一種全自動多功能真空干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動多功能真空干燥機，它包括機座、干燥室、制冷機組、真空泵、捕水器和總控制器。干燥室內(nèi)設(shè)置有多個物料篩和能釋放熱量的加熱隔板，物料篩和加熱隔板上下間隔布置。制冷機組，其安裝在機座且其通過制冷管道連接干燥室。真空泵，其安裝在機座且其通過真空管道連接干燥室。用于捕水結(jié)霜的捕水器，其安裝在干燥室內(nèi)?？偪刂破?，其安裝在機座，其信號連接制冷機組、壓縮泵和捕水器。它具有如下優(yōu)點：通過總控制器對制冷機組、真空泵和捕水器進行自動控制，使得物料干燥效率提高，實現(xiàn)制冷和真空系統(tǒng)的節(jié)能高效利用。
【專利說明】一種全自動多功能真空干燥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動多功能真空干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，真空冷凍干燥技術(shù)在我國有了長足的發(fā)展。由于凍干過程中速凍的物料無需經(jīng)過冰的融化而直接從固態(tài)升華為水蒸氣散發(fā)使之脫水，因而最大限度地保持了原新鮮食品的色香味及營養(yǎng)成分和原新鮮食品的外觀形狀，復(fù)水性極好，可在數(shù)秒至數(shù)分鐘內(nèi)完成復(fù)原，其色、味、形與新鮮品基本完全相同；由于脫水徹底，產(chǎn)品無須添加任何防腐劑就可在常溫下保存5年以上，且成品重量輕，便于攜帶和運輸，已受到廣大消費者認可。但是，現(xiàn)有的真空冷凍干燥設(shè)備，其干燥室僅設(shè)有一個，且干燥室內(nèi)一次能容納的物料少，對于物料較多的場合，該真空冷凍干燥設(shè)備效率低，且能耗大，無法滿足高效率、低能耗的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種全自動多功能真空干燥機，其克服了【背景技術(shù)】的所存在的不足。本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:它包括:
[0004]機座(I00);
[0005]干燥室(200)，該干燥室(200)內(nèi)設(shè)置有物料篩(210)和能釋放熱量的加熱隔板(220)；
[0006]制冷機組，其安裝在機座(100)且其通過制冷管道連接干燥室(200)；
[0007]真空泵(300)，其安裝在機座(100)且其通過真空管道(320)連接干燥室(200)；
[0008]用于捕水結(jié)霜的捕水器(400)，其安裝在干燥室(200)內(nèi)；及
[0009]總控制器(600)，其安裝在機座(100)，其信號連接制冷機組、壓縮泵(300)和捕水器(400)。
[0010]一較佳實施例之中:所述物料篩(210)和加熱隔板(220)均設(shè)有多個且上下間隔布置。
[0011]一較佳實施例之中:相鄰二物料篩(210)之間設(shè)置一加熱隔板(220);所述捕水器(400 )位于干燥室(200 )之二側(cè)，物料篩(210)和加熱隔板(220 )位于干燥室(200 )之中部。
[0012]一較佳實施例之中:干燥室(200)內(nèi)還設(shè)置有若干百葉窗式的反射板(230)，該反射板(230)位于加熱隔板(220)與捕水器(400)之間。
[0013]一較佳實施例之中:所述干燥室(200)個數(shù)設(shè)為二個，真空管道(320)上設(shè)置一真空轉(zhuǎn)換閥(310 )，制冷管道上設(shè)置一制冷轉(zhuǎn)換閥(510 )。
[0014]一較佳實施例之中:所述二干燥室(200)能裝拆地裝接在機座(100)之上且并排布置。
[0015]一較佳實施例之中:還包括一電加熱控制器(700)，其安裝在干燥室(200)之后端部，其電連接加熱隔板(220)且其信號連接總控制器(600)。[0016]一較佳實施例之中:所述捕水器(400)為冷阱管。
[0017]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0018]1.通過總控制器對制冷機組、真空泵和捕水器進行自動控制，使得物料干燥效率提聞，實現(xiàn)制冷和真空系統(tǒng)的節(jié)能聞效利用。
[0019]2.物料篩和加熱隔板上下間隔布置，不僅增加了物料的干燥面積，增大了物料容積比，且提高了效率、產(chǎn)量，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。
[0020]2.反射板位于加熱隔板與捕水器之間，其能解決捕水器掛霜慢的問題。
[0021]3.干燥室個數(shù)設(shè)為二個，該二個干燥室能交替使用，最大限度地加寬了加熱隔板的徑向?qū)挾?，寬徑比提高?10個百分點。
[0022]4.其通過電加熱控制器控制加熱隔板的加熱狀態(tài)，其解決了油或其他液體加熱會出現(xiàn)微漏或者食品出現(xiàn)異味的問題，且加熱速度快，降低10%以上的能耗。
[0023]6.干燥室獨立于機座且能裝拆地連接，在運輸過程中可將干燥室和機座拆分進行運輸，杜絕了運輸過程匯總對零部件的損壞，運輸、安裝更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]圖1繪示了一較佳實施例的一種全自動多功能真空干燥機的正面示意圖。
[0026]圖2繪示了一較佳實施例的一種全自動多功能真空干燥機的側(cè)面示意圖。
[0027]圖3繪示了一較佳實施例的干燥室中捕水器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4繪示了一較佳實施例的干燥室內(nèi)部的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]請查閱圖1至圖4, 一種全自動多功能真空干燥機的一較佳實施例,所述的一種全自動多功能真空干燥機，它包括機座100、干燥室200、制冷機組、真空泵300、捕水器400和總控制器600。
[0030]所述機座100之底部設(shè)有多個滑輪，方便對機座的移動。
[0031]所述干燥室200個數(shù)設(shè)為二個,分別設(shè)有A干燥室200A和B干燥室,A干燥室和B干燥室均能裝拆地裝接在機座100之上，二個干燥室并排布置。每一干燥室200包括一本體和一密封門250。其內(nèi)設(shè)置有多個物料篩210和能釋放熱量的加熱隔板220，物料篩210和加熱隔板220上下間隔布置。物料篩和加熱隔板上下間隔布置，不僅增加了物料的干燥面積，增大了物料容積比，且提高了效率、產(chǎn)量，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。且干燥室個數(shù)設(shè)為二個，該二個干燥室能交替使用，最大限度地加寬了加熱隔板的徑向?qū)挾龋瑢拸奖忍岣吡?10個百分點。干燥室獨立于機座且能裝拆地連接，在運輸過程中可將干燥室和機座拆分進行運輸，杜絕了運輸過程匯總對零部件的損壞，運輸、安裝更加方便。
[0032]本實施例中，相鄰二物料篩210之間設(shè)置一加熱隔板220，物料篩210和加熱隔板220位于干燥室200之中部。物料篩210結(jié)構(gòu)為鋁框，底部為不銹鋼網(wǎng)，有利于直接接收熱輻射。
[0033]本實施例中，干燥室200內(nèi)設(shè)有上下間隔布置的物料篩托架240，物料篩210放置在物料篩托架240上,每一加熱隔板220位于每一物料篩托架240之下方。[0034]本實施例中，干燥室200內(nèi)還設(shè)置有若干百葉窗式的反射板230，該反射板230位于加熱隔板220與捕水器400之間。反射板位于加熱隔板與捕水器之間，其能解決捕水器掛霜慢的問題。
[0035]所述制冷機組，其包括壓縮機520和冷凝器530，壓縮機520和冷凝器530均安裝在機座100且其通過三通的制冷管道連接干燥室200，該制冷管道之一端連接冷凝器，另二端分別連接A干燥室200A和B干燥室。本實施例中，制冷管道采用軟管，在該制冷管道上設(shè)置一制冷轉(zhuǎn)換閥510。
[0036]所述真空泵300，其安裝在機座100且其通過三通的真空管道320連接二干燥室200。本實施例中，真空管道320采用軟管，在真空管道320上設(shè)置一真空轉(zhuǎn)換閥310。
[0037]所述捕水器400用于捕水結(jié)霜，其安裝在干燥室200內(nèi)。本實施例中，所述捕水器400位于干燥室200之二側(cè)，且所述捕水器400為冷阱管，同一側(cè)的冷阱管為串聯(lián)連接，二側(cè)的冷阱管為并聯(lián)連接，冷阱管內(nèi)放置有制冷劑，制冷劑在冷阱管內(nèi)膨脹蒸發(fā)吸熱，溫度可達-20至-40攝氏度，物料篩中的物料冰升華的水蒸氣在冷阱管表面直接結(jié)成冰，冰越結(jié)越厚，則物料中的水份越來越少最后被干燥。
[0038]所述總控制器600，其安裝在機座100，其信號連接制冷機組、壓縮泵300和捕水器400。通過總控制器對制冷機組、真空泵和電加熱控制器進行自動控制，通過設(shè)定時間輪流轉(zhuǎn)換二個干燥室，使干燥面積大大增加，且實現(xiàn)制冷和真空系統(tǒng)的節(jié)能高效利用。
[0039]本實施例中，該真空干燥機還包括一電加熱控制器700，其安裝在干燥室200之后端部，其電連接加熱隔板220且其信號連接總控制器600。通過電加熱控制器控制加熱隔板的加熱狀態(tài)，其解決了油或其他液體加熱會出現(xiàn)微漏或者食品出現(xiàn)異味的問題，且加熱速度快，降低10%以上的能耗。
[0040]該真空干燥機的工作過程如下:
[0041]將物料置于物料篩210上，再將物料篩210置于物料篩托架240上，直至將A干燥室的物料篩全部放滿物料即可，再通過總控制器將A干燥室的密封門自動關(guān)閉。
[0042]總控制器控制制冷機組對A干燥室進行制冷，A干燥室內(nèi)的物料速凍，達到規(guī)定溫度后，總控制器控制真空泵進行工作，對A干燥室進行抽真空處理。
[0043]總控制器控制電加熱控制器對加熱隔板進行加熱以使A干燥室的物料水分升華，同時，總控制器控制A干燥室捕水器進行工作，捕水器捕水結(jié)霜至規(guī)定的程度，此時，A干燥室內(nèi)的物料已干燥完畢。
[0044]A干燥室進行干燥處理的同時，可將B干燥室的物料篩210放置好物料，并通過總控制器將密封門自動關(guān)閉。
[0045]A干燥室內(nèi)的物料干燥完畢后，總控制器控制制冷轉(zhuǎn)換閥510將A干燥室的制冷管道關(guān)閉，將B干燥室的制冷管道開啟，對B干燥室進行制冷，B干燥室內(nèi)的物料速凍，達到規(guī)定溫度后，總控制器控制真空轉(zhuǎn)換閥310將A干燥室的真空管道關(guān)閉，將B干燥室的真空管道開啟，對B干燥室進行抽真空處理。
[0046]總控制器控制電加熱控制器對加熱隔板進行加熱以使A干燥室的物料水分升華，同時，總控制器控制B干燥室捕水器進行工作，捕水器捕水結(jié)霜至規(guī)定的程度，此時，B干燥室內(nèi)的物料已干燥完畢。
[0047]B干燥室進行干燥處理的同時，可將A干燥室的物料篩210放置好物料，并通過總控制器將密封門自動關(guān)閉。
[0048]通過總控制器對制冷機組、真空泵和電加熱控制器進行自動控制，通過設(shè)定時間輪流轉(zhuǎn)換二個干燥室，使干燥面積大大增加，且實現(xiàn)制冷和真空系統(tǒng)的節(jié)能高效利用。
[0049]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:它包括: 機座(100)； 干燥室(200 )，該干燥室(200 )內(nèi)設(shè)置有物料篩(210)和能釋放熱量的加熱隔板(220 ); 制冷機組，其安裝在機座(100)且其通過制冷管道連接干燥室(200)； 真空泵(300 )，其安裝在機座(100 )且其通過真空管道(320 )連接干燥室(200 ); 用于捕水結(jié)霜的捕水器(400)，其安裝在干燥室(200)內(nèi)；及 總控制器(600)，其安裝在機座(100)，其信號連接制冷機組、壓縮泵(300)和捕水器(400)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:所述物料篩(210)和加熱隔板(220)均設(shè)有多個且上下間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:相鄰二物料篩(210)之間設(shè)置一加熱隔板(220);所述捕水器(400)位于干燥室(200)之二側(cè)，物料篩(210)和加熱隔板(220)位于干燥室(200)之中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:干燥室(200)內(nèi)還設(shè)置有若干百葉窗式的反射板(230)，該反射板(230)位于加熱隔板(220)與捕水器(400)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:所述干燥室(200)個數(shù)設(shè)為二個，真空管道(320)上設(shè)置一真空轉(zhuǎn)換閥(310)，制冷管道上設(shè)置一制冷轉(zhuǎn)換閥(510)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:所述二干燥室(200 )能裝拆地裝接在機座(100 )之上且并排布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:還包括一電加熱控制器(700)，其安裝在干燥室(200)之后端部，其電連接加熱隔板(220)且其信號連接總控制器(600)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動多功能真空干燥機，其特征在于:所述捕水器(400)為冷阱管。
【文檔編號】F26B5/06GK203489586SQ201320452640
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】李大水, 李志偉 申請人:廈門志閩機械設(shè)備有限公司