外燃立式焙燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了外燃立式焙燒爐，其爐體安裝在爐座上，進(jìn)料倉安裝在爐體頂部，爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐體中間是高溫焙燒區(qū)，高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉、右火倉，高溫焙燒區(qū)與左火倉、右火倉之間設(shè)有隔火墻，左火倉、右火倉分別通過左透火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū)，左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置；左火倉、右火倉的下端都有煤氣進(jìn)火口，高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉及出料口，爐體上面設(shè)有廢氣排放通道；高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩，高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型占地面小，操作簡(jiǎn)單，焙燒效率高，可以充分利用熱量，焙燒時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)化率高。
【專利說明】外燃立式焙燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有色冶金領(lǐng)域，尤其是涉及一種從含釩石煤礦提取五氧化二釩的外燃立式焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵工業(yè)耗釩的增加，市場(chǎng)對(duì)釩的需求增長(zhǎng)迅速；由于對(duì)釩的需求與俱增，導(dǎo)致我國有資源地區(qū)竟相開采，冶煉成釩。由于在釩礦冶煉方面國內(nèi)和國外都沒有很成熟的技術(shù)可供參考，因此大多數(shù)企業(yè)采用較為常見的平窯焙燒作為生產(chǎn)工具。
[0003]平窯焙燒主要是靠焙燒技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)控制溫度，碳溫過高容易燒結(jié)造成窯內(nèi)熟球結(jié)團(tuán)，釩也被高溫?zé)山饘俣〔怀?；碳溫過底會(huì)造成轉(zhuǎn)化率下降，大量紅球子甚至熄火，因此自動(dòng)化程度不高，轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定性差。此外平窯占地面積大，技術(shù)針對(duì)性較強(qiáng)，對(duì)礦石有一定選擇性，平窯需要技工人數(shù)多，產(chǎn)量，轉(zhuǎn)化率都較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服在平窯內(nèi)培燒溫度難以控制、生產(chǎn)效益低的問題，提高焙燒質(zhì)量及轉(zhuǎn)化率，本實(shí)用新型提出外燃立式焙燒爐。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:外燃立式焙燒爐，包含爐座、爐體、進(jìn)料倉，爐體安裝在爐座上，進(jìn)料倉安裝在爐體頂部，其特征在于:爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐體中間是高溫焙燒區(qū)，高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉、右火倉，高溫焙燒區(qū)與左火倉、右火倉之間設(shè)有隔火墻，左火倉、右火倉分別通過左透火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū)，左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置；
[0006]左火倉、右火倉的下端分別留有煤氣進(jìn)火口，高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉，漏斗形卸料倉底部是出料口，爐體上面設(shè)有廢氣排放通道，廢氣排放通道與高溫焙燒區(qū)相通；
[0007]高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩，高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型占地面小，操作簡(jiǎn)單，焙燒效率高，采用左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)，高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩，可以充分利用熱量，焙燒時(shí)間縮短，轉(zhuǎn)化率高；高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器可直接觀測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型外燃立式焙燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的外燃立式焙燒爐，包含爐座1、爐體2、進(jìn)料倉7，爐體2安裝在爐座I上，進(jìn)料倉7安裝在爐體I頂部，爐體I采用鋼結(jié)構(gòu)，爐體中間是高溫焙燒區(qū)13，高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉11、右火倉5，高溫焙燒區(qū)與左火倉、右火倉之間設(shè)有隔火墻，左火倉11、右火倉5分別通過左透火通道10、右透火通道6作用于高溫焙燒區(qū)13，左透火通道10與右透火通道6呈上下交錯(cuò)布置；
[0011]左火倉11、右火倉5的下端分別留有煤氣進(jìn)火口 12、煤氣進(jìn)火口 4，高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉14，漏斗形卸料倉底部是出料口 15，爐體上面設(shè)有廢氣排放通道8，廢氣排放通道8與高溫焙燒區(qū)13相通；
[0012]高溫焙燒區(qū)13頂部設(shè)有弧形反射罩9，高溫焙燒區(qū)13設(shè)有溫度傳感器3。
【權(quán)利要求】
1.外燃立式焙燒爐，包含爐座、爐體、進(jìn)料倉，爐體安裝在爐座上，進(jìn)料倉安裝在爐體頂部，其特征在于:爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐體中間是高溫焙燒區(qū)，高溫焙燒區(qū)的兩側(cè)分別是左火倉、右火倉，高溫焙燒區(qū)與左火倉、右火倉之間設(shè)有隔火墻，左火倉、右火倉分別通過左透火通道、右透火通道作用于高溫焙燒區(qū)，左透火通道與右透火通道呈上下交錯(cuò)布置； 左火倉、右火倉的下端分別留有煤氣進(jìn)火口，高溫焙燒區(qū)的下面是漏斗形卸料倉，漏斗形卸料倉底部是出料口，爐體上面設(shè)有廢氣排放通道，廢氣排放通道與高溫焙燒區(qū)相通；高溫焙燒區(qū)頂部設(shè)有弧形反射罩，高溫焙燒區(qū)設(shè)有溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】F27B1/10GK203653670SQ201320753688
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉青暉, 鄧志軍 申請(qǐng)人:竹山縣秦家河礦業(yè)有限公司