一種多層微波干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層微波干燥機，包括微波室、干燥室及物料傳動裝置，所述微波室包括磁控管及變壓器，所述物料傳動裝置包括多層傳輸帶、傳動軸及電機，所述電機通過所述傳動軸帶動所述傳輸帶運動，所述干燥室的頂部和底部分別設有進料口和出料口，所述微波室位于所述干燥室的上部。通過上述描述可知，在本實用新型提供的多層微波干燥機中，由于微波室位于干燥室的上部，所以干燥室沿豎直方向由上至下溫度依次降低，所以物料在進入多層微波干燥機之后依次經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個過程，當物料由出料口排出時，物料溫度接近常溫。因此，本實用新型提供的多層微波干燥機能夠在減少占地面積的同時干燥物料。
【專利說明】一種多層微波干燥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料干燥【技術領域】，特別涉及一種多層微波干燥機。
【背景技術】
[0002]微波干燥作為一種新型的干燥方式，具有干燥均勻、無污染、傳導損耗小等優(yōu)點，微波干燥能夠在較低的溫度下保持食品、藥品的營養(yǎng)成分和原色澤，微波干燥在食品、藥品等行業(yè)廣泛應用。因此，應用微波干燥技術的微波干燥機應運而生，為了減少設備占用面積，并使干燥物在運行過程中實現(xiàn)翻動的情況，多層微波干燥機被人們廣泛使用。
[0003]已知的多層微波干燥機主要包括微波室、干燥室、物料傳動裝置，其中微波室主要包括磁控管、變壓器等微波部件，磁控管用于向干燥室內(nèi)發(fā)射微波。物料傳動裝置主要包括多層傳輸帶、傳動軸及電機，電機通過傳動軸帶動傳輸帶運動，相鄰的傳輸帶運動方向相反。微波室設置在干燥室的下部。干燥室的頂部設置有進料口，底部設置有出料口。當需要干燥物料時，物料經(jīng)過進料口落入傳輸帶上，傳輸帶帶動物料運動，當物料由上層傳輸帶運動至下層傳輸帶時物料進行翻動，磁控管向干燥室發(fā)射微波來干燥物料。最終物料經(jīng)傳輸帶運動至出料口排出。
[0004]然而，由于微波室設置在干燥室的下部，而出料口也位于干燥室的底部，所以微波干燥裝置在將物料排出時，物料的溫度較高，需要操作人員另設降溫裝置將物料降溫以便包裝及入庫，由于多層微波干燥機為連續(xù)干燥物料裝置，需要操作人員單獨設置降溫空間才能及時對物料進行干燥，占地面積較大。
[0005]因此，如何在減小多層微波干燥機占地面積的同時干燥物料，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種多層微波干燥機，該多層微波干燥機能夠在減小占地面積的同時干燥物料。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種多層微波干燥機，包括微波室、干燥室及物料傳動裝置，所述微波室包括磁控管及微波發(fā)射系統(tǒng)，所述物料傳動裝置包括多層傳輸帶、傳動軸及電機，所述電機通過所述傳動軸帶動所述傳輸帶運動，所述干燥室的頂部和底部分別設有進料口和出料口，所述微波室位于所述干燥室的上部。
[0008]優(yōu)選地，還包括設置在所述干燥室中的隔熱板，所述隔熱板位于兩個相鄰的所述傳輸帶之間，所述隔熱板將所述干燥室分為相連通加熱和冷卻腔。
[0009]優(yōu)選地，還包括向所述冷卻腔供風的冷卻風機，所述冷卻風機安裝在所述干燥室內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選地，還包括設置在所述加熱腔內(nèi)的抽濕風機，所述抽濕風機安裝在所述干燥室的內(nèi)壁上。
[0011]優(yōu)選地，還包括安裝在所述加熱腔內(nèi)的測溫單元，所述測溫單元與所述微波室的微波發(fā)射系統(tǒng)連接。
[0012]優(yōu)選地，還包括安裝在所述微波室的排風口處的風機。
[0013]優(yōu)選地，還包括套設在所述進料口處的不銹鋼網(wǎng)柵。
[0014]優(yōu)選地，所述傳輸帶為奇數(shù)個，所述進料口與所述出料口分別位于所述干燥室相對的兩個側(cè)面上。
[0015]優(yōu)選地，所述出料口沿物料的運動方向漸縮。
[0016]優(yōu)選地，所述電機為變頻電機。
[0017]在上述技術方案中，本實用新型提供的多層微波干燥機，包括微波室、干燥室及物料傳動裝置，微波室包括磁控管及變壓器，物料傳動裝置包括多層傳輸帶、傳動軸及電機，電機通過傳動軸帶動傳輸帶運動，干燥室的頂部和底部分別設有進料口和出料口，微波室位于干燥室的上部。當需要干燥物料時，物料由進料口進入傳輸帶上，微波室穿過干燥室的頂部向干燥室內(nèi)釋放微波，電機帶動傳輸帶運動，傳輸帶帶動物料運動，當物料由上層傳輸帶運動至下層傳輸帶時物料進行翻動，物料最終運動至出料口排出。
[0018]通過上述描述可知，在本實用新型提供的多層微波干燥機中，由于微波室位于干燥室的上部，所以干燥室沿豎直方向由上至下溫度依次降低，所以物料在進入多層微波干燥機之后依次經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個過程，當物料由出料口排出時，物料溫度接近常溫。相對于上述【背景技術】中，需要另設降溫裝置對物料進行降溫的情況，該實用新型提供的多層微波干燥機能夠在減少占地面積的同時干燥物料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的多層微波干燥機的結構示意圖。
[0020]其中圖1中:1-微波室、2-加熱腔、3-冷卻腔、4-進料口、5-出料口、6-排氣口、7-傳輸帶、8-傳動軸、9-隔熱板。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心是提供一種多層微波干燥機，該多層微波干燥機能夠在減少占地面積的同時干燥物料。
[0022]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]請參考圖1，在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的多層微波干燥機，包括微波室1、干燥室及物料傳動裝置，微波室I包括磁控管及變壓器等部件，物料傳動裝置包括多層傳輸帶7、傳動軸8及電機，電機通過傳動軸8帶動傳輸帶7運動，具體的，每層傳輸帶7可以單獨由對應的一個電機帶動轉(zhuǎn)動，當然，多層傳輸帶7可以由一個電機帶動轉(zhuǎn)動,其中電機與多層傳輸帶之間可以通過齒輪傳動或鏈條傳動等多種連接方式，有效地減少電機的個數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，并且提高了多個傳輸帶7運動的同步性，傳輸帶可以為平板帶、網(wǎng)帶或鏈板帶等多種形式，為了避免傳輸帶在高溫下釋放氣體污染物料，本實用新型優(yōu)選傳輸帶由聚四氟乙烯制成。本實用新型可以包括偶數(shù)個傳輸帶7，干燥室的頂部和底部分別設有進料口 4和出料口 5，微波室I位于干燥室的上部。
[0024]當需要干燥物料時，微波室I穿過干燥室的上部向干燥室內(nèi)釋放微波，電機最終帶動傳輸帶7運動，傳輸帶7帶動物料運動，當物料由上層傳輸帶7運動至下層傳輸帶7時物料進行翻動，物料最終運動至出料口 5排出。為了提高工作效率，出料口 5處放置有物料容置裝置，操作人員可以直接將物料進行包裝。
[0025]通過上述描述可知，在本實用新型提供的多層微波干燥機中，由于微波室I位于干燥室的上部，所以干燥室沿豎直方向由上至下溫度依次降低，所以物料在進入多層微波干燥機之后依次經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個過程，當物料由出料口 5排出時，物料溫度接近常溫。相對于上述【背景技術】中，需要另設降溫裝置對物料進行降溫的情況，本實用新型提供的多層微波干燥機能夠在減少占地面積的同時干燥物料。
[0026]進一步，該多層微波干燥機還包括設置在干燥室中的隔熱板9，隔熱板9位于兩個相鄰的傳輸帶7之間，隔熱板9將干燥室分為相連通加熱腔2和冷卻腔3，為了使物料充分加熱干燥，本實用新型優(yōu)選隔熱板9與最底端的傳輸帶7相鄰。由于該多層微波干燥機安裝有隔熱板9進而將干燥室分為加熱腔2和冷卻腔3，便于物料充分干燥并且及時冷卻，避免了需要物料冷卻緩慢的情況，便于操作人員及時進行封裝，提高了工作效率。
[0027]為了進一步縮短物料的冷卻時間，該多層微波干燥機還包括冷卻風機，冷卻風機用于向冷卻腔3供風，冷卻風機安裝在干燥室內(nèi)壁上。當物料進入冷卻腔3時，冷卻風機向冷卻腔內(nèi)通如空氣，及時將物料冷卻，并且，進一步減小了多層微波干燥機的占用面積。
[0028]為了便于微波室發(fā)出的熱量及時傳遞至干燥室，該多層微波干燥機還包括安裝在微波室I的排風口處的風機。微波室I中產(chǎn)生的熱量通過風機直接排送至干燥室來干燥物料，便于物料及時升溫，增強了物料的干燥效果。
[0029]為了避免微波由出料口 4處泄漏或者外界雜物與物料一同進入多層微波干燥機，該多層微波干燥機還包括套設在進料口 4處的不銹鋼網(wǎng)柵。當雜物碰觸至不銹鋼網(wǎng)柵時被阻擋在進料口 4的外部，避免了雜物污染物料的情況，同時避免了微波泄露，熱量損失的情況，縮短了物料干燥時間。
[0030]優(yōu)選地，傳輸帶7為奇數(shù)個，進料口 4與出料口 5分別位于干燥室相對的兩個側(cè)面上，當然為了便于操作人員向進料口輸送物料，進料口 4還可以設置在干燥室的頂部。由于傳輸帶7為奇數(shù)個，且進料口 4與出料口 5分別位于干燥室相對的兩個側(cè)面上，操作人員能夠有效地將干燥之后的物料與待干燥的物料分開，避免待干燥的物料中的水分影響干燥之后的物料。
[0031]更為優(yōu)選地，出料口 5沿物料的運動方向漸縮。由于出料口 5沿物料的運動方向漸縮，有效地抑制微波漏磁的情況，并且便于操作人員及時收集物料。
[0032]當然，該多層微波干燥機還包括抽濕風機，其中抽濕風機設置在加熱腔2內(nèi)，抽濕風機安裝在干燥室的內(nèi)壁上。由于物料在干燥過程中，物料中的水分會蒸發(fā)至干燥腔內(nèi)，為了避免干燥室內(nèi)的水分影響物料的干燥效果，通過抽濕風機及時將水分抽走，有效地提高了多層微波干燥機的干燥效果。
[0033]為了便于操作人員及時調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，進而來調(diào)節(jié)傳輸帶7的速度，本實用新型優(yōu)選電機為變頻電機。操作人員可以根據(jù)待干燥物料的干濕情況及待干燥物料的種類來選擇與之相適應的電機轉(zhuǎn)速，以便使物料干燥至最佳效果。
[0034]當然，該多層微波干燥機還包括測溫單元，測溫單元安裝在加熱腔2內(nèi)，測溫單元與微波室I的微波發(fā)射系統(tǒng)連接。在物料干燥的過程中，通過測溫單元及時測量出加熱腔內(nèi)的溫度，根據(jù)測溫單元反饋的溫度值及時調(diào)節(jié)微波發(fā)射系統(tǒng)單位時間內(nèi)的微波發(fā)射量，實現(xiàn)了干燥腔內(nèi)溫度及時調(diào)節(jié)的情況，避免了溫度太高影響物料質(zhì)量或者溫度太低達不到干燥效果的情況。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種多層微波干燥機，包括微波室(I)、干燥室及物料傳動裝置，所述微波室(I)包括磁控管及變壓器，所述物料傳動裝置包括多層傳輸帶(7)、傳動軸(8)及電機，所述電機通過所述傳動軸(8)帶動所述傳輸帶(7)運動，所述干燥室的頂部和底部分別設有進料口(4)和出料口(5)，其特征在于，所述微波室(I)位于所述干燥室的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括設置在所述干燥室中的隔熱板(9)，所述隔熱板(9)位于兩個相鄰的所述傳輸帶(7)之間，所述隔熱板(9)將所述干燥室分為相連通加熱腔(2)和冷卻腔(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括向所述冷卻腔(3)供風的冷卻風機，所述冷卻風機安裝在所述干燥室內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權利要求2所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括設置在所述加熱腔(2)內(nèi)的抽濕風機，所述抽濕風機安裝在所述干燥室的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權利要求2所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括安裝在所述加熱腔(2)內(nèi)的測溫單元，所述測溫單元與所述微波室(I)的微波發(fā)射系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括安裝在所述微波室(I)的排風口處的風機。
7.根據(jù)權利要求1所述的多層微波干燥機，其特征在于，還包括套設在所述進料口(4)處的不銹鋼網(wǎng)柵。
8.根據(jù)權利要求1所述的多層微波干燥機，其特征在于，所述傳輸帶(7)為奇數(shù)個，所述進料口(4)與所述出料口(5)分別位于所述干燥室相對的兩個側(cè)面上。
9.根據(jù)權利要求1所述的多層微波干燥機，其特征在于，所述出料口(5)沿物料的運動方向漸縮。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的多層微波干燥機，其特征在于，所述電機為變頻電機。
【文檔編號】F26B23/08GK203672081SQ201320597407
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉元月, 李蔚霞, 郭凱雄, 李啟剛 申請人:湖南陽東微波科技有限公司