一種空氣凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種空氣凈化設(shè)備,包括外殼、風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板。外殼包括裝飾面板、上本體、進(jìn)風(fēng)窗和底板組件。上本體采用組合結(jié)構(gòu),由一個四邊形框和頂面焊接的頂板組合而成,上本體罩在底板組件上,并連接固定,上本體的前后兩側(cè)留有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置可拆卸的進(jìn)風(fēng)窗,出風(fēng)口直接設(shè)計成窗格形式或鎖附、焊接窗格板。上本體頂板中央有開口,開口的邊緣有向內(nèi)的翻邊,形成加強筋。底板組件包括底板和安裝風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板的附件。本設(shè)備各組成部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是外殼的分體設(shè)計,并采用合理的加強結(jié)構(gòu),使得設(shè)備組裝和維修方便,使用安全。
【專利說明】一種空氣凈化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及利用高壓電場殺滅空氣中的微生物或有害物質(zhì)的空氣凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣污染是目前全球面臨的十分嚴(yán)重的環(huán)境問題(如禽流感、PM2.5等),隨著人們對空氣質(zhì)量的意識增強,對空氣凈化裝置的需求也隨之增加,這對空氣凈化裝置的凈化手段、結(jié)構(gòu)布局以及外形設(shè)計都提出了更高的要求。
[0003]目前已有采用用高壓電場放電來殺滅空氣中的微生物和有害物質(zhì)的空氣凈化裝置出現(xiàn),其一種效率很高的凈化手段。但是,由于采用高壓電場的凈化體與傳統(tǒng)凈化體的結(jié)構(gòu)不一樣,與周邊部件的布置關(guān)系有特殊的要求,如風(fēng)機、高壓發(fā)生器、控制板,布置不合理將影響凈化效率,產(chǎn)生工作噪音。而裝置的外殼既需要滿足各部件的可靠、方便地安裝,又要滿足凈化設(shè)備在實用環(huán)境中的美觀協(xié)調(diào),尤其在是家庭、辦公場所使用,這都需要對凈化設(shè)備的內(nèi)部部件結(jié)構(gòu)以及外殼結(jié)構(gòu)做更精細(xì)的設(shè)計,否者會影響整個裝置的組裝效率、結(jié)構(gòu)的緊湊性、合理性,以及裝置的外形。
[0004]另外,現(xiàn)在很多凈化設(shè)備的外殼都是立式的塑料殼體或鈑金拼接殼體,不能在產(chǎn)品上放置物品如金魚缸、茶具、書本等,表面不夠耐臟和容易劃傷掉漆。這些,都為技術(shù)人員提出了更多的改進(jìn)要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種空氣凈化設(shè)備,在滿足工業(yè)設(shè)計美感的同時,尤其是合理的設(shè)計機器的外殼的結(jié)構(gòu),并合理布局內(nèi)部各組成部件,在保證工作效率的前提下,實現(xiàn)整機的美觀性、結(jié)構(gòu)緊湊、組裝和使用方便、低噪音。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型的空氣凈化裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板。
[0008]所述外殼包括裝飾面板、上本體、進(jìn)風(fēng)窗和底板組件。上本體上本體采用組合結(jié)構(gòu),由一個四邊形框和頂面焊接的頂板組合而成,上本體罩在底板組件上,并連接固定,上本體的前后兩側(cè)留有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置可拆卸的進(jìn)風(fēng)窗,所述出風(fēng)口直接設(shè)計成窗格形式,或在出風(fēng)口上鎖附、焊接窗格板。
[0009]上本體頂板中央有開口,開口的邊緣有向內(nèi)的翻邊,形成加強筋。所述裝飾面板蓋在上本體的頂面上,裝飾面板上設(shè)置有按鈕開關(guān),按鈕開關(guān)與外殼內(nèi)部的控制板電連接。
[0010]所述底板組件包括底板和安裝風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板的附件,風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板通過對應(yīng)的附件安裝固定在所述底板上,且所述風(fēng)機和凈化體依次布置在進(jìn)、出風(fēng)口之間貫穿的氣流通道中,風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)正對進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)正對凈化體的進(jìn)口,凈化體的出口正對外殼的出風(fēng)口。[0011]采用以上結(jié)構(gòu)布置形式,可以形成相對緊湊的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)組裝和使用方便。尤其是將外殼主要分成兩個部分,將所有組件集中在底板組件上安裝,再裝配對外觀要求很高的上本體,不會造成在上本體裝配時,不小心操作帶來的外觀劃傷或變形的情況,盡量降低上本體的接觸頻率,即底板組件和其他各大零部件組裝完成后,罩上上本體,連接上數(shù)據(jù)線即可完成產(chǎn)品的基本裝配。另外,上本體的頂面設(shè)計裝飾面板蓋,可承受一些物品的長期放置,不影響產(chǎn)品的功能,使機器更加美觀和耐用。裝飾面板最好采用為鋼化玻璃,經(jīng)久耐用且非常有質(zhì)感,滿足實用也提高了產(chǎn)品的美觀性。
[0012]進(jìn)一步,進(jìn)風(fēng)窗通過兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置的插接部與進(jìn)風(fēng)口兩端對應(yīng)位置設(shè)置的插接部形成由下向上的插接結(jié)構(gòu)。底板的邊緣在對應(yīng)進(jìn)風(fēng)窗的位置設(shè)計有與進(jìn)風(fēng)窗厚度相應(yīng)的讓位缺口,進(jìn)風(fēng)窗從此讓位缺口向上與進(jìn)風(fēng)口插接,下端貼平底板的讓位缺口,這樣,安裝后與上本體表面齊平,不凸出,保證外形的美觀。而這樣右下向上安裝,由上向下取脫,不會與上本體以及底板組件發(fā)生干涉,可以保證整機外形的美觀。
[0013]進(jìn)一步,在進(jìn)風(fēng)窗內(nèi)側(cè)裝纖維防護網(wǎng),進(jìn)一步阻擋粗纖維的進(jìn)入,提高產(chǎn)品的安全性。
[0014]進(jìn)一步,所述高壓發(fā)生器和控制板布置在凈化體的左右兩端,高壓發(fā)生器與凈化體電連接,高壓發(fā)生器和控制板之間通過控制線連接,所述控制線從底板上設(shè)置的獨立過線通道穿過。這樣,在有限的空間內(nèi),將高壓發(fā)生器和控制板分別布置在凈化體的左右兩端,同時將高壓發(fā)生器控制線從底板組件上設(shè)置的獨立過線通道穿過,連接高壓發(fā)生器和控制板,即節(jié)省空間,又保證工作的可靠性,還能避免各電器元件之間的干擾。
[0015]另外,所述控制板固定在一個可拆卸的底蓋上,在底板上對應(yīng)安裝控制板的位置開有控制板安裝口,底蓋從底板底面扣裝在控制板安裝口上,并用螺釘鎖緊。這樣,將控制板設(shè)置在一個可以從底板組件下方拆開的底蓋上,方便電路的檢修和維護。
[0016]最好的方案是,本凈化設(shè)備使用蜂巢結(jié)構(gòu)的凈化體,該凈化體結(jié)構(gòu)緊湊,凈化效率高,使用安全,和以上的結(jié)構(gòu)部件配合,可以構(gòu)成一個比較完美的臥式空氣凈化設(shè)備。
[0017]綜上所述,本實用新型具有以下明顯的優(yōu)點:各組成部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是外殼的分體設(shè)計,并采用合理的加強結(jié)構(gòu),使得設(shè)備組裝和維修方便,使用安全,噪音低,凈化效率高,外形美觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本凈化設(shè)備的外形示意圖;
[0019]圖2是本凈化設(shè)備的零部件裝配分解圖;
[0020]圖3是進(jìn)風(fēng)窗與上本體的裝配示意圖;
[0021]圖3A是上本體的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3B是進(jìn)風(fēng)窗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是上本體及底板組件的裝配示意圖;
[0024]圖5是風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板等在底板組件上的布置示意圖;
[0025]圖6是風(fēng)機的裝配示意圖;
[0026]圖7是高壓發(fā)生器和控制板等在底板組件上的裝配示意圖;
[0027]圖8是控制板安裝口和蓋板的裝配示意圖。[0028]【具體實施方式】
[0029]結(jié)合附圖和以下實施方式,有助于更清楚地理解本實用新型。為了說明本實用新型的技術(shù)實質(zhì),本專利給出了以下優(yōu)選的實施方案,然而,應(yīng)當(dāng)理解,本實用新型并不限于實施例示出的具體結(jié)構(gòu)。
[0030]圖1所示的是一種臥式空氣凈化設(shè)備,其整體是一個長方形的扁平結(jié)構(gòu),風(fēng)向為前出后進(jìn),可放于桌上,結(jié)構(gòu)小巧美觀。
[0031]該凈化設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)參見圖2,其由殼體、風(fēng)機4、凈化體5、高壓發(fā)生器7和控制板9等組成。殼體由上本體3、底板組件10、進(jìn)風(fēng)窗2和裝飾蓋板I等組成。結(jié)合參見圖5,風(fēng)機4、凈化體5、高壓發(fā)生器7和控制板9全部都固定安裝在底板組件10上。當(dāng)?shù)装褰M件10與上本體裝配后,風(fēng)機、凈化體前至后依次位于在進(jìn)、出風(fēng)口之間貫穿的氣流通道中。風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)正對進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)正對凈化體的進(jìn)口,凈化體的出口正對殼體的出風(fēng)口。
[0032]參見圖4和圖3A,上本體3可采用組合結(jié)構(gòu),即由一個四邊形框3_1和頂板3_2焊接組合而成(當(dāng)然在工藝允許的情況下,上本體也可以采用整體模制結(jié)構(gòu))。上本體可以采用聚合材料等能夠承受本機器運行條件的任何材料。在上本體前后的中間位置留有出風(fēng)口3-3和進(jìn)風(fēng)口,底面是開敞的,罩在底板組件10上,通過螺釘或者類似的固定件連接形成一個整體。
[0033]參見圖3,上本體的進(jìn)風(fēng)口 3-4安裝有可拆卸的進(jìn)風(fēng)窗2,具體采用方便安裝和卸取的插接結(jié)構(gòu),插接結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)窗兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置的插接部2-1與上本體進(jìn)風(fēng)口兩端對應(yīng)位置設(shè)置的插接部3-5形成由下向上的插接關(guān)系,安裝后進(jìn)風(fēng)窗與上本體及底板組件的外觀表面齊平,不突出,保證外形的美觀。而這樣由下向上安裝,由上向下卸去,不會與上本體以及裝飾面板發(fā)生干涉,只需要在底板邊緣的對應(yīng)位置設(shè)計與進(jìn)風(fēng)窗厚度相應(yīng)的讓位缺口3-8,進(jìn)風(fēng)窗可從這缺口鎖上而貼平底板的讓位缺口,而上本體和裝飾面板不需在邊緣設(shè)計讓位,可以保證整機外形的美觀和進(jìn)風(fēng)窗拆卸清洗的方便。
[0034]另外,參見圖3B,進(jìn)風(fēng)窗2的窗格2-2是由一端向另一端傾斜布置,傾斜角度X°與所用橫流風(fēng)機風(fēng)葉的傾斜角度一致,以降低風(fēng)機在進(jìn)風(fēng)口卷風(fēng)時產(chǎn)生噪音。
[0035]參見圖3A,出風(fēng)口 3-3直接設(shè)計成窗格形式,出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板3-6,導(dǎo)風(fēng)板一端焊接在殼體上,另一端對向凈化體的兩端。避免吹進(jìn)的風(fēng)在出風(fēng)口出現(xiàn)渦流,利于氣流的順暢流通。
[0036]另外,在底板后側(cè)也有進(jìn)風(fēng)口,最好設(shè)計為與底板一體的窗格形式。并在進(jìn)風(fēng)窗內(nèi)側(cè)裝上纖維防護網(wǎng),阻擋毛發(fā)等粗纖維杯吸進(jìn)風(fēng)機,造成內(nèi)部部件損壞。
[0037]參見圖2和圖3A,上本體3是一個方框結(jié)構(gòu),頂板是焊接上去的,頂板3_2是不完全封閉的,即四周設(shè)計有局部遮蓋,而中間落料挖空,即在頂板中央形成方形開口,邊緣彎折形成加強筋3-7。如果頂板不設(shè)置加強筋必然會影響平整度,給裝飾面板帶來裝配的難度和安全隱患,頂板落料挖空后,挖空即開口的邊緣可折彎生成加強筋,不僅使重量減輕,還可防止頂板因運輸或裝配時產(chǎn)生的局部或整個面的翹曲,使整面的平面度精度提高。這樣頂面再安裝裝飾面板將整體蓋上就比較容易,裝飾面板采用鋼化玻璃(也可采用木材、亞克力或不銹鋼等),固定方式多種多樣,較好的是選用穩(wěn)定可靠的3M雙面膠帶進(jìn)行兩個平面的粘接固定。其他方式還有:采用鎖附螺釘,或在玻璃非外觀面處用無影膠粘接螺柱,和直接打玻璃膠,但此兩種方法隱患較多,并讓玻璃膠和無影膠完全干,外部條件較多,還很費時,不利于批量生產(chǎn)。在裝飾面板的一個角上設(shè)置按鈕開關(guān)11,該按鈕開關(guān)與殼體內(nèi)部的控制板電連接。
[0038]參見圖6,底板組件10包括底板10-3、風(fēng)機固定殼A10-6、風(fēng)機固定架B10-1、電器盒10-5等。所述底板10-3上安裝風(fēng)機的附件有風(fēng)機固定殼A10-6和風(fēng)機固定架B10-1,所述風(fēng)機固定殼A和風(fēng)機固定架B均固定在底板上,至少有一個是由螺釘鎖固在底板上。橫流風(fēng)機的帶電機端先裝進(jìn)底板上的風(fēng)機固定殼A10-6中,通過其端部固定風(fēng)道的固定盤與風(fēng)機固定殼A對位固定,并在它們之間設(shè)置減震墊10-7。橫流風(fēng)機的另一端固定風(fēng)道的固定盤與風(fēng)機固定架B10-1相扣,固定盤與風(fēng)機固定架B之間也設(shè)置減震墊10-7。其中,風(fēng)機固定殼A是預(yù)先焊接在底板10-3上的,作為底板組件的一部分,而風(fēng)機固定架B是在安裝風(fēng)機時由螺釘鎖在底板上。在風(fēng)機固定架B上設(shè)置有導(dǎo)流板10-2,導(dǎo)流板的一端與風(fēng)機固定架B固定連接(也可以是與風(fēng)機固定架B為一體結(jié)構(gòu)),另一端向內(nèi)傾斜伸向后面的凈化體進(jìn)口端,將橫流風(fēng)機邊緣的風(fēng)導(dǎo)向后面的凈化體。
[0039]參見圖5,橫流風(fēng)機4與進(jìn)風(fēng)窗之間的距離控制在l(T20mm,因為距離越小產(chǎn)生的噪聲越低。但又需考慮到消費者操作的安全。橫流風(fēng)機4與凈化體5之間的距離為3(T45mm,這樣是在確保安全性的前提下,使風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)有效地通過凈化體而盡量不產(chǎn)生風(fēng)回旋即噪音,但橫流風(fēng)機與凈化體之間的最小的的安全距離為30mm。
[0040]參見圖7,所述安裝凈化體、高壓發(fā)生器和控制板的附件有電器盒、支撐架、第一塊接地板、模塊盒、模塊蓋和第二塊接地板。凈化體5的兩端分別布置高壓發(fā)生器7和控制板
9。凈化體與高壓發(fā)生器電連接,高壓發(fā)生器和控制板通過控制線連接。它們的安裝結(jié)構(gòu)如下:
[0041]底板10-3上在安裝控制板的位置設(shè)置有電器盒10-11,控制板安裝于其中,電器盒與凈化體接觸一側(cè)設(shè)有卡接凈化體的支撐架10-12,凈化體的端部與支撐架10-12搭接,并由第一塊接地板10-13鎖附壓在支撐架上固定。電器盒頂部開有孔,安裝按鈕開關(guān)并與控制板電連接。電器盒蓋上設(shè)置安裝有線扣組件,用于歸攏固定電源線。
[0042]底板上在前部的另一側(cè)安裝有模塊安裝組件,模塊安裝組件包括模塊盒10-10、模塊蓋10-9和第二接地板10-8,高壓發(fā)生器安裝在模塊盒中,模塊盒上部是開敞的,便于放入高壓發(fā)生器,模塊蓋為η形,蓋在模塊盒上,且兩端與底板通過螺釘連接固定。凈化體與高壓發(fā)生器相對的一端與模塊蓋的頂面搭接定位,并由第二塊接地板10-8鎖附壓在模塊蓋上O
[0043]參見圖6和圖7,在凈化體下方的底板10-3上設(shè)置的一個墊板夾層,具體是在底板表面焊接一中間有長條形開口的墊板10-4,墊板抬高了凈化體與底板之間的距離,通過長條形開口與底板之間形成過線通道10-5,高壓控制線由此過線通道穿過連接兩端的控制板和高壓發(fā)生器。
[0044]參見圖8,為了方便檢修,在底板10-3上對應(yīng)安裝控制板的位置開有控制板安裝口 10-15,上方固定電器盒,控制板固定在可拆卸的底蓋10-14 (PCB蓋)上,控制板可由控制板安裝口從底板下方裝進(jìn)電器盒中,底蓋10-14從底板底面扣裝在控制板安裝口上,并用螺釘鎖緊。
[0045]本裝置中,上本體只裝配了裝飾面板和開關(guān),主要部件都在底板組件上裝配。底板組件上的部件裝配完后,上本體再由上到下扣到底板上,接通控制板上的各個接連線,鎖上四邊的螺絲,扣上控制板底蓋和進(jìn)風(fēng)窗即可完成整機裝配。
[0046]本裝置的凈化體采用蜂巢結(jié)構(gòu),該凈化體結(jié)構(gòu)緊湊,凈化效率高,使用安全,和以上的結(jié)構(gòu)部件配合,可以構(gòu)成一個比較完美的臥式空氣凈化設(shè)備。
[0047]本凈化設(shè)備工作時,空氣由后側(cè)的進(jìn)風(fēng)窗由風(fēng)機吸入,送往前方的凈化體,空氣流過凈化體的蜂巢結(jié)構(gòu)時,空氣中的微生物和有害物質(zhì)被蜂巢中形成的高壓場殺滅和裂解,經(jīng)前方出風(fēng)窗流出的即是凈化后的純凈空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣凈化設(shè)備,包括外殼、以及安裝在外殼內(nèi)的風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板;其特征在于:所述外殼包括裝飾面板、上本體、進(jìn)風(fēng)窗和底板組件; 所述上本體采用組合結(jié)構(gòu),由一個四邊形框和頂面焊接的頂板組合而成,上本體罩在底板組件上,并連接固定,上本體的前后兩側(cè)留有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置可拆卸的進(jìn)風(fēng)窗,所述出風(fēng)口直接設(shè)計成窗格形式,或在出風(fēng)口上鎖附、焊接窗格板; 所述上本體頂板中央有開口,開口的邊緣有向內(nèi)的翻邊,形成加強筋; 所述裝飾面板蓋在上本體的頂面上,裝飾面板上設(shè)置有按鈕開關(guān),按鈕開關(guān)與外殼內(nèi)部的控制板電連接; 所述底板組件包括底板和安裝風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板的附件,所述風(fēng)機、凈化體、高壓發(fā)生器和控制板通過對應(yīng)的附件安裝固定在所述底板上,且所述風(fēng)機和凈化體依次布置在進(jìn)、出風(fēng)口之間貫穿的氣流通道中,風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)正對進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)正對凈化體的進(jìn)口,凈化體的出口正對外殼的出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)窗通過兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置的插接部與進(jìn)風(fēng)口兩端對應(yīng)位置設(shè)置的插接部形成由下向上的插接結(jié)構(gòu),在底板的邊緣在對應(yīng)進(jìn)風(fēng)窗的位置設(shè)計有與進(jìn)風(fēng)窗厚度相應(yīng)的讓位缺口,進(jìn)風(fēng)窗從此讓位缺口向上與進(jìn)風(fēng)口插接,下端貼平底板的讓位缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)窗內(nèi)側(cè)裝有纖維防護網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述高壓發(fā)生器和控制板布置在凈化體的左右兩端,高壓發(fā)生器與凈化體電連接,高壓發(fā)生器和控制板之間通過控制線連接,所述控制線從底板上設(shè)置的獨立過線通道穿過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,在底板上對應(yīng)安裝控制板的位置開有控制板安裝口,所述控制板固定在一個可拆卸的底蓋上,底蓋從底板底面扣裝在控制板安裝口上,并用螺釘鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述底板上安裝風(fēng)機的附件有風(fēng)機固定殼A和風(fēng)機固定架B,所述風(fēng)機固定殼A和風(fēng)機固定架B均固定在底板上,至少有一個是由螺釘鎖固在底板上;橫流風(fēng)機的帶電機端裝進(jìn)風(fēng)機固定殼A中,通過其端部固定風(fēng)道的固定盤與風(fēng)機固定殼A對位固定,并在它們之間設(shè)置減震墊;風(fēng)機的另一端固定風(fēng)道的固定盤與風(fēng)機固定架B相扣,固定盤B與風(fēng)機固定架B之間也設(shè)置減震墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述安裝凈化體、高壓發(fā)生器和控制板的附件有電器盒、支撐架、第一塊接地板、模塊盒、模塊蓋和第二塊接地板;底板上在安裝控制板的位置設(shè)置電器盒,控制板安裝于其中,電器盒與凈化體接觸一側(cè)設(shè)有連接凈化體的支撐架,凈化體的端部與支撐架搭接,并由第一塊接地板鎖附壓緊在支撐架上固定;高壓發(fā)生器安裝在模塊盒中,模塊蓋為η形,蓋在模塊盒上,兩端與底板連接固定,凈化體與高壓發(fā)生器相對的一端與模塊蓋的頂面搭接定位,并由第二塊接地板鎖附壓在模塊蓋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化設(shè)備,其特征在于,所述裝飾面板為鋼化玻璃。
【文檔編號】F24F13/20GK203518033SQ201320463812
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】楊權(quán) 申請人:重慶派格機械設(shè)備有限責(zé)任公司