一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及適用于加熱鋁棒的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐。一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，它包括爐體、穿過(guò)爐體的工件輸送通道（1）、位于輸送通道上的工件輸送裝置（12）以及至少一個(gè)位于爐體內(nèi)的強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng),該工件輸送通道（1）包括一個(gè)位于爐體內(nèi)的第一腔體（11）,?強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)沿第一腔體（11）布置用于對(duì)工件輸送通道路徑上的工件（9)進(jìn)行加熱，所述強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)包括一加熱室(5),該加熱室設(shè)有加熱裝置,該加熱室具有與第一腔體(11)連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口(6)和至少一個(gè)出風(fēng)口(7),加熱室在進(jìn)風(fēng)口(6)和出風(fēng)口(7)之間的風(fēng)道上設(shè)有對(duì)流風(fēng)機(jī)(4)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定可靠，能實(shí)現(xiàn)快速升溫加熱。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及適用于加熱鋁棒的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐。
【背景技術(shù)】:
[0002]在鋁合金擠壓成型生產(chǎn)行業(yè)中，現(xiàn)有的鋁圓棒擠壓前的加熱設(shè)備，按照熱傳導(dǎo)方式可分為三大類(lèi)型，分別是電磁感應(yīng)加熱爐、燃?xì)饣鹧鎳娚浼訜釥t和風(fēng)機(jī)攪拌式箱式加熱爐。
[0003]以上三類(lèi)加熱爐各有優(yōu)缺點(diǎn)，電磁感應(yīng)加熱爐升溫快、但裝爐量少、不可變棒徑加熱，且用電量大；燃?xì)饣鹧鎳娚浼訜釥t升溫較快、但裝爐量少、棒溫難控、維護(hù)困難；箱式加熱爐可進(jìn)一步分為鏈?zhǔn)郊訜釥t、多棒爐等，它們通常在箱門(mén)處設(shè)置一鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)裝置，當(dāng)工件輸送到位后，通過(guò)夾具完成工件的裝卸過(guò)程，其共同優(yōu)點(diǎn)為裝爐量大、設(shè)備使用穩(wěn)定，但由于爐體箱門(mén)需要反復(fù)打開(kāi)關(guān)閉損耗了爐體內(nèi)部高熱空氣，使得這類(lèi)加熱爐升溫較慢，延長(zhǎng)了鋁棒的加工周期。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定可靠，能實(shí)現(xiàn)快速升溫加熱。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，它包括爐體2、穿過(guò)爐體的工件輸送通道1、位于輸送通道上的工件輸送裝置12以及至少一個(gè)位于爐體內(nèi)的強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)，該工件輸送通道1包括一個(gè)位于爐體內(nèi)的第一腔體11，強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)沿第一腔體11布置用于對(duì)工件輸送通道路徑上的工件9進(jìn)行加熱，所述強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)包括一加熱室3，該加熱室設(shè)有加熱裝置，該加熱室具有與第一腔體11連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 6和至少一個(gè)出風(fēng)口 7，加熱室在進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7之間的風(fēng)道上設(shè)有對(duì)流風(fēng)機(jī)4。
[0007]本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.通過(guò)設(shè)置對(duì)流風(fēng)機(jī)，利用高速氣流對(duì)工件進(jìn)行快速均勻加熱，提高了加熱升溫效率，使得本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐具有升溫快的特點(diǎn)，受被加工工件的尺寸影響減少；
[0009]2.通過(guò)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，使得熱空氣在第一腔體和加熱室之間形成循環(huán)對(duì)流，能夠更有效的儲(chǔ)存熱能，進(jìn)一步提高了加熱升溫效率；
[0010]3.所述進(jìn)風(fēng)口可以根據(jù)需要設(shè)置在第一腔體和加熱室的任意連接處，使得工件整體能夠受熱均勻，快速升溫，提高加熱效率；
[0011]4.通過(guò)在工件輸送通道上設(shè)置強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)，使得工件能夠在輸送的過(guò)程中加熱，加熱完畢后直接輸出到擠壓機(jī)擠壓，無(wú)需專(zhuān)門(mén)夾具對(duì)工件進(jìn)行裝卸，減少了生產(chǎn)加工工序，提聞了生廣效率。[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述出風(fēng)口 7處設(shè)有若干噴射器8或噴射孔。噴射器或噴射孔向工件輸送裝置上的工件噴出高速?lài)娏鳎欣趯?duì)工件快速均勻加熱。
[0013]所述工件輸送裝置為鏈?zhǔn)焦ぜ斔脱b置。鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)構(gòu)具有載荷大、傳輸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，可運(yùn)載不同棒徑規(guī)格的工件，使得本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐具有更廣泛的適用對(duì)象。
[0014]所述加熱裝置設(shè)于第一腔體上方。
[0015]所述對(duì)流風(fēng)機(jī)設(shè)于加熱裝置上方。加熱裝置處的熱空氣上升進(jìn)入對(duì)流風(fēng)機(jī)并由對(duì)流風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，并最后通過(guò)噴射器或噴射孔噴出對(duì)工件進(jìn)行加熱，有利于熱空氣的循環(huán)流動(dòng)。
[0016]所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)于第一腔體頂部和加熱室之間，出風(fēng)口開(kāi)設(shè)于第一腔體兩側(cè)，爐內(nèi)空氣在對(duì)流風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下由加熱裝置依次通過(guò)對(duì)流風(fēng)機(jī)、噴射器或噴射孔、第一腔體、進(jìn)風(fēng)口、加熱裝置形成一循環(huán)風(fēng)道。
[0017]所述加熱裝置為電加熱裝置、燃?xì)饧訜嵫b置或燃油加熱裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明:
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐的強(qiáng)對(duì)流空氣循環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0021]一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，它包括爐體2、穿過(guò)爐體2的工件輸送通道1、位于輸送通道上的工件輸送裝置12以及若干個(gè)位于爐體內(nèi)的強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)，該工件輸送通道1包括一個(gè)位于爐體內(nèi)的第一腔體11，強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)沿第一腔體11布置用于對(duì)工件輸送通道路徑上的工件9進(jìn)行加熱,所述強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)包括一加熱室3，該加熱室設(shè)有一位于第一腔體頂部的加熱裝置5，該加熱室3還具有與第一腔體11連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 6和若干個(gè)出風(fēng)口 7，加熱室在進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7之間的風(fēng)道上設(shè)有對(duì)流風(fēng)機(jī)4。
[0022]所述進(jìn)風(fēng)口 6開(kāi)設(shè)于第一腔體11頂部和加熱裝置5之間，出風(fēng)口 7開(kāi)設(shè)于第一腔體11兩側(cè)，噴射器8密布在第一腔體11兩側(cè)的出風(fēng)口 7處。對(duì)流風(fēng)機(jī)4設(shè)于加熱裝置5上方。爐內(nèi)空氣在對(duì)流風(fēng)機(jī)4的帶動(dòng)下由加熱裝置5依次通過(guò)對(duì)流風(fēng)機(jī)4、噴射器8、第一腔體11、進(jìn)風(fēng)口 6、加熱裝置5形成一循環(huán)風(fēng)道對(duì)工件進(jìn)行加熱。
[0023]所述工件輸送裝置為鏈?zhǔn)焦ぜ斔脱b置。
[0024]所述加熱裝置可采用電加熱裝置、燃?xì)饧訜嵫b置或燃油加熱裝置。
[0025]如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種實(shí)施方式，并不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。例如:所述工件輸送通道并不僅限于直線型排布，所述出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)設(shè)位置并不僅限于具體實(shí)施例中具體實(shí)施例中公開(kāi)的內(nèi)容。凡與本實(shí)用新型方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對(duì)于實(shí)用新型構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，它包括爐體(2)、穿過(guò)爐體的工件輸送通道(1)、位于輸送通道上的工件輸送裝置(12)以及至少一個(gè)位于爐體內(nèi)的強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)，該工件輸送通道(1)包括一個(gè)位于爐體內(nèi)的第一腔體(11)，強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)沿第一腔體(11)布置用于對(duì)工件輸送通道路徑上的工件(9 )進(jìn)行加熱，所述強(qiáng)對(duì)流加熱系統(tǒng)包括一加熱室(3 )，該加熱室設(shè)有加熱裝置(5)，該加熱室具有與第一腔體(11)連通的至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口(6)和至少一個(gè)出風(fēng)口(7)，加熱室在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間的風(fēng)道上設(shè)有對(duì)流風(fēng)機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述出風(fēng)口(7)處設(shè)有若干噴射器(8)或噴射孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述工件輸送裝置(12)為鏈?zhǔn)焦ぜ斔脱b置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述加熱裝置(5)設(shè)于第一腔體上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述對(duì)流風(fēng)機(jī)設(shè)于加熱裝置(5)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(6)開(kāi)設(shè)于第一腔體頂部和加熱室之間，出風(fēng)口(7)開(kāi)設(shè)于第一腔體兩側(cè)，爐內(nèi)空氣在對(duì)流風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下由加熱裝置依次通過(guò)對(duì)流風(fēng)機(jī)、噴射器或噴射孔、第一腔體、進(jìn)風(fēng)口、加熱裝置形成一循環(huán)風(fēng)道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)對(duì)流加熱爐，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱裝置、燃?xì)饧訜嵫b置或燃油加熱裝置。
【文檔編號(hào)】F27B9/00GK203501749SQ201320371880
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】李建湘 申請(qǐng)人:廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司