空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種空調(diào)器，本空調(diào)器包括換熱器，在換熱器的左集液管和右集液管上分別設(shè)有固定端子，本空調(diào)器還包括左端板和右端板，其中，左端板包括：第一底板、第一壓槽以及第一翻邊，第一翻邊、左集液管的固定端子及第一壓槽螺接；右端板包括：第二底板、第二壓槽以及第二翻邊第二翻邊、右集液管的固定端子及第二壓槽螺接。本實用新型提出的空調(diào)器，即使端板經(jīng)過多次拆卸后相應(yīng)的固定端子變形時，也可以通過螺釘將翻邊與壓槽形成的U形槽鎖住，進而將固定端子夾緊于其中。
【專利說明】空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種家用電器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】 [0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，空調(diào)已經(jīng)成為了一種必要的生活電器。當今社會能源危機愈來愈嚴重，空調(diào)原材料價格上漲，行業(yè)競爭激烈，一些廠家已經(jīng)通過降成本來謀求生存空間。換熱器是空調(diào)中的重要部件，早期的換熱器為銅管換熱器，但是這種換熱器的成本很高。現(xiàn)在已開始采用價格稍低的全鋁換熱器，行業(yè)簡稱平行流換熱器。全鋁換熱器質(zhì)量輕，成本相對銅管換熱器低且換熱良好。平行流換熱器包括兩個圓柱形的集液管、微通道扁管、翅片和輸入輸出管，其中，扁管處于集液管之間，通過扁管的微通道使得集液管與微通道相互連通，形成一個密閉的空間，輸入輸出管分別設(shè)計在右端集液管的上下端。由于平行流換熱器與傳統(tǒng)翅片銅管換熱器差異很大，傳統(tǒng)的端板結(jié)構(gòu)不能通用于平行流，因此需要針對其結(jié)構(gòu)設(shè)計特定的端板結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的固定方法為:在平行流集液管上設(shè)有外伸的固定端子，在固定端子上開設(shè)有固定孔，通過螺釘穿過固定孔與端板上對應(yīng)的安裝孔以將端板結(jié)構(gòu)與固定孔連接。但是固定端子因為是鋁材，鋁材材質(zhì)很軟，因此，固定端子上的固定孔很容易變形，經(jīng)過一次螺釘膨脹后，固定孔會受損孔徑脹大。這樣，多次拆卸端板后，固定端子變形，因此平行流換熱器與端板結(jié)構(gòu)不能很穩(wěn)定地固定。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的是在固定端子在多次拆卸后仍能與換熱器可靠固定的空調(diào)器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提出一種空調(diào)器，包括換熱器，在所述換熱器的左集液管和右集液管上分別設(shè)有固定端子，所述空調(diào)器還包括左端板和右端板，其中，
[0005]所述左端板包括:第一底板、在所述第一底板上設(shè)置的第一壓槽以及沿該第一壓槽的側(cè)邊向靠近所述第一壓槽的方向彎折延伸的第一翻邊，所述左集液管的固定端子容置于所述第一翻邊與所述第一壓槽形成的U形槽內(nèi)，所述第一翻邊、所述左集液管的固定端子及所述第一壓槽螺接；
[0006]所述右端板包括:第二底板、在所述第二底板上設(shè)置的第二壓槽以及沿該第二壓槽的側(cè)邊向靠近所述第二壓槽的方向彎折延伸的第二翻邊，所述右集液管的固定端子容置于所述第二翻邊與所述第二壓槽形成的U形槽內(nèi)，所述第二翻邊、所述右集液管的固定端子及所述第二壓槽螺接。
[0007]優(yōu)選地，所述第一壓槽的寬度大于或等于所述左集液管的固定端子的寬度，所述第二壓槽的寬度大于或等于所述右集液管的固定端子的寬度。
[0008]優(yōu)選地，所述第一翻邊朝向所述第一壓槽的端面和所述第一壓槽的底壁之間的距離大于或等于所述左集液管的固定端子的厚度，所述第二翻邊朝向所述第二壓槽的端面和所述第二壓槽的底壁之間的距離大于或等于所述右集液管的固定端子的厚度。[0009]優(yōu)選地，所述第一壓槽的深度為Si，所述左集液管的固定端子背離所述左集液管的端面與所述左集液管的外側(cè)壁最短距離為s2，所述第二壓槽的深度為s3，所述右集液管的固定端子背離所述右集液管的端面與所述右集液管的外側(cè)壁最短距離為s4，S1、s2、s3和s4滿足以下關(guān)系:
[0010]si ^ s2, s3 ^ s4。
[0011]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括設(shè)置在換熱器前面的前面板和跨設(shè)于所述左端板的上方與所述前面板之間的支撐條，所述支撐條包括:第三底板、沿所述第三底板一端向外延伸且與所述前面板連接的第三翻邊以及沿所述第三底板另一端向外延伸且與所述右端板連接的第四翻邊，所述右端板還包括沿所述第二底板的上端面向背離所述第一翻邊的方向延伸的第五翻邊，所述第四翻邊與所述第五翻邊螺接。
[0012]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括設(shè)置在換熱器右側(cè)的右側(cè)板，所述右端板還包括沿所述第二底板的相平行的兩側(cè)邊向背離所述第一翻邊的方向延伸的第六翻邊和第七翻邊，其中，所述第六翻邊和第七翻邊平行，所述第六翻邊垂直于所述第二底板，所述第七翻邊與所述右側(cè)板螺接。
[0013]優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括一底盤，水平設(shè)置在所述空調(diào)器的底端，所述右端板還包括沿所述第六翻邊的下端面向背離所述第七翻邊的方向延伸的第八翻邊，所述第八翻邊垂直于所述第六翻邊，所述第八翻邊與所述底盤螺接。
[0014]優(yōu)選地，所述左端板還包括沿所述第一底板長度方向的兩側(cè)邊向背離所述第一翻邊的方向延伸的第九翻邊和第十翻邊，所述第九翻邊與空調(diào)器的前面板螺接，所述第十翻邊與所述底盤固定板螺 接。
[0015]優(yōu)選地，所述第九翻邊貫穿于所述第一底板的長度方向，所述第九翻邊和所述第十翻邊均與所述第一底板垂直。
[0016]本實用新型提出的空調(diào)器，通過將集液管的固定端子容置于翻邊與壓槽形成的U形槽內(nèi)。這樣，即使端板經(jīng)過多次拆卸后相應(yīng)的固定端子變形時，也可以通過螺釘將翻邊與壓槽形成的U形槽鎖住，進而將固定端子夾緊于其中。另外，本空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例中左端板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3所示的B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖3所示的左端板的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例中右端板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為圖6所示的C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖6所示的右端板的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖8所示的D處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖12為圖11所示的E處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為圖11所示的F處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例拆掉頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖15為本實用新型空調(diào)器優(yōu)選實施例的另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖16為圖15所示的G處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及具體實施例就本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0035]具體參照圖1至圖16，本優(yōu)選實施例中，空調(diào)器包括換熱器，在所述換熱器的左集液管30和右集液管40上分別設(shè)有固定端子50，本空調(diào)器還包括左端板10和右端板20，其中，
[0036]左端板10包括:第一底板11、在第一底板11上設(shè)置的若干間隔排列的第一壓槽12以及沿該第一壓槽12的側(cè)邊向靠近第一壓槽12的方向彎折延伸的若干第一翻邊13，左集液管30的固定端子50容置于第一翻邊13與第一壓槽12形成的U形槽內(nèi)，第一翻邊13、左集液管30的固定端子50及第一壓槽12螺接；
[0037]右端板20包括:第二底板21、在第二底板21上設(shè)置的若干間隔排列的第二壓槽22以及沿該第二壓槽22的側(cè)邊向靠近第二壓槽22的方向彎折延伸的若干第二翻邊23，右集液管40的固定端子50容置于第二翻邊23與第二壓槽22形成的U形槽內(nèi)，第二翻邊23、右集液管40的固定端子50及第二壓槽22螺接。
[0038]本實施例中，第一壓槽12和第一翻邊13的具體數(shù)量根據(jù)固定端子的數(shù)量而定，本實施例中第一壓槽12和第一翻邊13的數(shù)量與固定端子的數(shù)量相同均為三個，本實用新型對此不作限定。本實施例中，換熱器為平行流換熱器。具體地，本實施例中，左端板10和右端板20均為鍍鋅板金。第一翻邊13和第二翻邊23上開設(shè)有直徑為3.2mm的翻邊孔。同時，左集液管30的固定端子50和右集液管40的固定端子50上均開設(shè)有直徑為5mm的通孔，另外，相應(yīng)地第一壓槽12和第二壓槽22上均開設(shè)有直徑為5_的通孔。具體地，固定端子50為沿左集液管30和右集液管40的外側(cè)壁向外延伸的固定板，該固定板用來插入到U形槽中，用于將左集液管30和右集液管40分別與左端板10和右端板20固定。固定端子50可間隔設(shè)置多個，具體多個固定端子50之間的間隔距離可根據(jù)左集液管30和右集液管40的長度來定。第一底板11與第二底板21的厚度為1mm。
[0039]安裝右端板20時，通過將固定端子50插入到第二翻邊23與第二壓槽22形成的U形槽中，然后，螺釘依次穿過第二壓槽22、右集液管40的固定端子50和第二翻邊23將三者固定連接。同樣，安裝左端板10時，通過將左集液管30的固定端子50插入到第一翻邊13與第一壓槽12形成的U形槽中，然后，螺釘依次穿過第一壓槽12、左集液管30的固定端子50和第一翻邊13將三者固定連接。本實施例中，第一壓槽12與第二壓槽22均設(shè)有三個，第一底板11和第二底板21呈長方體設(shè)置，第二底板21上開設(shè)有若干避空孔24，避空孔24用于供右集液管40上的輸入管41和輸出管42穿過第一底板11和第二底板21，避空孔24的具體位置根據(jù)輸入管41和輸出管42而定，以不干涉右端板20的裝配為原則。第一底板11的長度優(yōu)選等于左集液管30的長度，第二底板21的長度優(yōu)選等于右集液管40的長度。本實施例中，換熱器為平行流換熱器。
[0040]本實施例提出的空調(diào)器，通過將集液管的固定端子50容置于翻邊與壓槽形成的U形槽內(nèi)。這樣，即使端板經(jīng)過多次拆卸后，相應(yīng)的固定端子50變形時，也可以通過螺釘將固定端子50固定在翻邊與壓槽形成的U形槽內(nèi)。另外，本空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)。
[0041]進一步地，第一壓槽12的寬度大于或等于左集液管30的固定端子50的寬度，第二壓槽22的寬度大于或等于右集液管40的固定端子50的寬度，這樣，固定端子50可被完全地空置于相應(yīng)的U形槽內(nèi)。
[0042]進一步地，第一翻邊13朝向第一壓槽12的端面和第一壓槽12的底壁之間的距離s5大于或等于左集液管30的固定端子50的厚度hi，第二翻邊23朝向第二壓槽22的端面和第二壓槽22的底壁之間的距離s6大于或等于右集液管40的固定端子50的厚度h2。
[0043]通過設(shè)置s5≥hi, s6≥s2,可方便固定端子50插入對應(yīng)的U形槽中，從而更有利于固定端子50的安裝。
[0044]本實施例中，s5和s6均為3mm, hi和h2均為2mm。
[0045]優(yōu)選地，第一翻邊13的寬度大于或等于左集液管30的固定端子50的高度，第二翻邊23的寬度大于或等于右集液管40的固定端子50的高度,從而使固定端子50與左端板10和右端板20的連接更加穩(wěn)固。
[0046]優(yōu)選地，第一壓槽12的深度為Si，左集液管30的固定端子50背離左集液管30的端面與左集液管的外側(cè)壁最短距離為s2，第二壓槽22的深度為s3，右集液管40的固定端子50背離右集液管40的端面與右集液管40的外側(cè)壁最短距離為s4，sl、s2、s3和s4滿足以下關(guān)系:
[0047]si ≥ s2, s3 ≥ s4。
[0048]本實施例中，s2和s4均為2mm, si和s3均為3mm。
[0049]具體以左端板10為例說明，當固定端子50安裝于相應(yīng)的U形槽中時，Si≥s2可保證第一底板11緊密地貼合于左集液管30的外側(cè)壁，從而有效地防止空調(diào)器運行過程中產(chǎn)生漏風(fēng)而影響散熱量的現(xiàn)象。因為當Si小于s2時，第一底板11的背離第一壓槽12的端面與左集液管30的外側(cè)壁之間會存在間隙，使第一底板11無法與左集液管30的外側(cè)壁貼合。
[0050]同理，s3 ^ s4可保證第二底板21緊密地貼合于右集液管40的外側(cè)壁。
[0051]進一步地，空調(diào)器的殼體包括右側(cè)板61、底盤62和前面板63，其中，底盤62水平設(shè)置在底端，用于支撐整個空調(diào)器以及安裝換熱器；前面板63設(shè)置在換熱器的前面，前面板的底部固定在底盤62上；右側(cè)板61設(shè)置在換熱器的右側(cè)，右側(cè)板61的底部也固定在底盤62上。右端板20還包括沿第二底板21的相平行的兩側(cè)邊向背離第一翻邊13的方向延伸的第六翻邊25和第七翻邊26，第七翻邊26與空調(diào)器的右側(cè)板61螺接。第七翻邊26的寬度具體根據(jù)空調(diào)器的右側(cè)板61上通孔的位置來設(shè)定。具體地，本實施例中設(shè)置第六翻邊25和第七翻邊26的寬度為10mm，第七翻邊26上設(shè)置有多個直徑為3.2mm的翻邊孔，相應(yīng)地，右側(cè)板61上開設(shè)有與第七翻邊26的翻邊孔一一對應(yīng)的直徑為5mm的通孔。
[0052]通過設(shè)置第七翻邊26從而將右端板20固定到空調(diào)器中。通過設(shè)置第六翻邊25可起到加強右端板20結(jié)構(gòu)強度的作用。另外，右端板20的一側(cè)設(shè)置的第七翻邊26與空調(diào)器的右側(cè)板61螺接時，右側(cè)板61相應(yīng)會對右端板20產(chǎn)生一拉力，會導(dǎo)致右端板20變形。而設(shè)置第六翻邊25可均衡右端板20的左右兩側(cè)的受力情況，從而減小右端板20的變形現(xiàn)象。
[0053]進一步地，右端板20還包括沿第六翻邊25的下端面向背離第七翻邊26的方向延伸的第八翻邊27，第八翻邊27與空調(diào)器的底盤62螺接。
[0054]通過設(shè)置第八翻邊27以將右端板20固定在空調(diào)器的底盤62上，對上下方向上對右端板20進行限位，從而進一步提高右端板20與空調(diào)器之間的固定強度。另外，第八翻邊27固定時會對第六翻邊25會產(chǎn)生一拉力，從而均衡因第七翻邊26與空調(diào)器的右側(cè)板61螺接時對右端板20的拉力，從而減小右端板20的變形現(xiàn)象。
[0055]具體地，第六翻邊25和第七翻邊26平行，第六翻邊25垂直于第二底板21，第八翻邊27垂直于第六翻邊25。
[0056]進一步地，空調(diào)器還包括跨設(shè)于左端板10的上方與空調(diào)器的前面板63之間的支撐條70，支撐條70包括:第三底板71、沿第三底板71 一端向外延伸且與前面板63連接的第三翻邊72以及沿第三底板71另一端向外延伸且與右端板20連接的第四翻邊73，右端板20還包括沿第二底板21的上端面向背離第一翻邊13的方向延伸的第五翻邊28，第四翻邊73與第五翻邊28螺接。第五翻邊28上開設(shè)有直徑為3.2mm的翻邊孔，第五翻邊28上開設(shè)有與第四翻邊73上翻邊孔對應(yīng)的通孔。
[0057]通過設(shè)置支撐條70可以有效地防止換熱器固定在空調(diào)器中可能產(chǎn)生的晃動。同時，設(shè)置支撐條70對右端板20與前面板63的相對距離進行精確限位，另外，也可起到加強右端板20與換熱器之間的固定作用。另外，因右端板20的一側(cè)與第七翻邊26將右端板20與右側(cè)板61連接時，右端板20會向靠近右側(cè)板61 —側(cè)傾斜變形，從而使右端板20的上端面出現(xiàn)前端低后端高的現(xiàn)象，進而會影響到頂蓋的安裝。而通過設(shè)置支撐條70對右端板20的背離右側(cè)板61的方向施加一拉力作用，從而使右端板20受力均衡，使端面保持水平以避免影響空調(diào)器頂蓋的安裝。
[0058]進一步地，左端板10還包括沿第一底板11長度方向的兩側(cè)邊向背離第一翻邊13的方向延伸的第九翻邊14和第十翻邊15，第九翻邊14與空調(diào)器的前面板63螺接，第十翻邊15與空調(diào)器的底盤固定板621螺接。
[0059]通過設(shè)置第九翻邊14以將固定有左端板10的換熱器固定在空調(diào)器上。設(shè)置第十翻邊15則進一步增強了左端板10與空調(diào)器的固定強度。
[0060]進一步地，第九翻邊14貫穿于第一底板11的長度方向，第九翻邊14和第十翻邊15均與第一底板11垂直。
[0061]本實施例提出的空調(diào)器，首先通過翻邊與壓槽的配合將左端板10和右端板20分別與左集熱管30和右集熱管40固定后，即將左端板10和右端板20與換熱器固定，然后通過在左端板10和右端板20上設(shè)置的多個翻邊與空調(diào)器的殼體上的不同部分連接，對換熱器進行多個方向的限位固定，從而將換熱器牢靠地固定在空調(diào)器上，進而有效地防止了換熱器在空調(diào)器中可能產(chǎn)生的晃動。
[0062]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，包括換熱器，在所述換熱器的左集液管和右集液管上分別設(shè)有固定端子，其特征在于，所述空調(diào)器還包括左端板和右端板，其中， 所述左端板包括:第一底板、在所述第一底板上設(shè)置的第一壓槽以及沿該第一壓槽的側(cè)邊向靠近所述第一壓槽的方向彎折延伸的第一翻邊，所述左集液管的固定端子容置于所述第一翻邊與所述第一壓槽形成的U形槽內(nèi)，所述第一翻邊、所述左集液管的固定端子及所述第一壓槽螺接； 所述右端板包括:第二底板、在所述第二底板上設(shè)置的第二壓槽以及沿該第二壓槽的側(cè)邊向靠近所述第二壓槽的方向彎折延伸的第二翻邊，所述右集液管的固定端子容置于所述第二翻邊與所述第二壓槽形成的U形槽內(nèi)，所述第二翻邊、所述右集液管的固定端子及所述第二壓槽螺接。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一壓槽的寬度大于或等于所述左集液管的固定端子的寬度，所述第二壓槽的寬度大于或等于所述右集液管的固定端子的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一翻邊朝向所述第一壓槽的端面和所述第一壓槽的底壁之間的距離大于或等于所述左集液管的固定端子的厚度，所述第二翻邊朝向所述第二壓槽的端面和所述第二壓槽的底壁之間的距離大于或等于所述右集液管的固定端子的厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一壓槽的深度為Si，所述左集液管的固定端子背離所述左集液管的端面與所述左集液管的外側(cè)壁最短距離為s2，所述第二壓槽的深度為s3，所述右集液管的固定端子背離所述右集液管的端面與所述右集液管的外側(cè)壁最短距尚為s4，s1、s2、s3和s4滿足以下關(guān)系:
si ^ s2, s3 ^ s4。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，還包括設(shè)置在換熱器前面的前面板和跨設(shè)于所述左端板的上方與所述前面板之間的支撐條，所述支撐條包括:第三底板、沿所述第三底板一端向外延伸且與所述前面板連接的第三翻邊以及沿所述第三底板另一端向外延伸且與所述右端板連接的第四翻邊，所述右端板還包括沿所述第二底板的上端面向背離所述第一翻邊的方向延伸的第五翻邊，所述第四翻邊與所述第五翻邊螺接。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括設(shè)置在換熱器右側(cè)的右側(cè)板，所述右端板還包括沿所述第二底板的相平行的兩側(cè)邊向背離所述第一翻邊的方向延伸的第六翻邊和第七翻邊，其中，所述第六翻邊和第七翻邊平行，所述第六翻邊垂直于所述第二底板，所述第七翻邊與所述右側(cè)板螺接。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括一底盤，水平設(shè)置在所述空調(diào)器的底端，所述右端板還包括沿所述第六翻邊的下端面向背離所述第七翻邊的方向延伸的第八翻邊，所述第八翻邊垂直于所述第六翻邊，所述第八翻邊與所述底盤螺接。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述左端板還包括沿所述第一底板長度方向的兩側(cè)邊向背離所述第一翻邊的方向延伸的第九翻邊和第十翻邊，所述第九翻邊與空調(diào)器的前面板螺接，所述第十翻邊與所述底盤固定板螺接。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第九翻邊貫穿于所述第一底板的長度方向，所述第九翻邊和所述第十翻邊均與所述第一底板垂直。
【文檔編號】F24F13/30GK203443062SQ201320378972
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】冼志健 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司