智能化烘干除濕熱泵烘干箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了智能化烘干除濕熱泵烘干箱，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、熱回收器，第二蒸發(fā)器旁設(shè)有外風(fēng)機，冷凝器旁設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，熱回收器一側(cè)設(shè)有排濕風(fēng)機，另一側(cè)設(shè)新風(fēng)口所述第一蒸發(fā)器的輸出管路和第二蒸發(fā)器分別與氣液分離器連接，輸入管路上串接有第一電磁閥和第二電磁閥，冷凝器的輸入管路與壓縮機連接，輸出管路依次串接有過濾器、熱力膨脹閥，并輸出連接到第一電磁閥和第二電磁閥之間的管路上，氣液分離器的輸入端與第一蒸發(fā)器及第二蒸發(fā)器的輸出管路連接，輸出端與壓縮機連接。智能化烘干除濕熱泵烘干箱將高溫?zé)岜门c烤箱相結(jié)合，沒有繁瑣的安裝工序，又使得干燥過程衛(wèi)生，便捷，省電，均勻，集各家所長。
【專利說明】智能化烘干除濕熱泵烘干箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱泵及烤箱領(lǐng)域，尤其涉及智能化烘干除濕熱泵烘干箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，人們對生活的需求越來越高，食品生產(chǎn)日趨大規(guī)?；稍锪鞒套鳛榇蟛糠质称飞a(chǎn)的必經(jīng)工藝，使得干燥設(shè)備得到更廣泛的應(yīng)用。
[0003]近年來，國內(nèi)熱泵技術(shù)大有提高，較之燒煤、鍋爐、電作為發(fā)熱源的設(shè)備，熱泵具有較大優(yōu)勢，其既省電又安全，環(huán)保又衛(wèi)生；其原理以一個單位的電量進(jìn)行工作，進(jìn)而產(chǎn)生4個單位以上的熱量，最后將全部熱量轉(zhuǎn)移到烘烤房內(nèi)。熱泵烘干機組配合烤房的形式開始運用于干燥行業(yè)，其特點正是節(jié)能、衛(wèi)生，但烤房安裝極為困難繁瑣，并且烘干過程往往無法均勻干燥物料，造成物料損耗，烤房是作為一個不便移動的設(shè)備存在。
[0004]而傳統(tǒng)型干燥烤箱主要采用電作為單一熱源，能量全部來自于電能，用電負(fù)荷太大，熱回收性能差，運行費用太高，盡管移動較為方便，但是經(jīng)濟(jì)實用性不強，不適于國家的節(jié)能減排政策。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種智能化烘干除濕熱泵烘干箱，可移動式，具有熱回收功能，充分利用熱泵烘干省電又衛(wèi)生便捷的特點，達(dá)到快速并且均勻烘干除濕的效果。
[0006]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取了以下的技術(shù)方案:智能化烘干除濕熱泵烘干箱，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、熱回收器，所述第二蒸發(fā)器旁設(shè)有外風(fēng)機，冷凝器旁設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，熱回收器一側(cè)設(shè)有排濕風(fēng)機，另一側(cè)設(shè)新風(fēng)口，所述第一蒸發(fā)器的輸出管路及第二蒸發(fā)器的輸出管道分別與氣液分離器連接，輸入管路上串接有第一電磁閥和第二電磁閥，冷凝器的輸入管路與壓縮機連接，輸出管路依次串接有過濾器、熱力膨脹閥，并輸出連接到第一電磁閥和第二電磁閥之間的管路上，氣液分離器的輸入端與第一蒸發(fā)器及第二蒸發(fā)器的輸出管路連接，輸出端與壓縮機連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本實用新型智能化烘干除濕熱泵烘干箱將高溫?zé)岜门c烤箱相結(jié)合，沒有繁瑣的安裝工序，又使得干燥過程衛(wèi)生，便捷，省電，均勻，集各家所長。
[0008](I)該設(shè)備只需少量電能運作，將外界環(huán)境空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烤箱內(nèi)高溫環(huán)境的空氣中，使得干燥過程均勻、環(huán)保、安全、便捷、無污染、節(jié)省能源、節(jié)省費用；
[0009](2)該設(shè)備通過智能化系統(tǒng)控制電磁閥在烘干與除濕兩種模式下轉(zhuǎn)換，有多時段編程功能，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的烘干工藝，且干燥及除濕的效果更好；
[0010](3)該設(shè)備設(shè)有熱回收器，回收因烤箱排濕所流失的熱量，降低熱損耗，提高能源利用率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型原理圖；
[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2所示，智能化烘干除濕熱泵烘干箱，包括第一蒸發(fā)器7、第二蒸發(fā)器8、冷凝器2、壓縮機1、熱回收器10，第二蒸發(fā)器8旁設(shè)有外風(fēng)機12，冷凝器2旁設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機11，熱回收器10 —側(cè)設(shè)有排濕風(fēng)機13，另一側(cè)設(shè)新風(fēng)口 14，所述第一蒸發(fā)器7及蒸發(fā)器8的輸出管路分別與氣液分離器9的輸入管道連接，第一蒸發(fā)器7及蒸發(fā)器8的輸入管路上串接有第一電磁閥5和第二電磁閥6，冷凝器2的輸入管路與壓縮機I連接，輸出管路依次串接有過濾器3、熱力膨脹閥4，并輸出連接到第一電磁閥5和第二電磁閥6之間的管路上，氣液分離器9的輸入端與第一蒸發(fā)器7及第二蒸發(fā)器8的輸出管路連接，輸出端與壓縮機I連接。
[0016]該設(shè)備有兩個工作模式，在除濕模式下，第一電磁閥5開啟、第二電磁閥6關(guān)閉、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機11開啟，外風(fēng)機12關(guān)閉、排濕風(fēng)機13開啟，制冷劑工質(zhì)在壓縮機I的作用下把低溫低壓的氣體壓縮成高溫高壓的氣體進(jìn)入冷凝器2，高溫高壓的氣液進(jìn)入冷凝器2后被冷卻成液體，從而放出大量熱，烤箱中的冷空氣吸收其熱量進(jìn)而成為高溫氣體，制冷劑工質(zhì)經(jīng)過冷凝器2后，再流向過濾器3、熱力膨脹閥4、第一電磁閥5，然后到達(dá)第一蒸發(fā)器7中吸收熱量，第一蒸發(fā)器上7上將形成冷凝水直接排出烤箱，制冷劑工質(zhì)則進(jìn)入氣液分離器9，而后再次進(jìn)入壓縮機1，如此反復(fù)循環(huán)，不斷將烤箱內(nèi)水份以冷凝水的形式排出烤箱。排濕風(fēng)機13的風(fēng)門根據(jù)烤箱內(nèi)相對濕度調(diào)節(jié)大小風(fēng)量，將烤箱內(nèi)濕氣通過熱回收器10排出烤箱，烤箱內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，迫使物料內(nèi)水分子向外的作用力增強，進(jìn)而縮短烘干時間，另一方面外界干燥的新風(fēng)通過熱回收器10進(jìn)入烤箱。熱回收器10則不斷將外排濕氣的熱量轉(zhuǎn)移到干燥的新風(fēng)，從而降低能耗。
[0017]在烘干模式下，第一電磁閥5關(guān)閉、第二電磁閥6開啟、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機11開啟，外風(fēng)機12開啟、排濕風(fēng)機13開啟，制冷劑工質(zhì)在壓縮機I的作用下把低溫低壓的氣體壓縮成高溫高壓的氣體進(jìn)入冷凝器2，高溫高壓的氣液進(jìn)入冷凝器2后被冷卻成液體，從而放出大量熱，烤箱中的冷空氣吸收其熱量進(jìn)而成為高溫氣體，制冷劑工質(zhì)經(jīng)過冷凝器2后，再流向過濾器3、熱力膨脹閥4、電磁閥6，然后到達(dá)第二蒸發(fā)器8中再次吸收熱量，制冷劑工質(zhì)則進(jìn)入氣液分離器9，而后再次進(jìn)入壓縮機，如此反復(fù)循環(huán)，將第二蒸發(fā)器8吸收外界環(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到烤箱內(nèi)，從而提高烤箱內(nèi)溫度，達(dá)到烘干效果。排濕風(fēng)機13的風(fēng)門根據(jù)烤箱內(nèi)相對濕度調(diào)節(jié)大小風(fēng)量，將烤箱內(nèi)濕氣通過熱回收器10排出烤箱，烤箱內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，迫使物料內(nèi)水分子向外的作用力增強，進(jìn)而縮短烘干時間，另一方面外界干燥的新風(fēng)通過熱回收器10進(jìn)入烤箱。熱回收器10則不斷將外排濕氣的熱量轉(zhuǎn)移到干燥的新風(fēng)，從而降低能耗。
[0018]該設(shè)備有多個時段設(shè)置，可以設(shè)置溫度/濕度，可以在除濕與烘干模式下進(jìn)行互換，以便適應(yīng)各類物料的烘干工藝。[0019]上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.智能化烘干除濕熱泵烘干箱，其特征在于:包括第一蒸發(fā)器(7)、第二蒸發(fā)器(8)、冷凝器(2)、壓縮機(I)、熱回收器(10)，所述第二蒸發(fā)器(8)旁設(shè)有外風(fēng)機(12)，冷凝器(2)旁設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(11)，熱回收器(10) —側(cè)設(shè)有排濕風(fēng)機(13)，另一側(cè)設(shè)新風(fēng)口(14)，所述第一蒸發(fā)器(7)及第二蒸發(fā)器(8)的輸出管路分別與氣液分離器(9)連接，輸入管路上串接有第一電磁閥(5)和第二電磁閥(6)，冷凝器(2)的輸入管路與壓縮機(I)連接，輸出管路依次串接有過濾器(3)、熱力膨脹閥(4)，并輸出連接到第一電磁閥(5)和第二電磁閥(6)之間的管路上，氣液分離器(9)的輸入端與第一蒸發(fā)器(7)及第二蒸發(fā)器(8)的輸出管路連接，輸出端與壓縮機( I)連接。
【文檔編號】F26B25/00GK203672088SQ201320612688
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】陳彥斌 申請人:陳彥斌