壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，包括至少一個煙熱回收機(jī)、與煙熱回收機(jī)連接的水循環(huán)組件；水循環(huán)組件包括具有第一出水口和第一進(jìn)水口的水箱、設(shè)置于水箱上的第一輸水管道；第一輸水管道的兩端分別與第一出水口、第一進(jìn)水口連接；第一輸水管道上設(shè)有第一電泵；煙熱回收機(jī)的熱收集端采集壓鑄機(jī)加熱部上擴(kuò)散的熱量、熱輸出端與第一輸水管道連接。采用本實(shí)用新型的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，將壓鑄機(jī)的為金屬熔液擠出頭加熱的加熱部加熱時流散的熱量進(jìn)行回收，然后以水為載體將熱量吸收；防止了加熱部上的熱量直接大量流散到空氣中，降低了壓鑄機(jī)周圍的熱污染；同時加熱的水用于壓鑄機(jī)本身的用水，免去了原先需要額外供熱水的成本。
【專利說明】壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁鎂壓鑄機(jī)的金屬熔液擠出頭中需要保證溫度達(dá)到600度以上才能保證金屬熔液注入模腔，因此通常鋁鎂壓鑄機(jī)采用液化氣燃燒加熱的加熱部對金屬熔液擠出頭進(jìn)行加熱，以保證金屬熔液能注入模腔，每小時約需4kg液化氣；但是上述做法中，加熱部燃燒的熱能除了對金屬熔液擠出頭進(jìn)行加熱之外，燃燒產(chǎn)生的熱能大部分都流失于空氣中，使機(jī)器周圍的熱污染嚴(yán)重；而且同時對于鋁鎂壓鑄機(jī)本身在壓鑄成型的過程中又需要大量的熱水輔助壓鑄成型，增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是彌補(bǔ)上述缺陷，提供一種將鋁鎂壓鑄機(jī)的加熱部在加熱過程中向空氣中流失的熱量進(jìn)行回收利用的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，包括至少一個煙熱回收機(jī)、與該煙熱回收機(jī)連接的水循環(huán)組件；
[0005]所述水循環(huán)組件包括具有第一出水口和第一進(jìn)水口的水箱、設(shè)置于所述水箱上的第一輸水管道；所述第一輸水管道一端與所述第一出水口連接、另一端與所述第一進(jìn)水口連接；所述第一輸水管道上還設(shè)有第一電泵；
[0006]所述煙熱回收機(jī)的熱收集端用于采集壓鑄機(jī)加熱部上擴(kuò)散的熱量、熱輸出端與所述第一輸水管道連接。
[0007]優(yōu)選地，所述水箱還具有第二出水口和第二進(jìn)水口 ；其中，
[0008]所述第二出水口設(shè)有用于與壓鑄機(jī)工藝槽的入水口連接的第二輸水管道，所述第二進(jìn)水口設(shè)有用于與壓鑄機(jī)工藝才的出水口連接的第三輸水管道；所述第二輸水管道上設(shè)有第二電泵。
[0009]優(yōu)選地，所述第二電泵與壓鑄機(jī)工藝槽之間的第二輸水管道上還設(shè)有電磁閥。
[0010]優(yōu)選地，所述第一輸水管道及/或第二輸水管道及/或第三輸水管道的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述水箱的外壁上還設(shè)有保溫層。
[0012]采用本實(shí)用新型的上述壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，將壓鑄機(jī)上為的金屬熔液擠出頭加熱的加熱部加熱過程中流失于空氣中的熱量進(jìn)行集中回收，然后以水為載體將熱量吸收保存；首先因?yàn)榉乐沽藟鸿T機(jī)金屬熔液擠出頭上熱量直接大量流散到空氣中，降低了壓鑄機(jī)周圍的熱污染；同時利用回收熱加熱的水可以用于壓鑄機(jī)本身的用水，免去了原先需要額外供熱水的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型提出一種壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置。
[0017]參見圖1，圖1為本實(shí)用新型壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置包括至少一個煙熱回收機(jī)10、與煙熱回收機(jī)的熱輸出端連接的水循環(huán)組件；其中，上述煙熱回收機(jī)10的熱收集端設(shè)置在本實(shí)用新型中用于采集壓鑄機(jī)中為金屬熔液加熱的加熱部加熱過程中所散發(fā)熱量；煙熱回收機(jī)10的熱輸出端與上述水循環(huán)組件連接，對水循環(huán)組件中的水進(jìn)行加熱。
[0018]上述水循環(huán)組件包括保溫水箱31和設(shè)置于保溫水箱31外的第一輸水管道33 ;保溫水箱31具有第一出水口和第一進(jìn)水口，該第一輸水管道33的一端與保溫水箱31的第一出水口連接、另一端與第一進(jìn)水口連接；水從第一出水口流出，經(jīng)第一輸水管道33最后從第一進(jìn)水口流入，形成循環(huán)。
[0019]上述煙熱回收機(jī)10的熱輸出端連接在上述第一輸水管道33上，對輸水管道33中流動的水進(jìn)行加熱，使水加熱后再回流至保溫水箱31中。為了提供上述保溫水箱31中水流動力，在上述煙熱回收機(jī)10的熱輸出端與保溫水箱31的第一出水口之間還設(shè)有第一電泵32。
[0020]保溫水箱31中的水從第一出水口經(jīng)煙熱回收機(jī)10的熱輸出端加熱后，再從保溫水箱31的第一進(jìn)水口回流至保溫水箱31中。
[0021]在使用中，上述煙熱回收機(jī)10選用的是帶有陶瓷換熱件(即收集端)的“氣-水型”的煙熱回收機(jī)，使用時把陶瓷換熱件放置在加熱部的熱量分散出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)。當(dāng)金屬熔液擠出頭上加熱的溫度達(dá)到600度以上時，煙道出口的溫度應(yīng)是400-550度左右，陶瓷換熱件回收余熱可達(dá)到200-300°C，將回收到的熱能送進(jìn)從輸出端輸出，這樣可以將液化氣散失于空氣中的熱量進(jìn)行回收利用。
[0022]進(jìn)一步地上述煙熱回收機(jī)10的熱收集端直接與壓鑄機(jī)的加熱部正對回收的熱量，然后將回收熱量從熱輸出端輸出至用于為水循環(huán)組件的保溫水箱31中水的循環(huán)加熱。保溫水箱31的水在循環(huán)過程中被煙熱回收機(jī)10加熱，水溫可以從85度被加熱到90度的溫度，其加熱效率是非常高的。
[0023]該保溫水箱31中的熱水在本實(shí)用新型的發(fā)明立意中，便可以直接輸送至壓鑄機(jī)中用于為壓鑄機(jī)提供控溫的熱水，輔助壓鑄成型。
[0024]采用本實(shí)用新型的上述壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，將壓鑄機(jī)的金屬熔液擠出頭上液化氣火焰加熱流失于空氣中的熱量進(jìn)行擊中回收，然后以水為載體將熱量吸收保存，并將該吸收熱量加熱后的水作為壓鑄機(jī)壓鑄成型中的用水；因此對壓鑄機(jī)中金屬熔液擠出頭上加熱部液化氣火焰加熱流失的熱量進(jìn)行回收，降低了壓鑄機(jī)周圍的熱污染；同時利用回收熱加熱的水作為壓鑄機(jī)壓鑄成型的用水，免去了原先需要額外供熱水的成本。
[0025]具體地，在上述實(shí)施方式中，上述保溫水箱31還具有第二出水口和第二進(jìn)水口，第二出水口通過第二輸水管道34與壓鑄機(jī)中的工藝槽35入水口連接、第二進(jìn)水口通過第三輸水管道37與壓鑄機(jī)中的工藝槽35的出水口連接。并且，在上述第二輸水管道34上還設(shè)有第二電泵36，用于為保溫水箱31與工藝槽35之間的水流提供循環(huán)動力。用于保證上述保溫水箱31中的熱水還能直接用于壓鑄機(jī)中的工藝槽34中，作為工藝槽34的用水，輔助壓鑄工藝的進(jìn)行。
[0026]當(dāng)然，上述工藝槽34的數(shù)量可以為多個，一般鋁鎂壓鑄機(jī)中工藝槽34的數(shù)量為19個，總共可以同時存儲8噸的液體；因此上述保溫水箱31為了能保證滿足提供充足的水量，保溫水箱31的容量一般要進(jìn)行快速補(bǔ)水和加熱。
[0027]進(jìn)一步地，在上述實(shí)施方式中，上述煙熱回收機(jī)10的數(shù)量為多個，因?yàn)閴鸿T機(jī)的金屬熔液擠出頭上為液化氣火焰加熱，那么產(chǎn)生的熱量為發(fā)散式擴(kuò)散；因此僅僅有一個煙熱回收機(jī)10是無法對發(fā)散式擴(kuò)散的熱量全面回收的，因此本實(shí)用新型的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，優(yōu)選采用多個，分別可以位于與加熱部相對設(shè)置的不同的角度位置，對加熱時擴(kuò)散流失的熱量進(jìn)行全面集中，并這些煙熱回收機(jī)10的所有的熱輸出端均連接至上述第一輸水管道33上，同時對流經(jīng)第一輸水管道33中的水加熱，那么大大提升了水加熱的效率；更重要地，更大了減少了金屬熔液擠出頭加熱中的熱量的流失。采用該做法對水加熱，最理想的情形中，水的最高溫度能達(dá)到100度的沸騰溫度。
[0028]當(dāng)然，根據(jù)本實(shí)用新型的原理，理論上還可以采用更多數(shù)量的上述煙熱回收機(jī)10，但是在使用過程中，由于金屬熔液擠出頭上可加熱的空間有限，更多數(shù)量的煙熱回收機(jī)10使用時，所能實(shí)現(xiàn)的回收效率也基本會漸漸趨于穩(wěn)定；但是，相反會明顯地增加設(shè)備的成本，本實(shí)用新型采用的煙熱回收機(jī)10采用“東莞市炬邦熱能設(shè)備有限公司JB20型號”的產(chǎn)品；因此上述煙熱回收機(jī)10的數(shù)量可以根據(jù)加熱部的面積大小控制在比較合適的個數(shù)，使其成本收益最佳。
[0029]更進(jìn)一步地，在上述實(shí)施方式中，上述工藝槽35與第二電泵36之間的第二輸水管道34上還安裝有電磁閥38，通過電磁閥38便可以進(jìn)行對工藝槽35中的用水量和用水狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，對進(jìn)出的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)以維持工藝槽35中的工藝條件，保證壓鑄和成型能比較良好的進(jìn)行。具體地，在上述實(shí)施方式中，上述工藝槽35的數(shù)量一般為多個，可以保證同時多個產(chǎn)品進(jìn)行壓鑄和成型。
[0030]更進(jìn)一步地，在上述實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的上述第一輸水管道33、第二輸水管道34、以及第三輸水管道37優(yōu)選采用PPR (polypropylene random,無規(guī)共聚聚丙烯)管，且上述PPR管的內(nèi)壁上設(shè)有不銹鋼層，以使水管能滿足強(qiáng)烈的熱水循環(huán)和適用于上述煙氣回收機(jī)10的熱輸出端的要求。
[0031]更進(jìn)一步地，在上述保溫水箱31的外壁上還設(shè)有保溫層，該保溫層可以選用比較通用的巖棉、泡沫等材料制成。因?yàn)楸厮?1由于其容量大、體較大和本身一般采用鋼材，其本身的導(dǎo)熱還是會存在一定的熱量流失，因此在為了進(jìn)一步地減少熱損失，更加進(jìn)一步地增強(qiáng)熱利用，上述保溫層將保溫水箱31的外壁與空氣隔開，進(jìn)一步減少上述保溫水箱31與空氣的熱交換。
[0032]一般在壓鑄機(jī)中19個工藝槽池8噸液體，加熱功率約需100KW/h，早上把槽液升溫20°C，約需2h，耗電為:8000X 20/860=186kw/h，每天需IOh保溫，保溫功率約為加熱功率的60%，保溫功率為:100X60%X10=600kw/h,日耗功率為:600+186=786kw/h天。而本實(shí)用新型的上述壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置熱回收每天功耗約為25kw/h，采用熱回收天節(jié)約768-25=743kw/h,即使按照每度電I元計(jì)，每天節(jié)約的743元的生產(chǎn)成本，具有非常好的實(shí)際意義。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，其特征在于，包括至少一個煙熱回收機(jī)、與該煙熱回收機(jī)連接的水循環(huán)組件； 所述水循環(huán)組件包括具有第一出水口和第一進(jìn)水口的水箱、設(shè)置于所述水箱上的第一輸水管道；所述第一輸水管道一端與所述第一出水口連接、另一端與所述第一進(jìn)水口連接；所述第一輸水管道上還設(shè)有第一電泵； 所述煙熱回收機(jī)的熱收集端用于采集壓鑄機(jī)加熱部上擴(kuò)散的熱量、熱輸出端與所述第一輸水管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，其特征在于，所述水箱還具有第二出水口和第二進(jìn)水口 ；其中， 所述第二出水口設(shè)有用于與壓鑄機(jī)工藝槽的入水口連接的第二輸水管道，所述第二進(jìn)水口設(shè)有用于與壓鑄機(jī)工藝才的出水口連接的第三輸水管道；所述第二輸水管道上設(shè)有第二電泵。
3.如權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，其特征在于，所述第二電泵與壓鑄機(jī)工藝槽之間的第二輸水管道上還設(shè)有電磁閥。
4.如權(quán)利要求3所述的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，其特征在于，所述第一輸水管道及/或第二輸水管道及/或第三輸水管道的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層。
5.如權(quán)利要求1或2所述的壓鑄機(jī)熱能回收利用裝置，其特征在于，所述水箱的外壁上還設(shè)有保溫層。
【文檔編號】F24H1/00GK203615569SQ201320624109
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】趙宗杰 申請人:深圳市盈泰五金有限公司