陶瓷發(fā)熱體及具有其的電暖器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷發(fā)熱體及具有其的電暖器，陶瓷發(fā)熱體包括陶瓷座、電加熱絲和置于所述陶瓷座外部的高溫連接引線，還包括連接于所述電加熱絲與所述高溫連接引線之間的電熱連接帶；所述電熱連接帶的一端位于所述陶瓷座內(nèi)部且與所述電加熱絲連接，所述電熱連接帶的另一端位于所述陶瓷座外部且與所述高溫連接引線連接。本實(shí)用新型提供的陶瓷發(fā)熱體，將單根的電加熱絲與高溫連接引線通過(guò)電熱連接帶連接，并在引出陶瓷座時(shí)將電熱連接帶置于陶瓷座的引出口處，而電加熱絲在陶瓷座的內(nèi)部與電熱連接帶連接，有效地避免了陶瓷座的引出口與電加熱絲相互摩擦而使電加熱絲受損的情況，降低了電加熱絲燒斷的幾率，進(jìn)而提高了陶瓷發(fā)熱體的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】陶瓷發(fā)熱體及具有其的電暖器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種陶瓷發(fā)熱體及具有其的電暖器。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷發(fā)熱體是一種以高熱導(dǎo)率氧化鋁瓷為基體，耐熱難熔金屬作為內(nèi)電極形成發(fā)熱電路的發(fā)熱體。陶瓷發(fā)熱體主要由電加熱絲、陶瓷座、陶瓷望遠(yuǎn)鏡套筒及高溫連接引線組成。電加熱絲鑲嵌在陶瓷座的凹槽內(nèi)，電加熱絲與高溫連接引線導(dǎo)溫連接，通過(guò)高溫連接引線連接電源向電加熱絲進(jìn)行正常的通電發(fā)熱。
[0003]但是，目前的陶瓷發(fā)熱體中，單根的電加熱絲穿過(guò)陶瓷座的引出口引到陶瓷座外側(cè)并與高溫連接引線連接。由于電加熱絲的直徑較小，在電加熱絲從陶瓷座的引出口引出的過(guò)程及用戶(hù)使用過(guò)程中，電加熱絲與引出口的陶瓷材料相互摩擦發(fā)生磨損，而磨損處的電加熱絲極易發(fā)生燒斷現(xiàn)象。電加熱絲斷裂即斷開(kāi)了其與高溫連接引線的連接，使陶瓷發(fā)熱體開(kāi)路，導(dǎo)致應(yīng)用陶瓷發(fā)熱體供熱的電暖器失效，使用壽命較短。
[0004]因此，如何降低電加熱絲燒斷的幾率，提高陶瓷發(fā)熱體的使用壽命，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷發(fā)熱體，降低電加熱絲燒斷的幾率，提高陶瓷發(fā)熱體的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述陶瓷發(fā)熱體的電暖器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種陶瓷發(fā)熱體，包括陶瓷座、電加熱絲和置于所述陶瓷座外部的高溫連接引線，
[0008]還包括連接于所述電加熱絲與所述高溫連接引線之間的電熱連接帶；
[0009]所述電熱連接帶的一端位于所述陶瓷座內(nèi)部且與所述電加熱絲連接，所述電熱連接帶的另一端位于所述陶瓷座外部且與所述高溫連接引線連接。
[0010]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述電熱連接帶為鎳鉻連接帶。
[0011]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述陶瓷座具有固定槽，所述電熱連接帶與所述電加熱絲的連接部?jī)?nèi)嵌于所述固定槽中。
[0012]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述電熱連接帶與所述高溫連接引線通過(guò)壓接端子連接。
[0013]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述壓接端子的一端與所述電熱連接帶焊接，其另一端通過(guò)壓接與所述高溫連接引線連接。
[0014]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述電熱連接帶的寬度大于或等于所述高溫連接引線的寬度。
[0015]優(yōu)選地，上述陶瓷發(fā)熱體中，所述電熱連接帶與所述電加熱絲通過(guò)焊接連接。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種電暖器，包括陶瓷發(fā)熱器，所述陶瓷發(fā)熱器為如上述任一項(xiàng)所述的陶瓷發(fā)熱器。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的陶瓷發(fā)熱體，將單根的電加熱絲與高溫連接引線通過(guò)電熱連接帶連接，并在引出陶瓷座時(shí)將電熱連接帶置于陶瓷座的引出口處，而電加熱絲在陶瓷座的內(nèi)部與電熱連接帶連接，有效地避免了陶瓷座的引出口與電加熱絲相互摩擦而使電加熱絲受損的情況，降低了電加熱絲燒斷的幾率，進(jìn)而提高了本實(shí)用新型提供的陶瓷發(fā)熱體的使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述陶瓷發(fā)熱器的電暖器。由于上述陶瓷發(fā)熱器具有上述效果，具有上述陶瓷發(fā)熱器的電暖器也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電加熱絲、高溫連接引線及電熱連接帶的連接示意圖。
[0022]其中，
[0023]電加熱絲一 I，高溫連接弓丨線一 2，電熱連接帶一 3，陶瓷座一4，連接部一 5，壓接端子一6。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷發(fā)熱體，降低電加熱絲燒斷的幾率，提高陶瓷發(fā)熱體的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述陶瓷發(fā)熱體的電暖器。
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種陶瓷發(fā)熱體，包括陶瓷座4、電加熱絲I和置于陶瓷座4外部的高溫連接引線2，還包括連接于電加熱絲I與高溫連接引線2之間的電熱連接帶3 ;電熱連接帶3的一端位于陶瓷座4內(nèi)部且與電加熱絲I連接，電熱連接帶3的另一端位于陶瓷座4外部且與高溫連接引線2連接。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷發(fā)熱體，將單根的電加熱絲I與高溫連接引線2通過(guò)電熱連接帶3連接，并在引出陶瓷座4時(shí)將電熱連接帶3置于陶瓷座4的引出口處，而電加熱絲I在陶瓷座4的內(nèi)部與電熱連接帶3連接，有效地避免了陶瓷座4的引出口與電加熱絲I相互摩擦而使電加熱絲I受損的情況，降低了電加熱絲I燒斷的幾率，進(jìn)而提高了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陶瓷發(fā)熱體的使用壽命。
[0029]由于鎳鉻材料具有較高的電阻率和耐熱性，優(yōu)選地，電熱連接帶3為鎳鉻連接帶。也可以選擇其他金屬材料制作電熱連接帶3，僅需確保其具有較高電阻率和耐熱性即可，在此不再一一介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0030]為了提高電熱連接帶3相對(duì)于陶瓷座4的固定穩(wěn)定性，優(yōu)選在陶瓷座4上設(shè)置固定槽，電熱連接帶3與電加熱絲I的連接部5內(nèi)嵌于固定槽中。由于電加熱絲I固定于陶瓷座4內(nèi)，電加熱絲I與電熱連接帶3的連接部5嵌入陶瓷座4的固定槽內(nèi)，避免了連接部5與陶瓷座4相互摩擦而斷裂的情況發(fā)生；并且，電熱連接帶3穿過(guò)陶瓷座4的引出口，其與電加熱絲I的連接的端部(即連接部5)固定于固定槽內(nèi)，提高了電熱連接帶3的固定穩(wěn)定性，進(jìn)一步降低了電熱連接帶3在引出口與陶瓷座4的摩擦損失，從而進(jìn)一步提高了使用壽命。
[0031]如圖2所示，電熱連接帶3與高溫連接引線2通過(guò)壓接端子6連接。通過(guò)設(shè)置壓接端子6，可以方便有效地連接電熱連接帶3與高溫連接引線2。
[0032]在本實(shí)施例中，壓接端子6的一端為壓接部，另一端為連接片，連接片通過(guò)焊接與電熱連接帶3連接，完成壓接端子6與電熱連接帶3的連接；壓接部具有中空結(jié)構(gòu)，將高溫連接引線2的一端置于中空結(jié)構(gòu)中，通過(guò)壓力使壓接部變形，其內(nèi)壁卡緊高溫連接引線2的一端，完成壓接端子6與高溫連接引線2的連接。
[0033]也可以將壓接端子6的兩端均設(shè)置為壓接部，即壓接端子6的一端與電熱連接帶3壓接，另一端與高溫連接引線2壓接。
[0034]在本實(shí)施例中，電熱連接帶3的寬度大于或等于高溫連接引線2的寬度。為了節(jié)省電熱連接帶3的用料量，優(yōu)選電熱連接帶3的寬度等于高溫連接引線2的寬度，其誤差范圍為±lmm。
[0035]由于單根的電加熱絲I直徑較小，約為0.65mm。為了便于電熱連接帶3與電加熱絲I的連接，優(yōu)選兩者通過(guò)焊接連接。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種具有上述陶瓷發(fā)熱器的電暖器。由于上述陶瓷發(fā)熱器具有上述效果，具有上述陶瓷發(fā)熱器的電暖器也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再
累述。
[0037]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0038]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷發(fā)熱體，包括陶瓷座(4)、電加熱絲(I)和置于所述陶瓷座(4)外部的高溫連接引線(2)，其特征在于， 還包括連接于所述電加熱絲(I)與所述高溫連接引線(2)之間的電熱連接帶(3)； 所述電熱連接帶(3 )的一端位于所述陶瓷座(4 )內(nèi)部且與所述電加熱絲(I)連接，所述電熱連接帶(3)的另一端位于所述陶瓷座(4)外部且與所述高溫連接引線(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述電熱連接帶(3)為鎳鉻連接帶。
3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述陶瓷座(4)具有固定槽，所述電熱連接帶(3)與所述電加熱絲(I)的連接部(5)內(nèi)嵌于所述固定槽中。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述電熱連接帶(3)與所述高溫連接引線(2 )通過(guò)壓接端子(6 )連接。
5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述壓接端子(6)的一端與所述電熱連接帶(3 )焊接，其另一端通過(guò)壓接與所述高溫連接引線(2 )連接。
6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述電熱連接帶(3)的寬度大于或等于所述高溫連接引線(2)的寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于，所述電熱連接帶(3)與所述電加熱絲(I)通過(guò)焊接連接。
8.一種電暖器，包括陶瓷發(fā)熱器，其特征在于，所述陶瓷發(fā)熱器為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的陶瓷發(fā)熱器。
【文檔編號(hào)】F24D13/02GK203523058SQ201320704642
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】廖俊翔 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司