原油加熱器的制造方法
【專利摘要】一種原油加熱器，包括本體、換熱管路、原油進出口、排污口和檢查人孔，本體設為立式圓筒形，在本體的內(nèi)中部設有由上下兩根一進一出的匯管和匯管兩邊1-4組立式排管組成的換熱管路，每組立式排管的上端連通管通過彎頭與進加熱介質(zhì)匯管連通，每組立式排管的下端的連通管通過彎頭與出加熱介質(zhì)匯管連通；進加熱介質(zhì)匯管進口和出加熱介質(zhì)匯管出口同向或反向水平伸出本體，與本體焊接一起；在本體的下封頭上設有原油進口和排污口，在本體的上封頭中心設有原油出口，在出油口的一側設有檢查人孔，在本體的上部外周設有壓力表接頭或壓力傳感器接口，中部周側向內(nèi)設有溫度計套或溫度傳感器接口，在換熱管路下端設有支撐架。
【專利說明】原油加熱器【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油田油氣集輸用的原油加熱器。
【背景技術】
[0002]目前油田油氣集輸用的加熱器有兩種，一種是直接加熱器，如加熱爐；另一種是間接加熱器，如水套爐和換熱器；間接加熱器的加熱介質(zhì)盤管大都是環(huán)形盤管，環(huán)形盤管的缺點是預制困難，占用空間大，換熱面積小，使被加熱介質(zhì)升溫速度慢，加熱效率低，另外焊口都在暗處，焊口漏了很難找，即是找到了也很難焊接補漏，給加熱器維修帶來很大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種原油加熱器，克服上述已有技術存在的換熱面積小，加熱效率低和維修困難的缺點。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括本體、換熱管路、原油進出口、排污口和檢查人孔，其特征在于本體設為立式圓筒形，在本體的內(nèi)中部設有由上下兩根一進一出的匯管和匯管兩邊1-4組立式排管組成的換熱管路，每組立式排管的上端連通管通過彎頭與進加熱介質(zhì)匯管連通，每組立式排管的下端的連通管通過彎頭與出加熱介質(zhì)匯管連通；進加熱介質(zhì)匯管進口和出加熱介質(zhì)匯管出口同向或反向水平伸出本體，與本體焊接一起；在本體的下封頭上設有原油進口和排污口，在本體的上封頭中心設有原油出口，在出油口的一側設有檢查人孔，在本體的上部外周設有壓力表接頭或壓力傳感器接口，中部周側向內(nèi)設有溫度計套或溫度傳感器接口，在換熱管路下端設有支撐架。
[0006]進加熱介質(zhì)匯管兩邊的立式排管各設有四組，從進加熱介質(zhì)匯管兩邊逐序排序，每組立式排管根數(shù)呈階梯遞減。
[0007]出加熱介質(zhì)匯管出口處的內(nèi)徑小于進加熱介質(zhì)匯管進口直徑。
[0008]加熱介質(zhì)采用蒸汽或熱水或超導介質(zhì)。
[0009]本實用新型與已有介質(zhì)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、換熱管路預制容易，焊口在上下兩端，泄漏點容易發(fā)現(xiàn)，易補漏。
[0011]2、換熱管路緊湊、占用空間小，換熱面積大，加熱效率高，在同等加熱效率的條件下，可縮小加熱器的體積，節(jié)省建設成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1-本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2_圖1中A-A截面不意圖
[0014]圖中1-上封頭；2_進加熱介質(zhì)匯管進口 ；3-本體；4_出加熱介質(zhì)匯管出口 ；5-撐架；6_下封頭；7_原油進口 ；8_排污口 ；9-支腿；10-溫度計套；11-壓力表接頭；12_檢查人孔；13-原油出口 ； 14-換熱管路?！揪唧w實施方式】
[0015]為進一步公開本實用新型的技術方案，下面結合說明書附圖通過實施例作詳細說明:
[0016]本實用新型包括本體3、換熱管路14、原油進出口、排污口 8和檢查人孔12，其特征在于本體3設為立式圓筒形，在本體的內(nèi)中部設有由上下兩根一進一出的匯管和匯管兩邊1-4組立式排管組成的換熱管路14，每組立式排管的上端連通管通過彎頭與進加熱介質(zhì)匯管連通，每組立式排管的下端的連通管通過彎頭與出加熱介質(zhì)匯管4連通；進加熱介質(zhì)匯管進口 2和出加熱介質(zhì)匯管出口 4同向或反向水平伸出本體3，與本體3焊接一起；在本體3的下封頭6上設有原油進口 7和排污口 8，在本體3的上封頭I中心設有原油出口 13，在出油口的一側設有檢查人孔12，在本體3的上部外周設有壓力表接頭11或壓力傳感器接口，中部周側向內(nèi)設有溫度計套10或溫度傳感器接口，在換熱管路14下端設有支撐架5。
[0017]在應用本實用新型時，將支腿9的高度設計在0.5米以上，便于原油進口 7與來油管連接，原油從原油進口 7進，從原油出口 13出，蒸汽或超導液從進加熱介質(zhì)匯管進口 2進入換熱管路14，通過進加熱介質(zhì)匯管分流到各組立式排管，再從每組立式排管下端回流到出加熱介質(zhì)匯管，再從出加熱介質(zhì)匯管出口 4流到加熱源加熱。經(jīng)密閉循環(huán)管路不斷地給流進本體的原油加熱，經(jīng)加熱的原油進入集輸流程進行外輸，本實用新型由于改變了換熱管路的結構，與同等加熱負荷的加熱器相比，體積小，加熱效率高，加熱效率在95%以上，同時節(jié)省了能源和建設成本，且換熱管路的焊口都在明顯之處，焊口是最容易泄漏的地方，一旦出現(xiàn)泄露，容易查找，容易發(fā)現(xiàn)，便于補漏維修。
【權利要求】
1.一種原油加熱器，包括本體、換熱管路、原油進出口、排污口和檢查人孔，其特征在于本體設為立式圓筒形，在本體的內(nèi)中部設有由上下兩根一進一出的匯管和匯管兩邊1-4組立式排管組成的換熱管路，每組立式排管的上端連通管通過彎頭與進加熱介質(zhì)匯管連通，每組立式排管的下端的連通管通過彎頭與出加熱介質(zhì)匯管連通；進加熱介質(zhì)匯管進口和出加熱介質(zhì)匯管出口同向或反向水平伸出本體，與本體焊接一起；在本體的下封頭上設有原油進口和排污口，在本體的上封頭中心設有原油出口，在出油口的一側設有檢查人孔，在本體的上部外周設有壓力表接頭或壓力傳感器接口，中部周側向內(nèi)設有溫度計套或溫度傳感器接口，在換熱管路下端設有支撐架。
2.根據(jù)權利要求1所述的原油加熱器，其特征在于:進加熱介質(zhì)匯管兩邊的立式排管各設有四組，從進加熱介質(zhì)匯管兩邊逐序排序，每組立式排管根數(shù)呈階梯遞減。
3.根據(jù)權利要求1所述的原油加熱器，其特征在于:出加熱介質(zhì)匯管出口處的內(nèi)徑小于進加熱介質(zhì)匯管進口直徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的原油加熱器，其特征在于:加熱介質(zhì)采用蒸汽或熱水或超導介質(zhì)。
【文檔編號】F24H7/00GK203501459SQ201320596901
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】楊志剛, 于圣洋, 于大力, 喬虎 申請人:勝利油田勝華實業(yè)有限責任公司