排油煙柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排油煙柜，在一柜體頂端的吸氣罩的底部設(shè)有開口朝下且與后板平行的狹長形抽氣口及狹長形吹氣口，其中，狹長形抽氣口位于狹長形吹氣口與后板之間，且狹長形吹氣口的長度大于狹長形抽氣口的長度，而一左偏折板以相對(duì)于左側(cè)板偏斜的方式直立固定于容置空間中，一右偏折板對(duì)稱于左偏折板，并以相對(duì)于右側(cè)板偏斜的方式直立固定。借此，當(dāng)狹長形抽氣口向上抽氣，狹長形吹氣口向下吹氣時(shí)，即可通過左、右偏折板的導(dǎo)引，讓空氣經(jīng)由狹長形吹氣口兩端的第一補(bǔ)氣空間第二補(bǔ)氣空間進(jìn)入柜體內(nèi)，以防止油煙污染物由柜體前方的開口向外泄漏，并向上排出。
【專利說明】排油煙柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種排油煙柜，尤指一種可有效防止油煙污染物泄漏，以適用于工廠、實(shí)驗(yàn)室及商用廚房。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)排氣柜的抽氣方式是在氣柜上端架設(shè)有開口的遮板，并在柜體后方直立架設(shè)一片具有特別設(shè)計(jì)開口的導(dǎo)流板，經(jīng)由抽氣裝置與導(dǎo)管將柜內(nèi)的有害氣體經(jīng)由上方遮板開口及柜體后方導(dǎo)流板的開口抽出。然而柜內(nèi)的油煙或其他有害物質(zhì)因氣體動(dòng)力學(xué)的基本原因，極容易由柜門周邊泄漏，而且在周遭有干擾氣流或人員走動(dòng)等情況時(shí)，泄漏的情形尤為嚴(yán)重，而造成泄漏的主要原因是因柜門周邊與操作員胸前容易形成渦漩與強(qiáng)烈的紊流，導(dǎo)致柜體內(nèi)、外質(zhì)量與動(dòng)量的交換，因而柜內(nèi)污染物的泄漏幾乎難以避免。
[0003]因此，如圖5、圖6所示，中國臺(tái)灣第M375855號(hào)公告了相對(duì)傾斜雙氣簾式排氣柜主要是利用斜向的氣簾以解決上述傳統(tǒng)排氣柜泄漏的問題。在柜體a的前、后兩側(cè)分別形成一開口，并于柜體a的底板的前、后兩側(cè)分別設(shè)有一吹氣端b、bl，且兩個(gè)吹氣端b、bl分別以傾斜且相對(duì)的方向向上噴出空氣噴流，而底板的上方空間設(shè)有一吸氣罩C，且吸氣罩c設(shè)有一抽氣端cl,抽氣端cl與兩個(gè)吹氣端b、bl平行,且抽氣端cl位于兩個(gè)吹氣端b、bl的正上方之間。借以在抽氣端Cl抽氣，而兩個(gè)吹氣端b、bl吹氣時(shí)，形成兩個(gè)由下往上流動(dòng)的斜向氣簾d、dl，以排除被包圍于兩個(gè)斜向氣簾之間的污染物。
[0004]上述雙氣簾式排氣柜的結(jié)構(gòu)，除了柜體的前端及后端形成開放空間，以供操作人員操作之外，柜體的左、右兩側(cè)皆為封閉之立面，以阻隔有害氣體泄漏。在實(shí)際使用時(shí)，狹長形吹氣端b、bl的兩端必須分別與左、右側(cè)板e(cuò)、el保留一定的間隙f、fl以進(jìn)行補(bǔ)氣之用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種排油煙柜，能有效阻隔柜體內(nèi)的氣流，排除高溫油煙，并防止油煙泄漏。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種排油煙柜，包括:一柜體，包括一吸氣罩、一底板、一左側(cè)板、一右側(cè)板及一后板，并框圍形成一容置空間，該柜體的前方形成一開口，該吸氣罩的底部設(shè)有一抽氣端及一吹氣端，該抽氣端形成有一開口朝下的狹長形抽氣口，供向上抽氣，該吹氣端形成有一開口朝下的狹長形吹氣口，供向下吹氣，該狹長形抽氣口及該狹長形吹氣口與該后板平行，該狹長形抽氣口位于該狹長形吹氣口與該后板之間，且該狹長形吹氣口的長度大于該狹長形抽氣口的長度，借以在該狹長形吹氣口的左端與該左側(cè)板之間形成一第一補(bǔ)氣空間，該狹長形吹氣口的右端與該右側(cè)板之間形成一第二補(bǔ)氣空間；
[0007]—左偏折板，以相對(duì)于該左側(cè)板偏斜的方式直立固定于該容置空間中，該左偏折板的前端緊靠于該左側(cè)板的右側(cè)面上，借以使該左偏折板與該左側(cè)板之間形成一第一夾角，該第一夾角的角度開口朝向該后板；以及[0008]—右偏折板,對(duì)稱于該左偏折板，且該右偏折板以相對(duì)于該右側(cè)板偏斜的方式直立固定于該容置空間中，該右偏折板的前端緊靠于該右側(cè)板的左側(cè)面上，借以使該右偏折板與該右側(cè)板之間形成一第二夾角，該第二夾角的角度開口朝向該后板。
[0009]進(jìn)一步，該第一補(bǔ)氣空間形成于該狹長形吹氣口的左端與該左偏折板之間，該第二補(bǔ)氣空間形成于該狹長形吹氣口的右端與該右偏折板之間。
[0010]進(jìn)一步，該吸氣罩的前端的底部設(shè)有一弧形的第一導(dǎo)引部，該底板的前端設(shè)有一弧形的第二導(dǎo)引部。
[0011]進(jìn)一步，該柜體的該左側(cè)板的前端設(shè)有一弧形的第一導(dǎo)流板，該柜體的該右側(cè)板的前端設(shè)有一弧形的第二導(dǎo)流板，供導(dǎo)引氣流進(jìn)入該容置空間中。
[0012]本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下:本實(shí)用新型排油煙柜，通過在吸氣罩的底部設(shè)有狹長形抽氣口及狹長形吹氣口，在柜體下方的容置空間中設(shè)有左、右偏折板，并在狹長形吹氣口的左、右側(cè)與左、右偏折板之間分別形成第一、二補(bǔ)氣空間的結(jié)構(gòu)，能有效阻隔柜體內(nèi)的氣流，排除高溫油煙，并防止油煙泄漏。
[0013]本實(shí)用新型排油煙柜，通過在柜體的左、右側(cè)板的前端設(shè)有導(dǎo)流板，并在吸氣罩的前端底部及底板的前端設(shè)有導(dǎo)引部的結(jié)構(gòu)，俾能讓空氣順暢的進(jìn)入柜體內(nèi)，并縮小回流區(qū)的大小，以降低污染物泄漏的機(jī)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)剖面示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視剖面示意圖。
[0016]圖3、圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖5為公用氣簾式排氣柜的前剖面不意圖。
[0018]圖6為公用氣簾式排氣柜的側(cè)剖面不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)參閱圖1、2所示，其為本實(shí)用新型排油煙柜I的較佳實(shí)施例，包括一柜體2、一左偏折板3以及一右偏折板4。
[0020]該柜體2概略呈長方體，其下方設(shè)有具支腳的儲(chǔ)物柜29，以向上支撐柜體2，該柜體2包括一吸氣罩21、一底板22、一左側(cè)板23、一右側(cè)板24及一后板25,各板組合后,在該柜體2的內(nèi)部形成一容置空間26，并使吸氣罩21的前端下方形成一開口 27。該吸氣罩21的前端的底部設(shè)有弧形的第一導(dǎo)引部211，底板22的前端設(shè)有弧形的第二導(dǎo)引部212，左側(cè)板23的前端與右側(cè)板24的前端分別設(shè)有弧形的第一導(dǎo)流板231及弧形的第二導(dǎo)流板241，供導(dǎo)引氣流進(jìn)入容置空間26中，并減小空氣被吸入開口 27時(shí)之渦漩與擾動(dòng)程度。實(shí)施時(shí)，第一導(dǎo)引部211、第二導(dǎo)引部212、第一導(dǎo)流板231及第二導(dǎo)流板241可為大半徑的1/4圓弧狀，也可為大曲率半徑的弧面，同樣可以達(dá)到導(dǎo)引空氣的效果。
[0021]該吸氣罩21的底部設(shè)有一抽氣端213及一吹氣端214,該抽氣端213形成有一開口朝下的抽氣口 215，該吹氣端214形成有一開口朝下的狹長形吹氣口 216，該抽氣口 215及吹氣口 216分別呈狹長的長方形狀，且狹長形抽氣口 215及狹長形吹氣口 216的長端分別與后板25平行，狹長形抽氣口 215位于狹長形吹氣口 216與后板25之間，狹長形抽氣口215的長度小于柜體2內(nèi)側(cè)的寬度，狹長形吹氣口 216的長度大于狹長形抽氣口 215的長度但小于柜體2內(nèi)側(cè)的寬度，借以在狹長形吹氣口 216的左端與左側(cè)板23之間形成第一補(bǔ)氣空間28，并于狹長形吹氣口 216的右端與右側(cè)板24之間形成第二補(bǔ)氣空間28’。
[0022]另，吸氣罩21的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)排氣口 217，各排氣口 217分別連接一集風(fēng)箱218，該集風(fēng)箱218連接一抽氣裝置219，以于抽氣裝置219運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓狹長形抽氣端213抽氣，并導(dǎo)引柜體2內(nèi)的空氣向上；而狹長形吹氣端214則是與一鼓風(fēng)機(jī)相互連通，以經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)的作用，讓吹氣口 216向下吹出一道二維的空氣噴流。實(shí)施時(shí)，該鼓風(fēng)機(jī)可為橫流扇；該抽氣裝置219為排風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)或其它可抽氣的流體機(jī)械。
[0023]而左偏折板3、右偏折板4分別為一長方形立板，其中，左偏折板3以相對(duì)于左側(cè)板23偏斜的方式直立固定在容置空間26中，且左偏折板3的前端緊靠在左側(cè)板23的右側(cè)面上，讓第一補(bǔ)氣空間28形成于狹長形吹氣口 216的左端與左偏折板3之間，并使左偏折板3與左側(cè)板23之間形成一第一夾角0 1，第一夾角0 I的角度開口朝向后板25。而右偏折板4左右對(duì)稱于左偏折板3,右偏折板4以相對(duì)于右側(cè)板24偏斜的方式直立固定于容置空間26中，且右偏折板4的前端緊靠在右側(cè)板24的左側(cè)面上，讓第二補(bǔ)氣空間28’形成于狹長形吹氣口 216的右端與右偏折板4之間，同時(shí)讓右偏折板4與右側(cè)板24之間形成一第二夾角0 2，第二夾角02的角度開口朝向后板25。
[0024]借此，如圖3、圖4所示，當(dāng)設(shè)置于底板22上的物件或設(shè)施是會(huì)產(chǎn)生高溫油煙的加熱設(shè)備9，例如:加熱爐或加熱板時(shí)，高溫的油煙借由高溫氣體的浮力作用，即可讓油煙上升。經(jīng)由抽氣口 215向上吸入油煙，經(jīng)由吹氣口 216向下吹出空氣，并讓柜體2前方的外部空氣通過第一補(bǔ)氣空間28及第二補(bǔ)氣空間28’以進(jìn)行補(bǔ)氣，并利用左偏折板3及右偏折板4以導(dǎo)引氣流，形成如圖3所示互相緊靠的穩(wěn)定渦旋對(duì)，將油煙穩(wěn)定的帶至上方之抽氣口215向外排出。其中，氣流在柜體2的左側(cè)板23的右側(cè)及右側(cè)板24的左側(cè)流動(dòng)時(shí)，由于左偏折板3、右偏折板4的阻擋與導(dǎo)引，即能讓進(jìn)入柜體2內(nèi)的空氣不會(huì)再沿著原路徑回流，而可避免高溫的油煙向外泄漏。
[0025]因此，與傳統(tǒng)型排氣柜及氣簾式排氣柜相較，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、本實(shí)用新型能通過狹長形抽氣口、狹長形吹氣口、左偏折板、右偏折板之組合，讓進(jìn)入柜體內(nèi)的空氣不會(huì)回流，并通過第一、二補(bǔ)氣空間以進(jìn)行補(bǔ)氣，因此，能有效阻隔柜體內(nèi)的氣流，排除高溫油煙，以防止油煙泄漏。
[0027]2、本實(shí)用新型的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第一導(dǎo)引部及第二導(dǎo)引部能順暢的導(dǎo)引空氣，以減小空氣被吸入開口時(shí)所產(chǎn)生的大回流，因此，可有效縮小回流區(qū)的大小，防止回流將油煙或污染物由開口向外帶出，以降低污染物泄漏的機(jī)率。
[0028]本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的，提供一種能有效降低油煙或污染物的散逸，以確保使用安全的排油煙柜，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種排油煙柜，其特征在于，包括:一柜體，包括一吸氣罩、一底板、一左側(cè)板、一右側(cè)板及一后板，并框圍形成一容置空間，該柜體的前方形成一開口，該吸氣罩的底部設(shè)有一抽氣端及一吹氣端，該抽氣端形成有一開口朝下的狹長形抽氣口，供向上抽氣，該吹氣端形成有一開口朝下的狹長形吹氣口，供向下吹氣，該狹長形抽氣口及該狹長形吹氣口與該后板平行，該狹長形抽氣口位于該狹長形吹氣口與該后板之間，且該狹長形吹氣口的長度大于該狹長形抽氣口的長度，借以在該狹長形吹氣口的左端與該左側(cè)板之間形成一第一補(bǔ)氣空間，該狹長形吹氣口的右端與該右側(cè)板之間形成一第二補(bǔ)氣空間； 一左偏折板，以相對(duì)于該左側(cè)板偏斜的方式直立固定于該容置空間中，該左偏折板的前端緊靠于該左側(cè)板的右側(cè)面上，借以使該左偏折板與該左側(cè)板之間形成一第一夾角，該第一夾角的角度開口朝向該后板；以及 一右偏折板，對(duì)稱于該左偏折板，且該右偏折板以相對(duì)于該右側(cè)板偏斜的方式直立固定于該容置空間中，該右偏折板的前端緊靠于該右側(cè)板的左側(cè)面上，借以使該右偏折板與該右側(cè)板之間形成一第二夾角，該第二夾角的角度開口朝向該后板。
2.如權(quán)利要求1所述的排油煙柜，其特征在于，該第一補(bǔ)氣空間形成于該狹長形吹氣口的左端與該左偏折板之間，該第二補(bǔ)氣空間形成于該狹長形吹氣口的右端與該右偏折板之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的排油煙柜，其特征在于，該吸氣罩的前端的底部設(shè)有一弧形的第一導(dǎo)引部，該底板的前端設(shè)有一弧形的第二導(dǎo)引部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的排油煙柜，其特征在于，該柜體的該左側(cè)板的前端設(shè)有一弧形的第一導(dǎo)流板，該柜體的該右側(cè)板的前端設(shè)有一弧形的第二導(dǎo)流板，供導(dǎo)引氣流進(jìn)入該容置空間中。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK203464367SQ201320511622
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】黃榮芳 申請(qǐng)人:黃榮芳