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一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4633834閱讀:200來源:國(guó)知局
一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鐵合金生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】;克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種使用便利、安全的富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng);為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:富錳渣電爐的煙氣排氣口與第一冷卻器的進(jìn)氣口通過水冷煙管連通,所述水冷煙管的冷卻裝置設(shè)置在水冷煙管的外壁上,第一冷卻器的出氣口與漏斗狀的水冷旋風(fēng)器的煙氣進(jìn)口通過煤氣管道連通,所述水冷旋風(fēng)器的底部設(shè)置有集灰裝置,所述水冷旋風(fēng)器的頂部設(shè)置有煙氣出口,所述煙氣出口與第二冷卻器的進(jìn)氣口通過煤氣管道連通,煤氣加壓風(fēng)機(jī)將從第二冷卻器出氣口排出來的煙氣通過管路吹送到回轉(zhuǎn)窯內(nèi);本實(shí)用新型主要用在鐵合金生產(chǎn)上。
【專利說明】一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),屬于鐵合金生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]使用碳質(zhì)還原劑的鐵合金電爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w,對(duì)于封閉電爐就形成了電爐煤氣。由于鐵合金生產(chǎn)中配入大量的礦石、熔劑和還原劑,在煤氣中含有大量的粉塵和微量的焦油。此含塵煤氣通常稱之為荒煤氣。通常電爐煤氣需要經(jīng)過凈化處理才能使用。鐵合金廠家的煤氣凈化的工藝是采用二塔一文一旋濕法除塵(濕法除塵器)。電爐煤氣經(jīng)過水冷夾壁集塵箱,利用重力沉降原理,把煤氣中粒度100微米以上的大顆粒的煙塵沉降到集塵箱中,煤氣冷卻降溫后,經(jīng)過人字管進(jìn)入二段文丘里管進(jìn)行精細(xì)凈化除塵。把煤氣中粒度100微米以下的殘余塵粒與水形成含塵水滴,經(jīng)過多級(jí)脫水塔分離出來。由安全隔斷水封、逆止水封和蘿茨風(fēng)機(jī)及防爆防回火裝置管道,送至用戶。含塵污水進(jìn)入沉降池。此工藝消耗大量水,而最大問題是污水處理。焦油的主要元素為苯、酚、氰化物等物質(zhì),在循環(huán)使用的洗滌水中逐漸富集。含有苯、酚、氰化物等有害物質(zhì)的污水的處理是至今未解決的難題。
[0003]現(xiàn)有未經(jīng)除塵處理的電爐煤氣含塵濃度在200~400g/m3,經(jīng)重力除塵的電爐煤氣含塵濃度仍然可達(dá)到100g/m3。電爐冶煉富錳渣,副產(chǎn)品為高碳錳鐵,產(chǎn)生的錳塵成分見表1,錳塵粒度分布見表2,表3為富錳渣電爐煤氣成分。
[0004]表1錳塵成分%
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:富錳渣電爐(I)、水冷煙管(2)、第一冷卻器(3)、水冷旋風(fēng)器(4)、第二冷卻器(5)、煤氣加壓風(fēng)機(jī)(6)和回轉(zhuǎn)窯(7),富錳渣電爐(I)的煙氣排氣口與第一冷卻器(3)的進(jìn)氣口通過水冷煙管(2)連通,所述水冷煙管(2)的冷卻裝置設(shè)置在水冷煙管(2)的外壁上,第一冷卻器(3)的出氣口與漏斗狀的水冷旋風(fēng)器(4)的煙氣進(jìn)口通過煤氣管道連通,所述水冷旋風(fēng)器(4)的底部設(shè)置有集灰裝置,所述水冷旋風(fēng)器(4)的頂部設(shè)置有煙氣出口,所述煙氣出口與第二冷卻器(5)的進(jìn)氣口通過煤氣管道連通,煤氣加壓風(fēng)機(jī)(6)將從第二冷卻器(5)出氣口排出來的煙氣通過管路吹送到回轉(zhuǎn)窯(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于,連接所述煤氣加壓風(fēng)機(jī)(6)與回轉(zhuǎn)窯(7)的管路上依次設(shè)置有自燃裝置和用于測(cè)量煤氣濃度的低壓報(bào)警器(8),所述自燃裝置由調(diào)壓閥門(9)和自動(dòng)點(diǎn)火器(10)組成,低壓報(bào)警器(8)控制自燃裝置的開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述集灰裝置的結(jié)構(gòu)為:水冷旋風(fēng)器(4)的底部設(shè)置有由多個(gè)管依次連接而成的落灰管(11),落灰管(11)上設(shè)置有窺視孔和泄灰閥,落回管(11)的底部設(shè)置有集灰箱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述煤氣加壓風(fēng)機(jī)(6)為變頻風(fēng)機(jī),所述變頻風(fēng)機(jī)的頻率根據(jù)設(shè)置在富錳渣電爐(I)上的氣壓表讀數(shù)的變化而變。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述第二冷卻器(5)將煙氣的溫度冷卻至150°C~250°C之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述集灰裝置上設(shè)置有防止CO泄露的氮?dú)獗Wo(hù)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述富錳渣電爐(I)與第一冷卻器(3)之間的管路上設(shè)置有用于在線分析荒煤氣中氧含量和氫含量的煤氣在線分析儀(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種富錳渣電爐荒煤氣回收利用系統(tǒng),其特征在于:所述水冷煙管(2)的煙氣出口管上設(shè)置有溫度測(cè)量?jī)x表,所述溫度測(cè)量?jī)x表通過傳感器控制冷卻裝置。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203464760SQ201320352690
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】賈寶志, 張暉, 王利民, 鄭成亮, 任康民, 馬斌 申請(qǐng)人:交城義望鐵合金有限責(zé)任公司
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