裝置(2)還包括沿所述出風(fēng)口依次排列的多個(gè)葉片(23);多個(gè)所述葉片(23)可同向左右擺動(dòng)地安裝在所述出風(fēng)口的兩相對的側(cè)壁上；所述側(cè)壁與所述煎烤面(11)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤盤，其特征在于:所述送風(fēng)機(jī)(21)設(shè)置有兩個(gè)；兩個(gè)所述送風(fēng)機(jī)(21)分別安裝在所述烤盤本體(I)底部，每一所述送風(fēng)機(jī)(21)均與所述送風(fēng)管(22)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的烤盤，其特征在于:所述冷凝裝置(3)可拆卸地安裝在所述烤盤本體(I) 一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤盤，其特征在于:所述冷凝裝置(3)包括可拆卸地安裝在所述烤盤本體(I) 一側(cè)的冷凝箱(31)、安裝在所述冷凝箱(31)上的固定支架(32)、安裝在所述固定支架(32)上并與所述冷凝箱(31)貼合的冷凝片(33)，以及放置在所述冷凝箱(31)內(nèi)的冷卻液；所述冷凝片(33)與所述吹風(fēng)裝置(2)的位置相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的烤盤，其特征在于:所述烤盤還包括可拆卸地安裝在所述烤盤本體(I)上與所述吹風(fēng)裝置(2)相對的一側(cè)的集油容器(4);所述冷凝裝置(3 )放置在所述集油容器(4 )中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤盤，其特征在于:所述集油容器(4)包括向上開口的容器本體(41 )，以及若干個(gè)設(shè)置在所述容器本體(41)底部內(nèi)壁上并用于支撐所述冷凝裝置(3 )的支撐條(42)。
【文檔編號】F24C15/20GK203693373SQ201320784992
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】梁志華, 馮志聰, 劉偉雄 申請人:新瑪?shù)轮圃鞆S有限公司