多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到以煤為燃料的供熱設(shè)施，具體為一種多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，解決現(xiàn)有鍋爐燃燒不完全而產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象、燃煤利用率低、熱交換率低等問題，包括爐體、夾套爐門、排煙口、進(jìn)水管口、出水管口，爐體內(nèi)設(shè)有下爐膛和內(nèi)設(shè)二次燃燒器的上爐膛；爐體內(nèi)上、下方設(shè)有第一、第三、第二、第四煙箱，各上、下煙箱之間通過對(duì)流管束連通，第一煙箱與上爐膛相通，第四煙箱與排煙口相通。設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，可將燃煤中的可燃物充分燃燒，熱交換速度快，提高了鍋爐的熱量利用率，又達(dá)到消煙除塵的效果，杜絕了鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象。
【專利說明】多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到以煤為燃料的供熱設(shè)施，具體為一種多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的供熱設(shè)備中，大都采用手燒固定爐排熱水鍋爐、鏈條爐排熱水鍋爐，因其燃燒設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，操作簡(jiǎn)便，著火條件優(yōu)越，煤種適用范圍廣而一直沿用了三十多年，但由于傳統(tǒng)鍋爐的構(gòu)造存在諸多弊端，燃煤在密閉空間內(nèi)，燃燒所需的氧氣量與所供的氧氣量不匹配，燃煤燃燒不完全，產(chǎn)生大量的一氧化碳可燃性氣體隨氧氣排入大氣，造成環(huán)境污染。同時(shí)燃煤受熱后，高溫下分解出大量的揮發(fā)份，因氧氣不足，燃燒不完全，造成了冒黑煙現(xiàn)象，降低了燃煤的熱利用率。同時(shí)傳統(tǒng)鍋爐由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，加煤次數(shù)多，氧氣流失，造成高溫?zé)煔饬魇?，熱交換效率不高，能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有熱水鍋爐燃燒不完全而產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象、燃煤熱利用率低、熱交換率低等問題，提供一種多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體四周及上方的夾套以及爐體四周的爐門、排煙口，爐體側(cè)面還設(shè)有與夾套連通的進(jìn)水管口和出水管口，頂部設(shè)有與夾套相通的排氣管口，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于爐體內(nèi)設(shè)有帶爐篦的下爐膛和內(nèi)設(shè)二次燃燒器的上爐膛，二次燃燒器底部與下爐膛相通；爐體內(nèi)、并且位于上爐膛一側(cè)上、下方分別設(shè)有第一煙箱、第三煙箱和第二煙箱、第四煙箱，其中第一煙箱和第二煙箱之間通過第一對(duì)流管束連通，第二煙箱和第三煙箱之間通過第二對(duì)流管束連通，第三煙箱和第四煙箱之間通過第三對(duì)流管束連通，第一煙箱與上爐膛上方相通，第四煙箱與排煙口相通。
[0005]為了進(jìn)一步優(yōu)化該熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)，完善其功能，本實(shí)用新型還進(jìn)行了以下改進(jìn):
[0006]所述二次燃燒器包含若干排豎直設(shè)置在上爐膛內(nèi)、并且與下爐膛上方相通的導(dǎo)向管，相鄰導(dǎo)向管之間設(shè)有蓄熱體，每根導(dǎo)向管上方設(shè)有二次風(fēng)套管，二次風(fēng)套管上間隔開設(shè)若干通風(fēng)孔，每排導(dǎo)向管上方的二次風(fēng)套管內(nèi)貫穿設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管，二次進(jìn)風(fēng)管內(nèi)貫穿設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄，旋轉(zhuǎn)手柄兩端設(shè)有位于爐體兩側(cè)、并且與二次風(fēng)套管相對(duì)應(yīng)的可調(diào)風(fēng)門。燃煤在下爐膛內(nèi)缺氧燃燒產(chǎn)生大量的一氧化碳以及燃煤本身在高溫下又分解出可燃性的揮發(fā)份，揮發(fā)份及可燃性氣體從導(dǎo)向管進(jìn)入二次燃燒器中，經(jīng)過蓄熱體后，溫度升高，與二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管所供的二次風(fēng)在二次風(fēng)套管內(nèi)混合后，在上爐膛發(fā)生二次燃燒，既提高了鍋爐的熱量利用率，又達(dá)到消煙除塵的效果，杜絕了鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象。同時(shí)本實(shí)用新型二次風(fēng)套管上分布均勻的通風(fēng)孔，為可燃性氣體與氧氣的充分混合提供了便利條件；此外，可通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)進(jìn)入上爐膛的氧氣量大小，可燃性氣體在足氧的情況下，在二次燃燒區(qū)進(jìn)行二次燃燒，使燃煤充分釋放出能量，節(jié)約燃料20 %左右。
[0007]所述爐體四周及下爐膛側(cè)壁設(shè)有衛(wèi)燃帶，衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)提高了爐膛的溫度，減少了熱量流失。
[0008]所述第一煙箱、第二煙箱、第三煙箱和第四煙箱上分別設(shè)有清灰口，方便于及時(shí)清理沉積下來的煙塵。
[0009]所述爐篦為方形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述下爐膛內(nèi)上方安裝相互貫穿的對(duì)流水管。下爐膛內(nèi)的燃煤生成的煙氣可與爐膛內(nèi)的對(duì)流水管內(nèi)的介質(zhì)開始進(jìn)行第一次熱交換，使鍋爐能在短時(shí)間內(nèi)迅速提高溫度，正常運(yùn)行。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述熱水鍋爐設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，可將燃煤中的可燃物充分燃燒，完全釋放能量，立式的火管構(gòu)造，熱交換的速度快，熱介質(zhì)與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q次數(shù)多，無需鼓引風(fēng)設(shè)施，既提高了鍋爐的熱量利用率，又達(dá)到消煙除塵的效果，杜絕了鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象，熱交換率提高了 15-20%，節(jié)約燃料20%左右，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的二次燃燒器的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的二次燃燒器的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖中1-爐體；2-夾套；3-爐門；4_排煙口 ；5_進(jìn)水管口 ；6_出水管口 ；7_排氣管口 ；8-爐篦；9_下爐膛；10_ 二次燃燒器；10.1-導(dǎo)向管；10.2-蓄熱體；10.3-二次風(fēng)套管；10.4- 二次進(jìn)風(fēng)管；10.5-旋轉(zhuǎn)手柄；10.6-可調(diào)風(fēng)門；10.7-通風(fēng)孔；11_上爐膛；12-第一煙箱；13-第三煙箱；14-第二煙箱；15-第四煙箱；16-第一對(duì)流管束；17-第二對(duì)流管束；18-第三對(duì)流管束；19_衛(wèi)燃帶；20_清灰口 ；21_對(duì)流水管；22_水位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，如圖1、2、3所示，包括爐體1、設(shè)置在爐體四周及上方的夾套2以及爐體四周的爐門3、排煙口 4，爐體側(cè)面還設(shè)有與夾套連通的進(jìn)水管口 5和出水管口 6，頂部設(shè)有與夾套相通的排氣管口 7，爐體內(nèi)設(shè)有帶爐篦8的下爐膛9和內(nèi)設(shè)二次燃燒器10的上爐膛11，下爐膛9內(nèi)上方安裝相互貫穿的對(duì)流水管21，爐篦8為方形結(jié)構(gòu)，二次燃燒器底部與下爐膛相通；爐體內(nèi)、并且位于上爐膛一側(cè)上、下方分別設(shè)有第一煙箱12、第三煙箱13和第二煙箱14、第四煙箱15，其中第一煙箱和第二煙箱之間通過第一對(duì)流管束16連通，第二煙箱和第三煙箱之間通過第二對(duì)流管束17連通，第三煙箱和第四煙箱之間通過第三對(duì)流管束18連通，第一煙箱與上爐膛上方相通，第四煙箱與排煙口相通，第一煙箱12、第二煙箱14、第三煙箱13和第四煙箱15上分別設(shè)有清灰口 20。爐體I四周及下爐膛側(cè)壁設(shè)有衛(wèi)燃帶19。
[0019]如圖4、5所示，二次燃燒器包含若干排豎直設(shè)置在上爐膛內(nèi)、并且與下爐膛上方相通的導(dǎo)向管10.1，相鄰導(dǎo)向管之間設(shè)有蓄熱體10.2，每根導(dǎo)向管上方設(shè)有二次風(fēng)套管
10.3，二次風(fēng)套管上間隔開設(shè)若干通風(fēng)孔10.7，每排導(dǎo)向管上方的二次風(fēng)套管內(nèi)貫穿設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管10.4，二次進(jìn)風(fēng)管內(nèi)貫穿設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄10.5，旋轉(zhuǎn)手柄兩端設(shè)有位于爐體兩側(cè)、并且與二次風(fēng)套管相對(duì)應(yīng)的可調(diào)風(fēng)門10.6。
[0020]具體使用流程如下:燃煤在下爐膛的爐篦上引燃后，增加煤層厚度，使之達(dá)到300-400mm左右，加煤時(shí)已經(jīng)燃燒的撥到下爐膛的后部，下爐膛內(nèi)的燃煤生成的煙氣與爐膛內(nèi)的對(duì)流水管內(nèi)的介質(zhì)開始進(jìn)行第一次熱交換，使鍋爐能在短時(shí)間內(nèi)迅速提高溫度，正常運(yùn)行。加煤初期，煤層厚，通風(fēng)阻力大，爐膛內(nèi)的空氣供不應(yīng)求，導(dǎo)致燃煤缺氧燃燒產(chǎn)生大量的一氧化碳，燃煤本身在高溫下又分解出可燃性的揮發(fā)份，揮發(fā)份及可燃性氣體從導(dǎo)向管進(jìn)入二次燃燒器中，經(jīng)過蓄熱體后，溫度升高，與二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管所供的二次風(fēng)在二次風(fēng)套管內(nèi)混合后，在上爐膛發(fā)生二次燃燒，既提高了鍋爐的熱量利用率，又達(dá)到消煙除塵的效果，杜絕了鍋爐冒黑煙的現(xiàn)象。
[0021]二次燃燒后的高溫?zé)煔庀蛏狭鲃?dòng)，經(jīng)第一煙箱180°折返后進(jìn)入第一對(duì)流管束，高溫?zé)煔馀c第一對(duì)流管束外介質(zhì)進(jìn)行第二次熱交換后，進(jìn)入第二煙箱，之后180°折返的煙氣流進(jìn)入第二對(duì)流管束，第二對(duì)流管束中的高溫?zé)煔馀c管束外的介質(zhì)進(jìn)行第三次熱交換后，進(jìn)入第三煙箱，再180°折返后，煙氣流進(jìn)入第三對(duì)流管束，高溫?zé)煔馀c第三對(duì)流管束外的熱介質(zhì)進(jìn)行第四次熱交換后，進(jìn)入第四煙箱，經(jīng)過了這幾個(gè)循環(huán)的熱交換過程后，煙氣的溫度降低到165°左右，通過排煙口排入大氣，極大的提高了鍋爐的熱效率。高溫?zé)煔庵兴鶖y帶的煙塵，經(jīng)過三個(gè)180°的折返后，全部沉淀在四個(gè)煙箱中，通過清灰口清除煙塵。立式的煙火管結(jié)構(gòu)，無聚灰現(xiàn)象，又延長(zhǎng)了煙氣在管路中的停留時(shí)間，提高了鍋爐的熱利用率，煙氣最終達(dá)到煙氣排放口時(shí)，已經(jīng)達(dá)到無煙無塵，符合國家《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。爐體四周的清灰口，方便于及時(shí)清理爐灰，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型采用大爐膛結(jié)構(gòu)，厚煤層燃燒，，燃燒強(qiáng)度大，火焰溫度可達(dá)到1000多度，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，一次加煤可以燃燒3-5個(gè)小時(shí)，減少了爐門的開啟次數(shù)和了煙氣流失量，經(jīng)多次試驗(yàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)證明，鍋爐的熱利用率提高15-20，運(yùn)行成本較同類型的產(chǎn)品降低了20-25% 左右。
【權(quán)利要求】
1.一種多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，包括爐體(I)、設(shè)置在爐體四周及上方的夾套(2)以及爐體四周的爐門(3)、排煙口(4)，爐體側(cè)面還設(shè)有與夾套連通的進(jìn)水管口(5)和出水管口(6)，頂部設(shè)有與夾套相通的排氣管口(7)，其特征是爐體內(nèi)設(shè)有帶爐篦(8)的下爐膛(9)和內(nèi)設(shè)二次燃燒器(10)的上爐膛(11)，二次燃燒器底部與下爐膛相通；爐體內(nèi)、并且位于上爐膛一側(cè)上、下方分別設(shè)有第一煙箱(12)、第三煙箱(13)和第二煙箱(14)、第四煙箱(15)，其中第一煙箱和第二煙箱之間通過第一對(duì)流管束(16)連通，第二煙箱和第三煙箱之間通過第二對(duì)流管束(17)連通，第三煙箱和第四煙箱之間通過第三對(duì)流管束(18)連通，第一煙箱與上爐膛上方相通，第四煙箱與排煙口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，其特征是二次燃燒器包含若干排豎直設(shè)置在上爐膛內(nèi)、并且與下爐膛上方相通的導(dǎo)向管(10.1)，相鄰導(dǎo)向管之間設(shè)有蓄熱體(10.2)，每根導(dǎo)向管上方設(shè)有二次風(fēng)套管(10.3)，二次風(fēng)套管上間隔開設(shè)若干通風(fēng)孔(10.7)，每排導(dǎo)向管上方的二次風(fēng)套管內(nèi)貫穿設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管(10.4)，二次進(jìn)風(fēng)管內(nèi)貫穿設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄(10.5)，旋轉(zhuǎn)手柄兩端設(shè)有位于爐體兩側(cè)、并且與二次風(fēng)套管相對(duì)應(yīng)的可調(diào)風(fēng)門(10.6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，其特征是爐體(I)四周及下爐膛側(cè)壁設(shè)有衛(wèi)燃帶(19 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，其特征是第一煙箱(12)、第二煙箱(14)、第三煙箱(13)和第四煙箱(15)上分別設(shè)有清灰口(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，其特征是爐篦(8)為方形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多管式二次燃燒無煙環(huán)保熱水鍋爐，其特征是下爐膛(9)內(nèi)上方安裝相互貫穿的對(duì)流水管(21)。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK203657195SQ201320753612
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】楊杏枝, 朱衛(wèi)民, 武美生, 武紅蕾 申請(qǐng)人:山西天蘭鍋爐有限公司