用于塑料拉條的風(fēng)干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，包括輸送單元、風(fēng)干單元、氣液分離單元，風(fēng)干單元包括接水盤、通過風(fēng)管連接至接水盤的底部的風(fēng)機(jī)，輸送單元包括設(shè)置在接水盤的上端的兩組輸送輥、位于接水盤上方的蓋板，塑料拉條移動(dòng)張緊在兩組輸送輥與蓋板之間，氣液分離單元包括連接在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的內(nèi)部具有分離室的分離箱，分離箱的下部具有排水口、上部具有排氣口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排氣口之間形成氣液分離通道。接水盤上部鉸接安裝蓋板，保證風(fēng)機(jī)工作時(shí)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓，風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)將塑料拉條上的水分吸走，帶水氣流從出風(fēng)口進(jìn)入氣液分離單元，分離后氣體從排氣口排出，水分從排水口排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、簡(jiǎn)潔美觀，工作可靠，有效提高了工作效率。
【專利說明】用于塑料拉條的風(fēng)干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)干裝置，特別是，涉及一種用于塑料拉條的風(fēng)干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料拉條的風(fēng)干裝置，采用直吹式的結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)通過管路直接吹在拉條上，其存在的缺點(diǎn):無法滿足工藝要求，吹出的風(fēng)四處飛濺，設(shè)備可靠性能低，無法保證工作環(huán)境，噪音大、外觀簡(jiǎn)陋，給人工操作整線帶來了不便，影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、有效提高生產(chǎn)效率的塑料拉條的風(fēng)干裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，包括傳送塑料拉條的輸送單元、風(fēng)干單元、氣液分離單元，
[0006]所述的風(fēng)干單元包括上部的接水盤、進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管連接至所述的接水盤的底部的風(fēng)機(jī)，
[0007]所述的輸送單元包括設(shè)置在所述的接水盤的上端的相對(duì)兩側(cè)的兩組輸送輥、位于所述的接水盤的上方的蓋板，所述的塑料拉條能夠移動(dòng)地張緊在兩組所述的輸送輥與所述的蓋板之間，
[0008]所述的氣液分離單元包括連接在所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的內(nèi)部具有分離室的分離箱，所述的分離箱的下部具有排水口、上部具有排氣口，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述的排氣口之間形成氣液分離通道。
[0009]優(yōu)選地，所述的分離箱包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁上設(shè)置有多塊向所述的第二側(cè)壁方向延伸的第一凝水葉片，各所述的第一凝水葉片與所述的第二側(cè)壁之間具有縫隙，所述的第二側(cè)壁上設(shè)置有多塊向所述的第一側(cè)壁方向延伸的第二凝水葉片，各所述的第二凝水葉片與所述的第一側(cè)壁之間具有間隙，所述的第一凝水葉片與所述的第二凝水葉片相平行，所述的第一凝水葉片與所述的第二凝水葉片相間隔設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述的第一凝水葉片和所述的第二凝水葉片均同方向傾斜設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一凝水葉片和所述的第二凝水葉片位于所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和所述的排氣口之間，所述的第一凝水葉片、所述的第二凝水葉片的指向所述的排氣口的一端向下傾斜。
[0012]優(yōu)選地，所述的分離箱內(nèi)靠近所述的排氣口的位置設(shè)置有網(wǎng)孔板。
[0013]優(yōu)選地，所述的蓋板的一側(cè)邊通過鉸軸鉸接安裝在所述的接水盤的上端。
[0014]優(yōu)選地，所述的輸送輥的外周面設(shè)置有多條周向的導(dǎo)向槽。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:接水盤上部鉸接安裝蓋板，保證風(fēng)機(jī)工作時(shí)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓，通過設(shè)置在接水盤的兩側(cè)的兩組輸送輥對(duì)塑料拉條進(jìn)行定向輸送，風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)行吸風(fēng)將塑料拉條上的水分吸走，帶水氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口進(jìn)入氣液分離單元內(nèi)，經(jīng)分離后氣體從上部的排氣口排出，水分從下部的排水口排出，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、簡(jiǎn)潔美觀，工作可罪，有效提聞了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置的主視示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置的俯視示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置中的接水盤的側(cè)視示意圖；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置中的輸送輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖5為本實(shí)用新型的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置中的氣液分離單元的結(jié)構(gòu)示意圖(透視)。
[0021]附圖中:1、接水盤；2、風(fēng)管；3、風(fēng)機(jī)；4、輸送輥；5、蓋板；6、分離室；7、排水口 ；8、排氣口 ；9、第一側(cè)壁；10、第二側(cè)壁；11、第一凝水葉片；12、第二凝水葉片；13、網(wǎng)孔板；14、
鉸軸；15、導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0023]說明書附圖5中的實(shí)心箭頭表示帶水氣流的運(yùn)行方向，空心箭頭表示無水氣流的運(yùn)行方向。
[0024]如附圖1至附圖5所示，一種用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，包括傳送塑料拉條的輸送單元、風(fēng)干單元、氣液分離單元，風(fēng)干單元包括上部的接水盤1、進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管2連接至接水盤I的底部的風(fēng)機(jī)3，輸送單元包括設(shè)置在接水盤I的上端的相對(duì)兩側(cè)的兩組輸送輥4、位于接水盤I的上方的蓋板5，塑料拉條能夠移動(dòng)地張緊在兩組輸送輥4與蓋板5之間，氣液分離單元包括連接在風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口的內(nèi)部具有分離室6的分離箱，分離箱的下部具有排水口 7、上部具有排氣口 8，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與排氣口 8之間形成氣液分離通道。
[0025]進(jìn)一步具體地，分離箱包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁9和第二側(cè)壁10，第一側(cè)壁9上設(shè)置有多塊向第二側(cè)壁10方向延伸的第一凝水葉片11，各第一凝水葉片11與第二側(cè)壁10之間具有縫隙，第二側(cè)壁10上設(shè)置有多塊向第一側(cè)壁9方向延伸的第二凝水葉片12，各第二凝水葉片12與第一側(cè)壁9之間具有間隙，第一凝水葉片11與第二凝水葉片12相平行，第一凝水葉片11與第二凝水葉片12相間隔設(shè)置，第一凝水葉片11和第二凝水葉片12均同方向傾斜設(shè)置，第一凝水葉片11和第二凝水葉片12位于風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口和排氣口 8之間，第一凝水葉片11、第二凝水葉片12的指向排氣口 8的一端向下傾斜。
[0026]上述的分離箱內(nèi)靠近排氣口 8的位置設(shè)置有網(wǎng)孔板13，蓋板5的一側(cè)邊通過鉸軸14鉸接安裝在接水盤I的上端，輸送輥4的外周面設(shè)置有多條周向的導(dǎo)向槽15，這些導(dǎo)向槽15沿輸送輥4的軸向均勻分布。
[0027]本實(shí)施例中的氣液分離通道從風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口開始，依次繞過下部的第二凝水葉片12、下部的第一凝水壓片、上部的第二凝水葉片12、上部的第一凝水葉片11，經(jīng)網(wǎng)孔板13向排氣口 8，當(dāng)然，凝水葉片的數(shù)量越多，效果就越好，同時(shí)也要考慮分離箱的體積因素，設(shè)計(jì)者可根據(jù)需要對(duì)數(shù)量進(jìn)行選擇。[0028]帶水的塑料拉條沿蓋板5與兩組輸送輥4之間勻速拉緊輸送，風(fēng)機(jī)3工作，將塑料拉條上的水分吸入并從風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口排入分離箱內(nèi)部的分離室6中，經(jīng)上述的氣液分離通道進(jìn)行氣液分離后，氣體從分離箱的上部的排氣口 8排出，水分從下部的排水口 7排出。
[0029]本設(shè)計(jì)在接水盤I上部鉸接安裝蓋板5，實(shí)現(xiàn)快速開合，保證風(fēng)機(jī)3工作時(shí)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓，通過設(shè)置在接水盤I的兩側(cè)的兩組輸送輥4對(duì)塑料拉條進(jìn)行定向輸送，風(fēng)機(jī)3實(shí)時(shí)進(jìn)行吸風(fēng)將塑料拉條上的水分吸走，帶水氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)3從出風(fēng)口進(jìn)入氣液分離單元內(nèi)，經(jīng)分離后氣體從上部的排氣口 8排出，水分從下部的排水口 7排出，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、簡(jiǎn)潔美觀，工作可靠，有效提高了工作效率。
[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:包括傳送塑料拉條的輸送單元、風(fēng)干單元、氣液分離單元， 所述的風(fēng)干單元包括上部的接水盤、進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管連接至所述的接水盤的底部的風(fēng)機(jī)， 所述的輸送單元包括設(shè)置在所述的接水盤的上端的相對(duì)兩側(cè)的兩組輸送輥、位于所述的接水盤的上方的蓋板，所述的塑料拉條能夠移動(dòng)地張緊在兩組所述的輸送輥與所述的蓋板之間， 所述的氣液分離單元包括連接在所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的內(nèi)部具有分離室的分離箱，所述的分離箱的下部具有排水口、上部具有排氣口，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述的排氣口之間形成氣液分離通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的分離箱包括相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁上設(shè)置有多塊向所述的第二側(cè)壁方向延伸的第一凝水葉片，各所述的第一凝水葉片與所述的第二側(cè)壁之間具有縫隙，所述的第二側(cè)壁上設(shè)置有多塊向所述的第一側(cè)壁方向延伸的第二凝水葉片，各所述的第二凝水葉片與所述的第一側(cè)壁之間具有間隙，所述的第一凝水葉片與所述的第二凝水葉片相平行，所述的第一凝水葉片與所述的第二凝水葉片相間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的第一凝水葉片和所述的第二凝水葉片均同方向傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的第一凝水葉片和所述的第二凝水葉片位于所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和所述的排氣口之間，所述的第一凝水葉片、所述的第二凝水葉片的指向所述的排氣口的一端向下傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的分離箱內(nèi)靠近所述的排氣口的位置設(shè)置有網(wǎng)孔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的蓋板的一側(cè)邊通過鉸軸鉸接安裝在所述的接水盤的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料拉條的風(fēng)干裝置，其特征在于:所述的輸送輥的外周面設(shè)置有多條周向的導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203642626SQ201320700654
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】何海潮, 陳偉 申請(qǐng)人:蘇州大云塑料回收輔助設(shè)備有限公司