專利名稱：高輻射傳熱節(jié)能加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐。
背景技術(shù)：
鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、化驗(yàn)室及實(shí)驗(yàn)研究等行業(yè)之中，電阻、燃?xì)狻⑷加图訜釥t是普遍采用的一種高能耗裝備。加熱爐的傳熱方式是依靠電發(fā)熱原件或油、氣體燃料的燃燒將熱能傳遞給工件及爐膛中的四周(三面爐壁、一面門)及爐頂共計五面耐火材料吸收的熱，向被加熱的工件(產(chǎn)品)傳遞。通常傳熱的物理形態(tài)有三；傳導(dǎo)、對流、輻射。隨著溫度的上升輻射將成為主要的傳遞形式。實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)加熱爐升溫到200C時不同材料的熱傳導(dǎo)方式發(fā)生變化，尤其是材料的發(fā)射率變化顯著；升溫到400C時鋼鐵的發(fā)射率從20%上升到30% ;陶瓷纖維從45%稍有下降，到600C降至40%，650C降到40%以下，800C之后降到35%以下；在常溫下具有85%高發(fā)射率的絕緣材料，加熱到200C降到80%, 400C降至60%, 600C 50%, 1000C 35% ;發(fā)明人的研究證明；配制的“高發(fā)射率涂料”在常溫時發(fā)射率就達(dá)到80%，并隨著溫度的上升而增高600(:超過90%，800-1，000C發(fā)射率達(dá)97%以上，當(dāng)物體在中、高溫階段熱傳導(dǎo)的方式是以輻射傳遞為主。然而現(xiàn)有技術(shù)中的各種加熱爐卻沒有充分利用輻射導(dǎo)熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，提高輻射傳熱的效率，節(jié)約能源。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:高輻射傳熱節(jié)能加熱爐,包括設(shè)有爐膛的本體，爐膛前側(cè)設(shè)有前門，其特征在于:所述爐膛的左右兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有高輻射涂料層，所述高輻射涂料層的厚度為0.25—0.5mm。作為優(yōu)選，所述爐膛的前門內(nèi)側(cè)也設(shè)有高輻射涂料層。作為優(yōu)選，所述爐膛的頂壁及后壁也設(shè)有高輻射涂料層。作為優(yōu)選，所述加熱爐為導(dǎo)煙窯、電阻爐、退火窯、浮法玻璃工藝用錫槽、馬弗爐、制磚隧道窯或者陶瓷隧道窯。作為優(yōu)選，所述加熱爐設(shè)有高輻射涂料層的側(cè)壁由高輻射耐火磚砌筑而成，所述高輻射耐火磚包括磚體，其中磚體面向加熱爐爐膛的側(cè)面上設(shè)置高輻射涂料層。作為優(yōu)選，所述磚體在噴涂有高輻射涂料層的側(cè)面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述凹凸結(jié)構(gòu)中凹槽的形狀為圓弧形或者倒多棱臺形。本實(shí)用新型在爐膛內(nèi)壁設(shè)有高輻射涂料層，通過該高輻射涂料層使加熱爐加熱過程中的熱量通過輻射傳遞給被加熱物體，提高了輻射傳熱的效率，節(jié)約了能源。
以下結(jié)合附圖和具體 實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0014]


圖1為本實(shí)用新型中爐膛的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的高輻射傳熱節(jié)能加熱爐噴涂高輻射涂料層時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為聞福射耐火磚結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1具體說明本實(shí)用新型高輻射傳熱節(jié)能加熱爐的具體結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)有爐膛的本體1，所述爐膛的左右兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有高輻射涂料層11，所述高輻射涂料層的厚度為0.25-0.5_。所述爐膛的前門內(nèi)側(cè)也設(shè)有高輻射涂料層11。所述爐膛的頂壁及后壁也設(shè)有聞福射涂料層11。高輻射涂料可涂在爐壁的面對被處理工件(產(chǎn)品)的最后一層的保溫材料或其他耐火材料上(即爐膛內(nèi)壁最外層)，從而，增加提高爐壁的熱傳導(dǎo)性能；當(dāng)加熱爐在加熱時，涂抹的高輻射涂料面對被加熱的工件(所處理的產(chǎn)品)，從而將熱能輻射傳遞給工件。高溫輻射涂料層11有兩種涂抹形式:A、對于電阻爐在加熱爐裝配完成未安裝電熱原件之前，將高輻射涂料涂抹在爐膛耐火材料上之后升溫烘烤，在耐火材料上形成灰黑色陶瓷釉面；B、對于非電加熱方式的加熱爐，高輻射涂料在使用時涂抹在爐膛耐火材料上，然后隨開爐升溫烘烤，形成灰黑灰色輻射面。為提高設(shè)備的換熱效率，爐壁高輻射涂料可依據(jù)使用情況在使用之后示涂料的存在爐壁上的附著情況加涂，從而保持加熱爐的節(jié)能效果。高溫輻射涂料涂抹的施工過程為；取高輻射涂料，每一平米約Ikg涂料，面對工件的的爐壁上涂抹涂料。操作步驟:1.將空氣壓縮機(jī)2連接電源，開始工作；2.將不同爐壁使用的高輻射涂料灌入噴槍20內(nèi)，并與空氣壓縮機(jī)氣缸連接；3.扣動噴槍扳手即可噴涂；4.調(diào)節(jié)空氣流量，噴霧形狀，以及涂料流量，以達(dá)到理想的噴涂效果。所述加熱爐為導(dǎo)煙窯、電阻爐、退火窯、浮法玻璃工藝用錫槽、馬弗爐、制磚隧道窯或者陶瓷隧道窯。當(dāng)然，上述高輻射涂料還可在各類窯爐上需要加強(qiáng)輻射傳導(dǎo)的熔窯上局部采用；也可以在各類鍋爐爐膛中采用；進(jìn)一步的上述高輻射涂料還可在采用液體、氣體、固體燃料的各類預(yù)熱及加熱爐上使用。加熱爐由高輻射耐火磚砌筑而成，如圖3所示，該高輻射耐火磚包括磚體10，所述磚體的至少一個平面上設(shè)有高輻射涂料層。所述高輻射涂料層的厚度為0.25 — 0.5mm。所述高輻射涂料層設(shè)于磚體面向加熱爐內(nèi)腔的側(cè)面上。上述耐火磚還可以做進(jìn)一步改進(jìn)，在所述磚體在噴涂有高輻射涂料層的側(cè)面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)101。凹凸結(jié)構(gòu)排列呈蜂窩狀，所述凹凸結(jié)構(gòu)中凹槽的形狀為圓弧形或者倒多棱臺形。這樣增加了熱輻 射面積，提高了熱輻射效率。
權(quán)利要求1.高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，包括設(shè)有爐膛的本體，爐膛前側(cè)設(shè)有前門，其特征在于:所述爐膛的左右兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有高輻射涂料層，所述高輻射涂料層的厚度為0.25-0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，其特征在于:所述爐膛的前門內(nèi)側(cè)也設(shè)有聞福射涂料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，其特征在于:所述爐膛的頂壁及后壁也設(shè)有高輻射涂料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，其特征在于:所述加熱爐為導(dǎo)煙窯、電阻爐、退火窯、浮法玻璃工藝用錫槽、馬弗爐、制磚隧道窯或者陶瓷隧道窯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的高福射傳熱節(jié)能加熱爐,其特征在于:所述加熱爐設(shè)有高輻射涂料層的側(cè)壁由高輻射耐火磚砌筑而成，所述高輻射耐火磚包括磚體，其中磚體面向加熱爐爐膛的側(cè)面上設(shè)置高輻射涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高福射傳熱節(jié)能加熱爐,其特征在于:所述磚體在噴涂有高輻射涂料層的側(cè)面上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，其特征在于:所述凹凸結(jié)構(gòu)中凹槽的形狀為圓弧形 或者倒多棱臺形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高輻射傳熱節(jié)能加熱爐，包括設(shè)有爐膛的本體，爐膛前側(cè)設(shè)有前門，所述爐膛的左右兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有高輻射涂料層，所述高輻射涂料層的厚度為0.25—0.5mm。本實(shí)用新型在爐膛內(nèi)壁設(shè)有高輻射涂料層，通過該高輻射涂料層使加熱爐加熱過程中的熱量通過輻射傳遞給被加熱物體，提高了輻射傳熱的效率，節(jié)約了能源。
文檔編號F27D1/04GK203148214SQ20132018885
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者徐嘉麟 申請人:長興宇清爐料制造有限公司