一種冷凝水排出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝水排出裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前排冷凝器和后排冷凝器之間的打水飛輪。打水飛輪位于前排冷凝器和后排冷凝器之間，利用冷凝器散熱風(fēng)扇在冷凝器前部形成的負(fù)壓高速氣流區(qū)，前排冷凝器和后排冷凝器之間即為該負(fù)壓高速氣流區(qū)，使可旋轉(zhuǎn)的打水飛輪旋轉(zhuǎn)，與風(fēng)車轉(zhuǎn)動的原理一樣，打水飛輪的下半部分浸入到冷凝水中，當(dāng)其轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒗淠畮?，并甩起到冷凝器表面，?shí)現(xiàn)冷凝水的自蒸發(fā)的目的，由于不需要專門的打水電機(jī)或者泵體，可以降低能源消耗，減少成本，在需要的情況下甚至可以并列多個打水飛輪，以加強(qiáng)打水飛輪的打水效果，加快冷凝水的蒸發(fā)排出。
【專利說明】一種冷凝水排出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排水裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種冷凝水排出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]移動空調(diào)制冷的過程中，蒸發(fā)器會產(chǎn)生冷凝水，這些冷凝水是需要排出去的。
[0003]如何處理冷凝水，使用戶不需要人工排水或減少排水次數(shù)，同時又能利用冷凝水給冷凝器散熱，目前主要有兩種方式，一種是采用水泵將冷凝水泵到冷凝器上方，冷凝水通過重力向下流過冷凝器，冷凝器的熱將冷凝水蒸發(fā)并通過冷凝器風(fēng)道排出室外；另外一種方法是采用一個打水電機(jī)帶動一個飛輪，飛輪的旋轉(zhuǎn)將冷凝水帶動、甩起到冷凝器表面，再通過冷凝器的熱將冷凝水蒸發(fā)并通過散熱風(fēng)道排出室外。以上兩種方式一種需要一個水泵、一種需要一個打水電機(jī)，均需要動力裝置，浪費(fèi)能源。
[0004]因此，如何提供一種冷凝水排出裝置，以實(shí)現(xiàn)降低能耗，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝水排出裝置，以實(shí)現(xiàn)降低能耗。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種冷凝水排出裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前排冷凝器和后排冷凝器之間的打水飛輪。
[0008]優(yōu)選的，上述打水飛輪包括輪軸，所述輪軸設(shè)置在軸承上。
[0009]優(yōu)選的，上述軸承固定設(shè)置在所述后排冷凝器的后方，所述輪軸穿過所述后排冷凝器上的通孔與所述打水飛輪固定連接。
[0010]優(yōu)選的，上述輪軸與所述后排冷凝器垂直設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，上述打水飛輪為多個。
[0012]本實(shí)用新型提供的冷凝水排出裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前排冷凝器和后排冷凝器之間的打水飛輪。打水飛輪位于前排冷凝器和后排冷凝器之間，利用冷凝器散熱風(fēng)扇在冷凝器前部形成的負(fù)壓高速氣流區(qū)，前排冷凝器和后排冷凝器之間即為該負(fù)壓高速氣流區(qū)，使可旋轉(zhuǎn)的打水飛輪旋轉(zhuǎn)，與風(fēng)車轉(zhuǎn)動的原理一樣，打水飛輪的下半部分浸入到冷凝水中，當(dāng)其轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒗淠畮?，并甩起到冷凝器表面，?shí)現(xiàn)冷凝水的自蒸發(fā)的目的，由于不需要專門的打水電機(jī)或者泵體，可以降低能源消耗，減少成本，在需要的情況下甚至可以并列多個打水飛輪，以加強(qiáng)打水飛輪的打水效果，加快冷凝水的蒸發(fā)排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水排出裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水排出裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]上圖1和圖2中:
[0017]前排冷凝器1、后排冷凝器2、打水飛輪3、輪軸4。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冷凝水排出裝置，以實(shí)現(xiàn)降低能耗。
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水排出裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水排出裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝水排出裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前排冷凝器I和后排冷凝器2之間的打水飛輪3。打水飛輪3位于前排冷凝器I和后排冷凝器2之間，利用冷凝器散熱風(fēng)扇在冷凝器前部形成的負(fù)壓高速氣流區(qū)，前排冷凝器I和后排冷凝器2之間即為該負(fù)壓高速氣流區(qū)，使可旋轉(zhuǎn)的打水飛輪3旋轉(zhuǎn)，與風(fēng)車轉(zhuǎn)動的原理一樣，打水飛輪3的下半部分浸入到冷凝水中，當(dāng)其轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒗淠畮?，并甩起到前排冷凝器I和后排冷凝器2的表面，實(shí)現(xiàn)冷凝水的自蒸發(fā)的目的，由于不需要專門的打水電機(jī)或者泵體，可以降低能源消耗，減少成本，在需要的情況下甚至可以并列多個打水飛輪3，以加強(qiáng)打水飛輪3的打水效果，加快冷凝水的蒸發(fā)排出。
[0022]為了使得打水飛輪3更容易高速旋轉(zhuǎn)，打水飛輪3包括輪軸4，輪軸4設(shè)置在軸承上，通過軸承與輪軸4的配合降低摩擦力，有利于提高轉(zhuǎn)速。
[0023]由于前排冷凝器I位于原空調(diào)的最外面，為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免打水飛輪3的結(jié)構(gòu)影響原空調(diào)的結(jié)構(gòu)，軸承位于后排冷凝器2上，也就是將打水飛輪3可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在后排冷凝器2，而不是設(shè)置在前排冷凝器I上，如果設(shè)置在前排冷凝器I上可能發(fā)生輪軸4或者軸承安裝空間不足的情況，并且有可能會裸露到外面。
[0024]為了降低軸承的設(shè)置對后排冷凝器2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響，軸承固定設(shè)置在后排冷凝器2的后方，輪軸4穿過后排冷凝器2上的通孔與打水飛輪3固定連接。這樣，不會直接將軸承設(shè)置在后排冷凝器2上，那么輪軸4穿過的通孔顯然直徑要小于軸承需要的通孔的直徑。
[0025]為了加強(qiáng)打水效果，使得打水飛輪3上甩出的冷凝水更多的到達(dá)冷凝器上，輪軸4與后排冷凝器2垂直設(shè)置，這樣打水飛輪3朝向后排冷凝器2和前排冷凝器I的面積是最大的。
[0026]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝水排出裝置，其特征在于，包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在前排冷凝器和后排冷凝器之間的打水飛輪，所述打水飛輪包括輪軸，所述輪軸設(shè)置在軸承上，所述軸承固定設(shè)置在所述后排冷凝器的后方，所述輪軸穿過所述后排冷凝器上的通孔與所述打水飛輪固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水排出裝置，其特征在于，所述輪軸與所述后排冷凝器垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝水排出裝置，其特征在于，所述打水飛輪為多個。
【文檔編號】F24F13/22GK203671862SQ201320613780
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】胡軒恒, 程志軒, 王賽, 王偉平, 鄧安哲 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司