一種導(dǎo)風(fēng)板裝置及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括：導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸插槽；轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的一端具有用于與驅(qū)動裝置連接的第一連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的另一端具有用于與空調(diào)器殼體連接的第二連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸具有與所述轉(zhuǎn)軸插槽卡接的插板。本實用新型由于將導(dǎo)風(fēng)板裝置分成了可拆卸的兩部分，因此轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)與空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置的裝配，也無需通過在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸上開槽的方式實現(xiàn)，從而降低了對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求。本實用新型還公開了一種具有上述導(dǎo)風(fēng)板裝置的空調(diào)器。
【專利說明】一種導(dǎo)風(fēng)板裝置及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種導(dǎo)風(fēng)板裝置及空調(diào)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]空調(diào)器中一般為了控制出風(fēng)角度，通常會在出風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板裝置。目前導(dǎo)風(fēng)板裝置的導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸是連接在一起的，即導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸為一體式結(jié)構(gòu)。為了保證導(dǎo)風(fēng)板能夠擺動以調(diào)節(jié)出風(fēng)角度，需要將導(dǎo)風(fēng)板一端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸裝配在空調(diào)器殼體上，另一端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置相連，通過驅(qū)動裝置提供動力，帶動導(dǎo)風(fēng)板擺動。
[0003]為了保證導(dǎo)風(fēng)板裝置在裝配后，不易于脫落，需要將導(dǎo)風(fēng)板兩端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸之間的距離設(shè)計為大于空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置上的安裝位置(即空調(diào)器殼體與導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸連接的位置，以及驅(qū)動裝置與導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸連接的位置)之間的距離。
[0004]由于現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸均為一體式結(jié)構(gòu)，裝配時必須通過導(dǎo)風(fēng)板的變形彎曲才能完成裝配。然而，對于不易變形的導(dǎo)風(fēng)板則需要在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸上開槽，通過該開槽卡入空調(diào)器殼體以及驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)軸上，從而實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的裝配。此種裝配方式對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求較高，即對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸上開槽的寬度具有較高的要求，寬度太窄，無法完成卡接配合，寬度太寬，則容易脫落。
[0005]因此，如何在解決不易變形的導(dǎo)風(fēng)板裝配問題的前提下，降低對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)風(fēng)板裝置，以在解決不易變形的導(dǎo)風(fēng)板裝配問題的前提下，降低對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求；
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種具有上述導(dǎo)風(fēng)板裝置的空調(diào)器。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括:
[0010]導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸插槽；
[0011]轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的一端具有用于與驅(qū)動裝置連接的第一連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的另一端具有用于與空調(diào)器殼體連接的第二連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸包括與所述轉(zhuǎn)軸插槽卡接的插板。
[0012]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述轉(zhuǎn)軸插槽內(nèi)設(shè)有卡柱，所述插板的端部開設(shè)有與所述卡柱卡接的卡槽。
[0013]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸，相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸通過連桿相連。
[0014]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述連桿與所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述連桿為金屬桿。
[0016]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸包括折彎部，所述折彎部的一端具有與所述連桿配合的配合部；
[0017]所述插板與所述折彎部的另一端連接。
[0018]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述插板與所述折彎部通過連接板連接；
[0019]所述轉(zhuǎn)軸插槽具有與所述連接板配合的避讓槽。
[0020]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述折彎部與所述連接板連接位置處的厚度大于所述連接板的厚度。
[0021]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述導(dǎo)風(fēng)板包括裝配在一起的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板和外導(dǎo)風(fēng)板，所述轉(zhuǎn)軸插槽開設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板上，所述外導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有向所述轉(zhuǎn)軸插槽的插口處延伸的限位擋邊。
[0022]優(yōu)選地，在上述導(dǎo)風(fēng)板裝置中，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸為2?4個。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的導(dǎo)風(fēng)板裝置，與傳統(tǒng)空調(diào)器相比，將導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸分成兩部分，若干個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸連接成一個整體，使得能夠同時產(chǎn)生相同方向和速度的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的第一連接部與驅(qū)動裝置相連，第二連接部與空調(diào)器殼體連接，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的安裝，并能夠通過驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)風(fēng)板通過其上的轉(zhuǎn)軸插槽與插板的卡裝配合，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板與轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的裝配，并通過轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)帶動導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動。
[0024]本實用新型首先將轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)裝配在空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置上，由于此時還未安裝導(dǎo)風(fēng)板，因此盡管導(dǎo)風(fēng)板不易變形，也不會影響轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的裝配。本實用新型由于將導(dǎo)風(fēng)板裝置分成了可拆卸的兩部分，因此轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)與空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置的裝配，也無需通過在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸上開槽的方式實現(xiàn)，從而降低了對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求。
[0025]本實用新型還公開了一種空調(diào)器，包括空調(diào)器殼體、驅(qū)動裝置和導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板裝置為如上任一項所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置；所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的第一連接部與所述驅(qū)動裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的第二連接部與所述空調(diào)器殼體連接。由于本實用新型提供的導(dǎo)風(fēng)板裝置具有上述技術(shù)效果，因此具有該導(dǎo)風(fēng)板裝置的空調(diào)器同樣具有上述技術(shù)效果，本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3中A的局部放大圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例提供的導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5中B的局部放大圖；
[0033]圖7為本實用新型實施例提供的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為本實用新型實施例提供的卡柱橫截面示意圖；[0035]圖9為本實用新型另一實施例提供的卡柱橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0036]本實用新型的核心在于提供一種導(dǎo)風(fēng)板裝置，以在解決不易變形的導(dǎo)風(fēng)板裝配問題的前提下，降低對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求；
[0037]本實用新型的另一核心在于提供一種具有上述導(dǎo)風(fēng)板裝置的空調(diào)器。
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]請參閱圖1-圖5，圖1為本實用新型實施例提供的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A的局部放大圖；圖5為本實用新型實施例提供的導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]本實用新型實施例提供的導(dǎo)風(fēng)板裝置，包括導(dǎo)風(fēng)板I和轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2。
[0041]其中，導(dǎo)風(fēng)板I上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸插槽13，該轉(zhuǎn)軸插槽13目的在于實現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的裝配，需要說明的是，為了實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22能夠插入該轉(zhuǎn)軸插槽13，該轉(zhuǎn)軸插槽13應(yīng)具有插口，以使得導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22能夠通過該插口插入轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)。
[0042]轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的一端具有用于與驅(qū)動裝置連接的第一連接部，轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的另一端具有用于與空調(diào)器殼體連接的第二連接部，第一連接部和第二連接部的結(jié)構(gòu)形式可與現(xiàn)有技術(shù)相同，只要能夠?qū)崿F(xiàn)與空調(diào)器殼體驅(qū)動裝置的連接即可，本實用新型的重點不在于此。
[0043]轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2包括導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22的數(shù)量可以根據(jù)實際情況而定，為了提高連接的穩(wěn)定性，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22的數(shù)量通常應(yīng)為兩個或兩個以上，在本實施例中導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22為2?4個，優(yōu)選為3個。需要說明的是，在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22為一個時，同樣能夠完成與導(dǎo)風(fēng)板I連接的目的。
[0044]導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22主要用于與導(dǎo)風(fēng)板I的連接，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22具有與轉(zhuǎn)軸插槽13卡接的插板223。通過插板223插入轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板I與轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的裝配。
[0045]本實施例中將導(dǎo)風(fēng)板I和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22分成兩部分，若干個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22連接成一個整體，使得能夠同時產(chǎn)生相同方向和速度的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的第一連接部與驅(qū)動裝置3相連，第二連接部與空調(diào)器殼體連接，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的安裝，并能夠通過驅(qū)動裝置3的轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)風(fēng)板I通過其上的轉(zhuǎn)軸插槽13與插板223的卡接配合，實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板I與轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的裝配，并通過轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2帶動導(dǎo)風(fēng)板I轉(zhuǎn)動。
[0046]本實用新型首先將轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2裝配在空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置3上，由于此時還未安裝導(dǎo)風(fēng)板1，因此盡管導(dǎo)風(fēng)板I不易變形，也不會影響轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的裝配。本實用新型由于將導(dǎo)風(fēng)板裝置分成了可拆卸的兩部分，因此轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2與空調(diào)器殼體和驅(qū)動裝置3的裝配，也無需通過在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸上開槽的方式實現(xiàn)，從而降低了對導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸的精度要求。
[0047]在本實施例中，導(dǎo)風(fēng)板I和轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2通過插配的方式實現(xiàn)可拆卸連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，導(dǎo)風(fēng)板I和轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2也可通過連接件的方式實現(xiàn)連接，例如可通過螺釘、鉚釘?shù)冗B接件實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板I和轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2之間的裝配。直接插配與通過連接件實現(xiàn)連接的方式相比，具有拆裝速度快的優(yōu)點。
[0048]如圖4和圖7所示，轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)設(shè)有卡柱133，插板223的端部開設(shè)有與卡柱133卡接的卡槽224。為了保證卡槽224能夠卡住該卡柱133，而不易于發(fā)生脫落，需要將卡槽224的開口端尺寸設(shè)計為小于卡柱133的尺寸(卡柱133的尺寸應(yīng)當理解為卡柱133尾端的尺寸，即裝配完成后，卡槽224的開口端與卡柱133配合的位置處的尺寸)。在插板224插入轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)后，并向卡柱133方向移動，在卡槽224與卡柱133接觸時，隨著插板224的繼續(xù)插入，卡柱133會將卡槽224的開口端撐開，直至卡柱133完全卡入卡槽224內(nèi)，卡槽224的開口端恢復(fù)原狀，以卡住該卡柱133避免卡柱133脫出。
[0049]卡槽224通常開設(shè)在插板223的端部，并且插板223的寬度一般不會太寬，因此在插板223開設(shè)卡槽224后，會使得卡槽224兩側(cè)的側(cè)板的寬度一般較窄，因此具有一定的變形能力，能夠保證卡柱133的卡入。
[0050]卡柱133的形狀可以任意，一般可設(shè)計為如圖9所示的圓柱形結(jié)構(gòu)，也可設(shè)計為如圖8所示的弧線和矩形配合的結(jié)構(gòu)，并且弧線部分朝向插板223的一側(cè)，能夠保證卡槽224首先與弧線部分配合，由于弧線具有寬度逐漸增大的特點，因此能夠緩慢的撐開卡槽的開口端。
[0051]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為了能夠適應(yīng)不同的卡柱類型，可以采用不同的卡槽結(jié)構(gòu)。若卡柱133為如圖8所示的弧線和矩形配合的結(jié)構(gòu)，那么卡槽224可為如圖4所示的卡槽結(jié)構(gòu)，即卡槽224的開口端部向內(nèi)側(cè)延伸，以能夠扣住卡柱133的矩形底邊；若卡柱133為如圖9所示的圓柱形結(jié)構(gòu)，那么卡槽224可為能夠與卡柱133的外圓柱面貼合的弧形槽，且為了避免卡柱133與卡槽224易于脫落，需要保證該弧形槽的中心角大于180°，即使得卡槽224的開口小于卡柱133的直徑。
[0052]如圖3所示，在實用新型一具體實施例中，轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22，且相鄰兩個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22通過連桿21相連。處于一端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22可與驅(qū)動裝置相連，處于另一端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22可與空調(diào)器殼體轉(zhuǎn)動連接。
[0053]進一步地,連桿21與導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22注塑為一體式結(jié)構(gòu),連桿21可為金屬桿,把連桿21和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22—起注塑成型，通過設(shè)計模具使注塑出來的零件變?yōu)橐粋€整體，這樣能保證導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22裝配位置的準確性，以及連接的可靠性。
[0054]如圖4所示，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22包括折彎部221和插板223。
[0055]其中，折彎部221的一端具有與連桿21配合的配合部222，本實用新型設(shè)計折彎部221的目的在于避開空調(diào)器殼體上的干涉，通過折彎可以避免在導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動過程中，與空調(diào)器殼體上的某些部分造成干涉。
[0056]插板223與折彎部221的另一端連接，插板223用于插入導(dǎo)風(fēng)板I上的轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)。由于導(dǎo)風(fēng)板I太長，公差會變大，基于此，本實用新型將位于兩端的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22與轉(zhuǎn)軸插槽13的配合，以及位于中間的導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22與轉(zhuǎn)軸插槽13的配合稍有不同，以規(guī)避公差累計造成的影響。
[0057]進一步地，插板223與折彎部221通過連接板225連接，轉(zhuǎn)軸插槽13具有與連接板225配合的避讓槽131。
[0058]在插板223插入轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)時，連接板225插入避讓槽131內(nèi)，并在插裝到位后，連接板225插入到避讓槽131的最遠位置。本實用新型通過實現(xiàn)插板223與轉(zhuǎn)軸插槽13配合的同時，還存在連接板225與避讓槽131的配合，使得導(dǎo)風(fēng)板I和導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸22的裝配更加穩(wěn)定。
[0059]進一步地，折彎部221與連接板225連接位置處的厚度大于連接板225的厚度。由于折彎部221與連接板225連接位置處的厚度大于連接板225的厚度，并且插板223的寬度顯然大于連接板225的厚度，因此連接板225插入避讓槽131內(nèi)后，折彎部221與連接板225共同夾住導(dǎo)風(fēng)板1，避免導(dǎo)風(fēng)板I的晃動，能夠顯著降低噪音。
[0060]如圖5所示，在本實用新型一具體實施例中，導(dǎo)風(fēng)板I包括裝配在一起的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板11和外導(dǎo)風(fēng)板12，轉(zhuǎn)軸插槽13開設(shè)于內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板11上，外導(dǎo)風(fēng)板12上設(shè)有向轉(zhuǎn)軸插槽13的插口處延伸的限位擋邊132。
[0061]在插板223插入轉(zhuǎn)軸插槽13內(nèi)時，并且插板223超過限位擋邊132的位置時，由于失去了限位擋邊132的支撐作用，會向外導(dǎo)風(fēng)板12的方向移動一定距離，因此限位擋邊132會擋住插板223，使得插板223無法向轉(zhuǎn)軸插槽13外部移動。
[0062]基于此，在拆卸導(dǎo)風(fēng)板I時，需要向給插板223 —個向內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板11方向的力，使得內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板11發(fā)生輕微變形，插板223便會避開限位擋邊132，然后向外拉動導(dǎo)風(fēng)板I時，SP可完成導(dǎo)風(fēng)板I與轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的拆卸工作。
[0063]本實用新型還公開了一種空調(diào)器，包括空調(diào)器殼體、驅(qū)動裝置3和導(dǎo)風(fēng)板裝置，其中，導(dǎo)風(fēng)板裝置為如上實施例公開的導(dǎo)風(fēng)板裝置；轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)2的第一連接部與驅(qū)動裝置3相連，第二連接部與空調(diào)器殼體連接。由于導(dǎo)風(fēng)板裝置具有上述技術(shù)效果，因此包括該導(dǎo)風(fēng)板裝置的空調(diào)器，同樣具有上述技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0064]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0065]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，包括: 導(dǎo)風(fēng)板(I )，所述導(dǎo)風(fēng)板(I)上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸插槽(13); 轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2)，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2)的一端具有用于與驅(qū)動裝置連接的第一連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2)的另一端具有用于與空調(diào)器殼體連接的第二連接部，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2)包括導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22 )，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22 )包括與所述轉(zhuǎn)軸插槽(13 )卡接的插板(223 )。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸插槽(13)內(nèi)設(shè)有卡柱(133)，所述插板(223)的端部開設(shè)有與所述卡柱(133)卡接的卡槽(224)。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2)包括至少兩個導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22 )，相鄰兩個所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22 )通過連桿(21)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述連桿(21)與所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22)注塑為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22)還包括折彎部(221)，所述折彎部(221)的一端具有與所述連桿(21)配合的配合部(222)； 所述插板(223)與所述折彎部(221)的另一端連接。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述插板(223)與所述折彎部(221)通過連接板(225)連接； 所述轉(zhuǎn)軸插槽(13)具有與所述連接板(225)配合的避讓槽(131)。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述折彎部(221)與所述連接板(225)連接位置處的厚度大于所述連接板(225)的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板(I)包括裝配在一起的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(11)和外導(dǎo)風(fēng)板(12)，所述轉(zhuǎn)軸插槽(13)開設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(11)上，所述外導(dǎo)風(fēng)板(12)上設(shè)有向所述轉(zhuǎn)軸插槽(13)的插口處延伸的限位擋邊(132)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)軸(22)為2?4個。
10.一種空調(diào)器，包括空調(diào)器殼體、驅(qū)動裝置(3)和導(dǎo)風(fēng)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板裝置為如權(quán)利要求1-9任一項所述的導(dǎo)風(fēng)板裝置； 所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2 )的第一連接部與所述驅(qū)動裝置(3 )連接，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(2 )的第二連接部與所述空調(diào)器殼體連接。
【文檔編號】F24F13/14GK203385169SQ201320435003
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】鄭和清, 葉務(wù)占, 古湯湯, 暨文偉, 梁志輝, 遲莽, 李超, 高雄 申請人:珠海格力電器股份有限公司