一種耐火材料磚的干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于：包括箱體（1），在箱體（1）上配合連接箱蓋（2），在箱體（1）上通過高壓管道（6）與高壓風(fēng)機(jī)（4）的出氣嘴（4a）相連，箱體（1）還通過負(fù)壓管道（5）的與高壓風(fēng)機(jī)（4）的進(jìn)氣嘴（4b）連接，在高壓管道（6）和負(fù)壓管道（5）上分別設(shè)有進(jìn)氣閥（9）和出氣閥（7）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用效果好，對耐火材料磚處理后，可大大縮短生產(chǎn)平板玻璃時(shí)，其缺陷期的長度。
【專利說明】—種耐火材料磚的干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料底磚的處理裝置，特別涉及一種用于平板玻璃生產(chǎn)線的耐火材料底磚安裝前的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板玻璃生產(chǎn)線上，許多地方都需要使用耐火材料磚砌筑。用在底部并與玻璃液接觸的耐火材料磚被稱為底磚，如熔窯熔化部底磚、熔窯冷卻部底磚、熔窯卡脖底磚和錫槽底磚等。在生產(chǎn)線投產(chǎn)前，須要對熔窯、錫槽等進(jìn)行烘烤，烘烤主要有兩個(gè)方面的作用，一是使設(shè)備達(dá)到工作溫度；二是盡量析出耐火材料磚中的水份。
[0003]在耐火材料底磚被雨淋或在雨季存放時(shí)間過長，水份就會浸入到耐火材料底磚內(nèi)，即使經(jīng)過投產(chǎn)前的烘烤，還是不能完全去除其中的水份，這就使耐火材料磚在有些生產(chǎn)線使用的最初幾個(gè)月內(nèi)，因受持續(xù)高溫的作用，而使耐火材料底磚中水份無規(guī)律地溢出，導(dǎo)致平板玻璃出現(xiàn)缺陷，如下表面有開口氣泡等。經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段耐火材料磚在安裝前，其內(nèi)部有水份的缺點(diǎn)，而提出的一種耐火材料磚的干燥裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于:
[0007]a、包括箱體，在箱體上通過螺栓配合連接箱蓋，在箱體底部的側(cè)壁上分別對稱設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔；
[0008]b、進(jìn)氣孔連接高壓管道的一端，高壓管道的另一端通過出氣三通管連接在高壓風(fēng)機(jī)的出氣嘴上，所述的高壓管道上連接一個(gè)進(jìn)氣閥，在所述的出氣三通管上還連接一個(gè)出氣管，在出氣管上連接一個(gè)呼氣閥；
[0009]C、出氣孔連接負(fù)壓管道的一端，負(fù)壓管道的另一端與高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣嘴連接，在所述的負(fù)壓管道上還連接一個(gè)出氣閥。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0011]在所述的箱體內(nèi)的下表面連接兩個(gè)支架，在支架上連接耐火材料磚，支架將耐火材料磚架空，有利于水份的析出。
[0012]所述的負(fù)壓管道通過進(jìn)氣三通管與高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣嘴連接，進(jìn)氣三通管又通過進(jìn)氣管連接空氣干燥機(jī)，在進(jìn)氣管上還連接一個(gè)吸氣閥，空氣干燥機(jī)通過管道向密封箱內(nèi)輸送干燥的空氣。
[0013]在所述的箱蓋上還連接一個(gè)壓力表，壓力表與密封箱內(nèi)腔連通，用于顯示密封箱內(nèi)的壓強(qiáng)。
[0014]在所述的箱體和箱蓋上分別對稱設(shè)置兩個(gè)旋緊支架，在箱體和箱蓋與旋緊支架連接處還分別焊接有加強(qiáng)筋，箱體與箱蓋上的旋緊支架的位置相對應(yīng)，在相對應(yīng)的旋緊支架之間通過螺栓和螺母將箱體和箱蓋固定連接在一起，在箱體和箱蓋的配合處還設(shè)有密封墊圈，在密封墊圈的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)擋條，擋條將密封墊圈完全覆蓋。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用效果好，對耐火材料磚處理后，可大大縮短生產(chǎn)平板玻璃時(shí)，其缺陷期的長度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于:
[0019]a、包括箱體1，在箱體I上通過螺栓17連接箱蓋2，箱蓋2的上面連接一個(gè)壓力表12，壓力表12與密封箱的內(nèi)腔相連通，在箱體I內(nèi)的底板上連接兩個(gè)支架11，在支架11上連接耐火材料磚3，在箱體I底部的側(cè)壁上分別對稱設(shè)有進(jìn)氣孔Ia和出氣孔lb。在所述的箱體I和箱蓋2上分別對稱設(shè)置兩個(gè)旋緊支架14，在箱體I和箱蓋2與旋緊支架14連接處還焊接有加強(qiáng)筋15，箱體I和箱蓋2上的旋緊支架14的位置相對應(yīng)，在相對應(yīng)的旋緊支架14之間通過螺栓17和螺母16將箱體I和箱蓋2固定連接在一起，在箱體I和箱蓋2的配合處設(shè)有密封墊圈18，在密封墊圈18的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)擋條19，擋條19將密封墊圈18完全覆蓋。
[0020]b、進(jìn)氣孔Ia連接高壓管道6的一端，高壓管道6的另一端通過出氣三通管20連接在高壓風(fēng)機(jī)4的出氣嘴4a上，所述的高壓管道6上連接一個(gè)進(jìn)氣閥9，在所述的出氣三通管20上還連接一個(gè)出氣管22，在出氣管22上連接一個(gè)呼氣閥10。
[0021]C、出氣孔連接負(fù)壓管道的一端，負(fù)壓管道的另一端與高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣嘴連接，在所述的負(fù)壓管道上還連接一個(gè)出氣閥。
[0022]C、出氣孔Ib連接負(fù)壓管道5的一端，負(fù)壓管道5的另一端通過進(jìn)氣三通管21連接在高壓風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣嘴4b上，所述的負(fù)壓管道5上還連接一個(gè)出氣閥7，所述的進(jìn)氣三通管21又通過進(jìn)氣管21連接空氣干燥機(jī)13，在進(jìn)氣管21上還連接一個(gè)吸氣閥8。
[0023]工作原理
[0024]在干燥的空氣中將裝置裝配好，先關(guān)閉進(jìn)氣閥9與吸氣閥8，打開出氣閥7與呼氣閥10，開動高壓風(fēng)機(jī)4，使負(fù)壓管道5形成通路，將密封箱內(nèi)的氣體排出(氣體流向如圖1所示的箭頭方向)，使其形成負(fù)壓，并保持一段時(shí)間，以析出耐火材料磚3中水份，密封箱中的壓強(qiáng)可由壓力表12顯示出來。一段時(shí)間后若密封箱內(nèi)從耐火材料磚3中析出的水份沒有排凈，可打開進(jìn)氣閥9與吸氣閥8，然后開動空氣干燥機(jī)13將密封箱的水汽排出箱外。將箱內(nèi)的水汽拍完后先關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)4、出氣閥7和呼氣閥10，打開進(jìn)氣閥9與吸氣閥8，再開動高壓風(fēng)機(jī)4，使高壓管道6形成通路，使密封箱內(nèi)呈現(xiàn)正壓(氣體流向如圖1所示的箭頭方向)，并保持一段時(shí)間，使干燥空氣浸入耐火材料底磚中。如此反復(fù)多次給耐火材料磚3進(jìn)行加壓與減壓處理，即可減少其中水份。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于: a、包括箱體(I)，在箱體(I)上配合連接箱蓋(2)，在箱體(I)上分別設(shè)有進(jìn)氣孔(Ia)和出氣孔(Ib)； b、進(jìn)氣孔(Ia)連接高壓管道(6)的一端，高壓管道(6)的另一端通過出氣三通管(20)連接在高壓風(fēng)機(jī)(4)的出氣嘴(4a)上，所述的高壓管道(6)上連接一個(gè)進(jìn)氣閥(9)，在所述的出氣三通管(20)上還連接一個(gè)出氣管(22)，在出氣管(22)上連接一個(gè)呼氣閥(10)； C、出氣孔(Ib)連接負(fù)壓管道(5)的一端，負(fù)壓管道(5)的另一端與高壓風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)氣嘴(4b)連接，在所述的負(fù)壓管道(5)上連接一個(gè)出氣閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有支架(11)，在支架(11)上連接耐火材料磚(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于:所述的負(fù)壓管道(5 )通過進(jìn)氣三通管(21)與進(jìn)氣嘴(4b )連接，進(jìn)氣三通管(21)又通過進(jìn)氣管(21)連接空氣干燥機(jī)(13 )，在進(jìn)氣管(21)上還連接一個(gè)吸氣閥(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料磚的干燥裝置，其特征在于:在所述的箱蓋(2)上連接一個(gè)壓力表(12)。
【文檔編號】F26B21/04GK203501675SQ201320498080
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】程玉東, 張國紅, 徐善兵, 張治民, 姚睿智 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國建材國際工程集團(tuán)有限公司