專利名稱：空調器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種空調器。
背景技術：
現有技術中空調器的導風板因驅動結構及導風方式本身的缺陷，在保證導風板可以有效封閉出風口的情況下，只能對單一方向進行導風，無法實現沿著不同的方向進行驅動導風。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種空調器，以解決現有技術中空調器無法對不同方向進行導風的問題。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種空調器，包括具有出風口的殼體，空調器還包括:第一導風板，可樞轉地設置在出風口處:第二導風板，可樞轉地設置在出風口處，第二導風板的樞轉軸線與第一導風板的樞轉軸線之間千行設置，第一導風板與第二導風板具有相互拼接以封閉出風口的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài):電機，具有輸出軸；傳動機構，傳動機構與電機的輸出軸連接，并且傳動機構與第一導風板和第二導風板分別連接，電機 通過傳動機構驅動第一導風板和第二導風板進行樞轉。進一步地,傳動機構包括:第一齒輪，固定連接在第一導風板上，第一齒輪的軸線與第一導風板的樞轉軸線重合；第二齒輪，固定連接在第二導風板上，第二齒輪的軸線與第二導風板的樞轉軸線重合；第三齒輪，與第一齒輪和第二齒輪哨合，第三齒輪與電機的輸出軸驅動連接，第一齒輪與第三齒輪之間具有第一傳動比值，第二齒輪與第三齒輪之間具有第二傳動比值，第一傳動比值大于或者小于第二傳動比值。進一步地，空調器還包括控制裝置，控制裝置與電機電連接。進一步地，第一導風板設置在出風口處的上側，第二導風板設置在出風口處的下側。進一步地，第一導風板的邊沿與殼體相適配，第二導風板的邊沿與殼體相適配。進一步地，第一導風板的拼接邊沿位于第二導風板的拼接邊沿的內側。進一步地，第一導風板的拼接邊沿與第一導風板的樞轉軸線之間具有第一距離，第二導風板的拼接邊沿與第二導風板的樞轉軸線之間具有第二距離，第一距離大于第二距離。進一步地,傳動機構包括:第一齒輪，固定連接在第一導風板上，第一齒輪的軸線與第一導風板的樞轉軸線重合；第二齒輪，固定連接在第二導風板上，第二齒輪的軸線與第二導風板的樞轉軸線重合；齒輪組，齒輪組包括同軸設置的第四齒輪、第五齒輪和第六齒輪，第四齒輪與第一齒輪哨合，第五齒輪與第二齒輪哨合，第六齒輪與電機的輸出軸通過傳動齒輪驅動連接；第四齒輪具有與第一齒輪脫離嚙合狀態(tài)的第一缺齒部；第五齒輪具有與第二齒輪脫離嚙合狀態(tài)的第二缺齒部。[0012]進一步地,第四齒輪、第五齒輪和第六齒輪為一體結構。進一步地，第一導風板的邊沿與殼體相適配并封閉出風口，第二導風板的邊沿與殼體相適配并封閉出風口。應用本實用新型的技術方案，空調器包括具有出風口的殼體，空調器還包括:第一導風板，可樞轉地設置在出風口處；第二導風板，可樞轉地設置在出風口處，第二導風板的樞轉軸線與第一導風板的樞轉軸線之間平行設置，第一導風板與第二導風板具有相互拼接以封閉出風口的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài)；電機，具有輸出軸；傳動機構，傳動機構與電機的輸出軸連接，并且傳動機構與第一導風板和第二導風板分別連接，電機通過傳動機構驅動第一導風板和第二導風板進行樞轉。在空調器進行工作時，通過電機帶動傳動機構分別控制第一導風板和第二導風板進行樞轉，并且根據需求可以控制第一導風板以及第二導風板位于不同的位置并且形成不同的導風角度，這樣通過第一導風板和第二導風板對不同的方向進行導風。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1示出了本實用新型的空調器的實施例的內部結構示意圖；圖2示出了圖1的空調器的第一導風板和第二導風板位于第一狀態(tài)的狀態(tài)示意圖；圖3示出了圖1的空調器的第一導風板和第二導風板的第一狀態(tài)示意圖；圖4示出了圖1的空調器的第一導風板和第二導風板的第二狀態(tài)示意圖；圖5示出了圖1的空調器的第一導風板和第二導風板的第三狀態(tài)示意圖；圖6示出了圖1的空調器的第一導風板和第二導風板的第四狀態(tài)示意圖；圖7示出了本實用新型的空調器的第二實施例的內部結構示意圖:圖8示出了圖7的空調器的齒輪組的結構示意圖；圖9示出了圖8的齒輪組的另一方向的結構示意圖。以上附圖中具有如下附圖標記:10、殼體；11、出風口 ；20、第一導風板；30、第二導風板；40、電機；51、第一齒輪；52、第二齒輪；53、第三齒輪；530、齒輪組；531、第四齒輪；532、第五齒輪；533、第六齒輪。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型提供了一種空調器的實施例，具體參見圖1至圖6，本實施例的空調器包括具有出風口 11的殼體10、第一導風板20、第二導風板30、電機40以及傳動機構,第一導風板20可樞轉地設置在出風口 11處，第二導風板30可樞轉地設置在出風口 11處，第二導風板30的樞轉軸線與第一導風板20的樞轉軸線之間平行設置，第一導風板20與第二導風板30具有相互拼接以封閉出風口 11的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài)，電機40具有輸出軸，傳動機構與電機40的輸出軸連接,并且傳動機構與第一導風板20和第二導風板30分別連接，電機40通過傳動機構驅動第一導風板20和第二導風板30進行樞轉。通過電機帶動傳動機構分別控制第一導風板和第二導風板進行樞轉，并且根據需求可以控制第一導風板以及第二導風板位于不同的位置并且形成不同的導風角度，這樣通過第一導風板和第二導風板對不同的方向進行導風。本實施例中的第一導風板和第二導風板均是進行空調器的上下導風。如圖2至圖6所示，第一導風板和第二導風板可以位于不同的位置并且形成不同的導風角度，實現了導風板自由運轉和不同方向的導風。其中，圖2所示為第一導風板20與第二導風板30相互拼接以封閉出風口 11的第一狀態(tài)示意圖，圖3至圖6所示為第一導風板與第二導風板的第二狀態(tài)時不同的位置狀態(tài)示意圖，從圖3至圖6中均可看出，通過第一導風板和第二導風板的導風，可以使空調器對不同方向都可以進行吹風。本實施例進一步優(yōu)選地，傳動機構包括第一齒輪51、第二齒輪52和第三齒輪53，第一齒輪51固定連接在第一導風板20上，第一齒輪51的軸線與第一導風板20的樞轉軸線重合，第二齒輪52固定連接在第二導風板30上，第二齒輪52的軸線與第二導風板30的樞轉軸線重合，第三齒輪53與第一齒輪51和第二齒輪52嚙合，第三齒輪53與電機40的輸出軸驅動連接，第一齒輪51與第三齒輪53之間具有第一傳動比值，第二齒輪52與第三齒輪53之間具有第二傳動比值,第一傳動比值大于或者小于第二傳動比值。需要特別說明的是，本實施例的傳動機構通過齒輪進行傳動達到了對第一導風板和第二導風板的控制，選用齒輪的機構設置為最優(yōu)選地的實施例。在末示出的其他實施例中，傳動機構也可以通過其他的傳動方式以及部件結構進行組合以完成動力傳動，例如:不完全齒輪、齒輪與齒條配合、傳動桿配合、凸輪連桿機構配合等。
本實施例的空調器的電機40通過一個減速齒輪帶動第三齒輪53轉動，通過第三齒輪53分別第一齒輪51和第二齒輪52,進而實現控制第一導風板和第二導風板轉動。根據導風板運轉角度的需要，通過調整第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的齒數及嚙合齒位置分布，進行實現控制第一導風板和第二導風板不同的導風位置和導風角度。為避免導風板轉動過程中出現運動干涉的問題，通過調整第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪嚙合齒數量，使第一傳動比值和第二傳動比值不等，這樣可以使兩導風板之間進行間歇運動，達到導風板自由轉動導風并不會發(fā)生干涉的目的。具體如圖2所示，兩個虛線圓為兩個導風板邊沿的運動軌跡，可以從圖中看出，第一導風板需要轉動α°之后，第二導風板方能開始旋轉?？照{器還包括控制裝置，控制裝置與電機40電連接。在導風板運動期間通過程序，對電機脈沖數實現量化控制，來實現導風板的自由旋轉。第一導風板20設置在出風口 11處的上側，第二導風板30設置在出風口 11處的下側。第一導風板20的邊沿與殼體10相適配，第二導風板30的邊沿與殼體10相適配。如圖2所示，第一導風板20的拼接邊沿位于第二導風板30的拼接邊沿的內側。第一導風板20的拼接邊沿與第一導風板20的樞轉軸線之間具有第一距離，第二導風板30的拼接邊沿與第二導風板30的樞轉軸線之間具有第二距離，第一距離大于第二距離。通過設置殼體10與第一導風板20和第二導風板30的邊沿適配,在第一導風板20位于封閉出風口的狀態(tài)時，第一導風板20和第二導風板30與殼體10之間無縫隙地銜接，并且第一導風板20與殼體之間無縫隙銜接，第二導風板30與殼體之間同樣是無縫隙銜接。本實用新型還提供了空調器的第二實施例，具體參見圖7至圖9，本實施例的空調器包括具有出風口 11的殼體10、第一導風板20、第二導風板30、電機40以及傳動機構,第一導風板20可樞轉地設置在出風口 11處，第二導風板30可樞轉地設置在出風口 11處，第二導風板30的樞轉軸線與第一導風板20的樞轉軸線之間平行設置，第一導風板20與第二導風板30具有相互拼接以封閉出風口 11的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài)，電機40具有輸出軸,傳動機構與電機40的輸出軸連接,并且傳動機構與第一導風板20和第二導風板30分別連接，電機40通過傳動機構驅動第一導風板20和第二導風板30進行樞轉。通過電機帶動傳動機構分別控制第一導風板和第二導風板進行樞轉，并且根據需求可以控制第一導風板以及第二導風板位于不同的位置并且形成不同的導風角度，這樣通過第一導風板和第二導風板對不同的方向進行導風。本實施例中的第一導風板和第二導風板均是進行空調器的上下導風。本實施例中的傳動機構包括第一齒輪51、第二齒輪52和齒輪組530,第一齒輪51固定連接在第一導風板20上,第一齒輪51的軸線與第一導風板20的樞轉軸線重合,第二齒輪52固定連接在第二導風板30上，第二齒輪52的軸線與第二導風板30的樞轉軸線重合，第一齒輪51帶動第一導風板20轉動，第二齒輪52帶動第二導風板30轉動:參見圖8和圖9,齒輪組530包括同軸設置的第四齒輪531、第五齒輪532和第六齒輪533,第四齒輪531與第一齒輪51卩齒合,第五齒輪532與第二齒輪52卩齒合,第六齒輪533與電機40的輸出軸通過傳動齒輪驅動連接，第一齒輪和第二齒輪通過齒輪組530帶動，電機40驅動第六齒輪533并帶動第四齒輪531和第五齒輪532轉動，第四齒輪531帶動第一齒輪51轉動，第五齒輪532帶動第二齒輪52轉動，第四齒輪531具有與第一齒輪51脫離嚙合狀態(tài)的第一缺齒部；第五齒輪532具有與第二齒輪52脫離嚙合狀態(tài)的第二缺齒部。由于第四齒輪531具有第一缺齒部，在第四齒輪531帶動第一齒輪51轉動過程中，當第四齒輪531轉 動到第一缺齒部與第一齒輪51配合時,第四齒輪531與第一齒輪51脫離嚙合狀態(tài)，第四齒輪531繼續(xù)轉動，而第一齒輪51停止轉動使第一導風板20停止至某一導風角度；由于第五齒輪532具有第二缺齒部，在第五齒輪532帶動第二齒輪52轉動過程中，當第五齒輪532轉動到第二缺齒部與第二齒輪52配合時，第五齒輪532與第二齒輪52脫離嚙合狀態(tài)，第五齒輪532繼續(xù)轉動，而第二齒輪52停止轉動使第二導風板30停止至某一導風角度。在具體實際運用中，可以根據需要，調整第一導風板和第二導風板轉動的先后順序，或者定位第一導風板和第二導風板的極限導風角度。本實施例進一步優(yōu)選地,第四齒輪531、第五齒輪532和第六齒輪533為一體結構。齒輪組530可以直接加工至一體成型的結構，使齒輪組的各齒輪之間同軸轉動時基本沒有誤差，增加了雙導風板控制的準確度。本實施例中的第一導風板20的邊沿與殼體10相適配并封閉出風口 11，第二導風板30的邊沿與殼體10相適配并封閉出風口 11。通過設置殼體10與第一導風板20和第二導風板30的邊沿適配,在第一導風板20位于封閉出風口的狀態(tài)時,第一導風板20和第二導風板30與殼體10之間無縫隙地銜接，并且第一導風板20與殼體之間無縫隙銜接，第二導風板30與殼體之間同樣是無縫隙銜接。為了滿足第一導風板20與第二導風板30能夠與殼體10之間無縫隙地銜接，本實施例的空調器在從初始閉合狀態(tài)至開始進行導風狀態(tài)時，第一導風板20的拼接邊沿和第二導風板30的拼接邊沿均朝向出風口內側進行移動，即在圖7中第一導風板20為逆時針轉動，第二導風板30為順時計轉動；當空調器停止導風并控制導風板封閉出風口時，第一導風板20進行順時針轉動，第二導風板30逆時針轉動。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種空調器，包括具有出風口(11)的殼體(10)，其特征在于，所述空調器還包括: 第一導風板(20)，可樞轉地設置在所述出風口(11)處； 第二導風板(30)，可樞轉地設置在所述出風口(11)處，所述第二導風板(30)的樞轉軸線與所述第一導風板(20)的樞轉軸線之間平行設置，所述第一導風板(20)與所述第二導風板(30)具有相互拼接以封閉所述出風口(11)的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài)； 電機(40)，具有輸出軸； 傳動機構，所述傳動機構與所述電機(40)的輸出軸連接，并且所述傳動機構與所述第一導風板(20)和所述第二導風板(30)分別連接，所述電機(40)通過所述傳動機構驅動所述第一導風板(20)和所述第二導風板(30)進行樞轉。
2.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述傳動機構包括 第一齒輪(51)，固定連接在所述第一導風板(20)上，所述第一齒輪(51)的軸線與所述第一導風板(20)的樞轉軸線重合； 第二齒輪(52)，固定連接在所述第二導風板(30)上，所述第二齒輪(52)的軸線與所述第二導風板(30)的樞轉軸線重合； 第三齒輪(53)，與所述第一齒輪(51)和所述第二齒輪(52)嚙合，所述第三齒輪(53)與所述電機(40)的輸出軸驅動連接，所述第一齒輪(51)與所述第三齒輪(53)之間具有第一傳動比值，所述第二齒輪(52)與所述第三齒輪(53)之間具有第二傳動比值,所述第一傳動比值 大于或者小于所述第二傳動比值。
3.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述空調器還包括控制裝置，所述控制裝置與所述電機(40)電連接。
4.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述第一導風板(20)設置在所述出風口(11)處的上側，所述第二導風板(30)設置在所述出風口(11)處的下側。
5.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述第一導風板(20)的邊沿與所述殼體(10)相適配，所述第二導風板(30)的邊沿與所述殼體(10)相適配。
6.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述第一導風板(20)的拼接邊沿位于所述第二導風板(30)的拼接邊沿的內側。
7.根據權利要求6所述的空調器，其特征在于，所述第一導風板(20)的拼接邊沿與所述第一導風板(20)的樞轉軸線之間具有第一距離，所述第二導風板(30)的拼接邊沿與所述第二導風板(30)的樞轉軸線之間具有第二距離，所述第一距離大于所述第二距離。
8.根據權利要求1所述的空調器，其特征在于，所述傳動機構包括: 第一齒輪(51)，固定連接在所述第一導風板(20)上，所述第一齒輪(51)的軸線與所述第一導風板(20)的樞轉軸線重合； 第二齒輪(52)，固定連接在所述第二導風板(30)上，所述第二齒輪(52)的軸線與所述第二導風板(30)的樞轉軸線重合； 齒輪組(530)，所述齒輪組(530)包括同軸設置的第四齒輪(531)、第五齒輪(532)和第六齒輪(533),所述第四齒輪(531)與所述第一齒輪(51)哨合,所述第五齒輪(532)與所述第二齒輪(52)哨合,所述第六齒輪(533)與所述電機(40)的輸出軸通過傳動齒輪驅動連接；所述第四齒輪(531)具有與所述第一齒輪(51)脫離哨合狀態(tài)的第一缺齒部；所述第五齒輪(532)具有與所述第二齒輪(52)脫離嚙合狀態(tài)的第二缺齒部。
9.根據權利要求8所述的空調器，其特征在于，所述第四齒輪(531)、所述第五齒輪(532)和所述第六齒輪(533)為一體結構。
10.根據權利要求5所述的空調器，其特征在于，所述第一導風板(20)的邊沿與所述殼體(10)相適配并封閉所述出風口(11)，所述第二導風板(30)的邊沿與所述殼體(10)相適配并封閉所述出風 口(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種空調器，包括具有出風口的殼體，空調器還包括:第一導風板，可樞轉地設置在出風口處;第二導風板，可樞轉地設置在出風口處，第二導風板的樞轉軸線與第一導風板的樞轉軸線之間平行設置，第一導風板與第二導風板具有相互拼接以封閉出風口的第一狀態(tài)以及分別進行導風的第二狀態(tài);電機，具有輸出軸:傳動機構，傳動機構與電機的輸出軸連接，并且傳動機構與第一導風板和第二導風板分別連接，電機通過傳動機構驅動第一導風板和第二導風板進行樞轉。本實用新型有效地解決了現有技術中空調器無法對不同萬向進行導風的問題。
文檔編號F24F13/14GK203163184SQ20132017264
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權日2013年2月8日
發(fā)明者張輝, 陳紹林, 王現林, 孟智, 駱海, 黃家柏 申請人:珠海格力電器股份有限公司