新型轉(zhuǎn)底式加熱爐的制作方法
【專利摘要】一種新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，包括爐體和套裝在爐體外部的爐殼，爐體和爐殼用連接件安裝在回轉(zhuǎn)體上，回轉(zhuǎn)體通過(guò)轉(zhuǎn)爐支承與底座連接，回轉(zhuǎn)體與設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接傳動(dòng)，爐殼兩側(cè)分別設(shè)置有檢修門(mén)和爐門(mén)，爐殼上插裝有與爐體內(nèi)部連通的輻射管，所述爐殼為正多邊形結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)和爐門(mén)分別設(shè)置在爐體相對(duì)的兩側(cè)面上；所述輻射管分別安裝在檢修門(mén)和爐門(mén)之間的爐殼各面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱爐爐殼和轉(zhuǎn)底的占地面積小，避免在生產(chǎn)過(guò)程中加熱爐與其他設(shè)備發(fā)生干涉；輻射管安裝角度增大，便于爐體內(nèi)氣氛的循環(huán)，防止出現(xiàn)氣氛盲區(qū)，提高熱處理效率，節(jié)約成本，安全可靠。
【專利說(shuō)明】新型轉(zhuǎn)底式加熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理生產(chǎn)線中的加熱爐，具體地說(shuō)是一種新型的轉(zhuǎn)底式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱處理生產(chǎn)線使用的轉(zhuǎn)底式加熱爐的爐體結(jié)構(gòu)大致分為:方形殼體結(jié)構(gòu)和圓形殼體結(jié)構(gòu)。這兩種形式的殼體，在實(shí)際使用中，存在以下缺點(diǎn):方形殼體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)底式加熱爐的爐殼和轉(zhuǎn)底占地較大，會(huì)和生產(chǎn)線上的淬火壓床等設(shè)備干涉，在四個(gè)直角處容易形成氣氛盲區(qū)；圓形殼體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)底式加熱爐雖然占地面積小，但是電加熱輻射管的布置受到了很大的局限，由于輻射管為不可彎曲的支管，其在圓形殼體結(jié)構(gòu)的加熱爐上的安裝會(huì)出現(xiàn)分布不均勻、輻射管自由端短等缺陷。上述問(wèn)題是熱處理生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)底式加熱爐亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為解決【背景技術(shù)】中的不足，提供一種占地小、成本低、便于輻射管安裝的新型轉(zhuǎn)底式加熱爐。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，包括爐體和套裝在爐體外部的爐殼，爐體和爐殼用連接件安裝在回轉(zhuǎn)體上，回轉(zhuǎn)體通過(guò)轉(zhuǎn)爐支承與底座連接，回轉(zhuǎn)體與設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接傳動(dòng)，爐殼兩側(cè)分別設(shè)置有檢修門(mén)和爐門(mén)，爐殼上插裝有與爐體內(nèi)部連通的輻射管，所述爐殼為正多邊形結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)和爐門(mén)分別設(shè)置在爐體相對(duì)的兩側(cè)面上；所述輻射管分別安裝在檢修門(mén)和爐門(mén)之間的爐殼各面上。
[0005]爐殼頂部架裝輻射管吊架，該輻射管吊架的底端與輻射管梁固定連接，輻射管梁置于爐體的上爐襯內(nèi)，各輻射管插裝在爐殼側(cè)面上，其自由端搭接在輻射管梁上。
[0006]輻射管外部設(shè)置有輻射管罩，該輻射管罩與爐體外壁連接。
[0007]爐殼為上下對(duì)應(yīng)的正八邊形結(jié)構(gòu)。
[0008]檢修門(mén)和爐門(mén)分別設(shè)置在正八邊形爐體的正前面和正后面，輻射管均勻插裝在其余六面爐體上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱爐爐殼和轉(zhuǎn)底的占地面積小，避免在生產(chǎn)過(guò)程中加熱爐與其他設(shè)備發(fā)生干涉；輻射管安裝角度增大，便于爐體內(nèi)氣氛的循環(huán)，防止出現(xiàn)氣氛盲區(qū)，提高熱處理效率，節(jié)約成本，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:輻射管吊架1，檢修門(mén)2，轉(zhuǎn)爐支承3，底座4，回轉(zhuǎn)體5，轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6，爐門(mén)7，輻射管罩8，輻射管9，輻射管梁10?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]參見(jiàn)附圖1-2，本新型所公開(kāi)的這種轉(zhuǎn)底式加熱爐的爐殼為正多邊形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐殼上的檢修門(mén)2和爐門(mén)7分別設(shè)置在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，輻射管安裝在檢修門(mén)和爐門(mén)之間的爐殼各側(cè)面上。正八邊形的爐殼套裝在爐體的外部，爐殼和爐體安裝在回轉(zhuǎn)體5上，回轉(zhuǎn)體5通過(guò)轉(zhuǎn)爐支承3與底座4連接，轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6安裝在底座4上，并與回轉(zhuǎn)體連接傳動(dòng)，在轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，回轉(zhuǎn)體帶動(dòng)爐殼和爐體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0015]作為優(yōu)選:本實(shí)施例中的爐殼為正八邊形結(jié)構(gòu)，即在原正方形的基礎(chǔ)上，將四角分別做倒角，形成的正八邊形結(jié)構(gòu)。檢修門(mén)2和爐門(mén)7分別設(shè)置在該正八邊形爐殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，即正前面和正后面。輻射管9安裝在其余六個(gè)側(cè)面上。在爐殼的頂部架裝有輻射管吊架1，輻射管吊架I的底端與輻射管梁10連接，輻射管梁設(shè)置在爐體的上爐襯內(nèi)。各輻射管穿過(guò)爐殼和爐體，其自由端搭接在輻射管梁上。由于爐體為正八邊形結(jié)構(gòu)，故各輻射管與爐殼側(cè)面的插裝角度分別為45度和90度。在輻射管的外部還設(shè)置有輻射管罩8，該輻射管罩8是與爐體相匹配的多邊形結(jié)構(gòu)，輻射管罩8與爐殼外側(cè)面固定連接，將輻射管罩住。
【權(quán)利要求】
1.一種新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，包括爐體和套裝在爐體外部的爐殼，爐體和爐殼用連接件安裝在回轉(zhuǎn)體上，回轉(zhuǎn)體通過(guò)轉(zhuǎn)爐支承與底座連接，回轉(zhuǎn)體與設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)底驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接傳動(dòng)，爐殼兩側(cè)分別設(shè)置有檢修門(mén)和爐門(mén)，爐殼上插裝有與爐體內(nèi)部連通的輻射管，其特征在于，所述爐殼為正多邊形結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)和爐門(mén)分別設(shè)置在爐體相對(duì)的兩側(cè)面上；所述輻射管分別安裝在檢修門(mén)和爐門(mén)之間的爐殼各面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，其特征在于，所述爐殼頂部架裝輻射管吊架，該輻射管吊架的底端與輻射管梁固定連接，輻射管梁置于爐體的上爐襯內(nèi)，各輻射管插裝在爐殼側(cè)面上，其自由端搭接在輻射管梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，其特征在于，所述輻射管外部設(shè)置有輻射管罩，該輻射管罩與爐體外壁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，其特征在于，所述爐殼為正八邊形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型轉(zhuǎn)底式加熱爐，其特征在于，所述檢修門(mén)和爐門(mén)分別設(shè)置在正八邊形爐體的正前面和正后面，輻射管均勻插裝在其余六面爐體上。
【文檔編號(hào)】F27B7/20GK203432285SQ201320514654
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】孫一凡 申請(qǐng)人:愛(ài)協(xié)林天捷熱處理系統(tǒng)（唐山）有限公司