專利名稱：切割用金屬燃燒棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒棒，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用在金屬弧等離子切割器中的燃燒棒。
背景技術(shù)：
金屬弧等離子切割器廣泛應(yīng)用于消防及特勤隊(duì)搶險(xiǎn)救援場(chǎng)合，是現(xiàn)代消防救援、破拆工作中必不可少的工具之一，也是特勤隊(duì)搶救工作中的有力“武器”之一。由于金屬弧等離了切割器的金屬弧等離子燃燒棒燃燒后能獲得極高的溫度(超過(guò)華氏10，000度)，使得金屬弧等離子切割器的切割速度特快，能讓消防員在極短的時(shí)間內(nèi)迅速破開窗、門、閘、及防護(hù)欄等設(shè)施，進(jìn)行拯救或滅火工作。金屬弧等離子燃燒棒的燃燒“力量”使金屬弧等離子切割器的切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)任何一種液壓式破拆工具，而金屬弧等離子切割器的操作聲音小，最能配合特勤隊(duì)在執(zhí)行特別任務(wù)時(shí)的特殊需要?，F(xiàn)有的金屬弧等離子燃燒棒，其主要構(gòu)成包括薄壁空心燃燒外管以及均布在空心燃燒外管內(nèi)的多個(gè)同軸輸氧管及實(shí)心燃料體?？招娜紵夤苎剌S向上間隔設(shè)置若干個(gè)圓周擠壓部，通過(guò)擠壓部上的擠壓槽向內(nèi)凹陷擠壓實(shí)現(xiàn)與輸氧管及實(shí)心燃料體的相互固定，避免輸氧管及實(shí)心燃料體松動(dòng)或脫落。但是在實(shí)際應(yīng)用中，擠壓部的結(jié)構(gòu)加工成型復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且擠壓固定效果不佳，影響燃燒棒的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種生產(chǎn)加工方便、且擠壓固定牢靠的金屬弧等 離子燃燒棒。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下方案:切割用金屬燃燒棒，其特結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，包括整體成型的薄壁空心燃燒外管以及同軸對(duì)稱均布在空心燃燒外管內(nèi)的多個(gè)空心輸氧管、實(shí)心燃料棒，空心輸氧管、實(shí)心燃料棒之間相切排列，在空心輸氧管、實(shí)心燃料棒相排列的外圓周，每個(gè)相切的切線方向上，所述空心燃燒外管軸向沿切線向內(nèi)整體擠壓形成凹陷擠壓部，從而使空心燃燒外管內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的空心輸氧管、實(shí)心燃料棒外壁緊密接觸。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)還在于:所述空心輸氧管、實(shí)心燃料棒個(gè)數(shù)相同，且空心金屬管的外直徑小于實(shí)心燃料棒的直徑。所述薄壁空心燃燒外管內(nèi)有N個(gè)相同直徑的實(shí)心燃料棒、I個(gè)外直徑大于實(shí)心燃料棒直徑的大空心輸氧管和N個(gè)外直徑相同且小于實(shí)心燃料棒直徑的小空心輸氧管,大空心輸氧管位于薄壁空心燃燒外管的中心，小空心輸氧管和實(shí)心燃料棒間隔排列在大空心輸氧管的周圍，實(shí)心燃料棒與大空心輸氧管相切，小空心輸氧管與相鄰的兩個(gè)實(shí)心燃料棒相切；所述N為大于3的自然數(shù)。所述薄壁空心燃燒外管的直徑為6_12mm,管壁厚度為0.3-1.5mm。[0011]所述輸氧管、實(shí)心燃料棒和薄壁空心燃燒外管均為鐵合金、鋅合金或鎳合金材質(zhì)。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:1、本實(shí)用新型燃燒棒在每個(gè)相鄰空心輸氧管與實(shí)心燃料棒間的切線方向上，空心燃燒外管沿軸向向內(nèi)通過(guò)擠壓模具整體擠壓形成凹陷擠壓部，能增加空心燃燒外管與實(shí)心燃料棒、空心輸氧管之間的接觸面，使空心燃燒外管內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的空心輸氧管、實(shí)心燃料棒之間能更緊密接觸，從而讓燃燒棒整體更緊密、可靠，避免在攜帶或使用過(guò)程中松動(dòng)或脫落。2、本實(shí)用新型燃燒棒采用空心輸氧管與實(shí)心燃料棒相結(jié)合，特別是采用一個(gè)大空心輸氧管和多個(gè)小空心輸氧管的設(shè)計(jì)，其排列方式能使燃燒棒燃燒更均勻，火勢(shì)更穩(wěn)定，有利于切割作業(yè)順利完成。

圖1-圖4為本實(shí)用新型金屬弧等離子燃燒棒的橫截面示意圖。圖中標(biāo)號(hào):1空心燃燒外管、2空心輸氧管、3實(shí)心燃料棒、4擠壓部
以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖所示，金屬弧等離子燃燒棒，包括整體成型的薄壁空心燃燒外管I以及同軸對(duì)稱均布在空心燃燒外管I內(nèi)的多個(gè)空心輸氧管2、實(shí)心燃料棒3，空心輸氧管2、實(shí)心燃料棒3之間相切，在空心輸氧管、實(shí)心燃料棒相排列的外圓周，每個(gè)相切的切線方向上，所述空心燃燒外管I軸向沿切線向內(nèi)整體擠壓形成凹陷擠壓部4，從而使空心燃燒外管I內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的空心輸氧管2、實(shí)心燃料`棒3外壁緊密接觸以下實(shí)施例中，薄壁空心燃燒外管的直徑為6-12mm，管壁厚度為0.3-1.5mm。輸氧管、實(shí)心燃料棒和薄壁空心燃燒外管均為鐵合金、鋅合金或鎳合金材質(zhì)。實(shí)施例1如圖1所示，空心輸氧管2、實(shí)心燃料棒3個(gè)數(shù)相同，各為3個(gè)，且空心金屬管的外直徑小于實(shí)心燃料棒的直徑。生產(chǎn)加工時(shí)，將實(shí)心燃料棒3與空心輸氧管2間隔排列放入空心燃燒外管I內(nèi)，然后將金屬燃燒棒放入對(duì)應(yīng)的模具中，整體擠壓成型。其加工工藝簡(jiǎn)單，能大大提高金屬燃燒棒的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。實(shí)施例2如圖2所不,空心輸氧管2有4個(gè),實(shí)心燃料棒3有2個(gè),空心金屬管的外直徑小于實(shí)心燃料棒的直徑。生產(chǎn)加工時(shí)，將實(shí)心燃料棒3與空心輸氧管2按圖2所不排列方式放入空心燃燒外管I內(nèi)，然后將金屬燃燒棒放入對(duì)應(yīng)的模具中，整體擠壓成型。實(shí)施例3如圖3所示，空心輸氧管2有2個(gè)，實(shí)心燃料棒3有5個(gè)，空心金屬管的外直徑等于實(shí)心燃料棒的直徑。生產(chǎn)加工時(shí)，將實(shí)心燃料棒3與空心輸氧管2按圖3所不排列方式放入空心燃燒外管I內(nèi)，然后將金屬燃燒棒放入對(duì)應(yīng)的模具中，整體擠壓成型。實(shí)施例4如圖4所示，薄壁空心燃燒外管I內(nèi)有6個(gè)相同直徑的實(shí)心燃料棒、I個(gè)外直徑大于實(shí)心燃料棒直徑的大空心輸氧管和6個(gè)外直徑相同且小于實(shí)心燃料棒直徑的小空心輸氧管，生產(chǎn)加工時(shí)，大空心輸氧管位于薄壁空心燃燒外管I的中心，小空心輸氧管和實(shí)心燃料棒間隔排列在大空心輸氧管的周圍，實(shí)心燃料棒與大空心輸氧管相切，小空心輸氧管與相鄰的兩個(gè)實(shí)心燃料棒相切；然后將金屬燃燒棒放入對(duì)應(yīng)的模具中，整體擠壓成型。以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.切割用金屬燃燒棒，其特征在于，包括整體成型的薄壁空心燃燒外管(1)以及同軸對(duì)稱均布在空心燃燒外管(1)內(nèi)的多個(gè)空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)，空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)之間相切排列，在空心輸氧管、實(shí)心燃料棒相排列的外圓周，每個(gè)相切的切線方向上，所述空心燃燒外管(I)軸向沿切線向內(nèi)整體擠壓形成凹陷擠壓部(4)，從而使空心燃燒外管(I)內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)外壁緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割用金屬燃燒棒，其特征在于，所述空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)個(gè)數(shù)相同，且空心金屬管的外直徑小于實(shí)心燃料棒的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割用金屬燃燒棒，其特征在于，所述薄壁空心燃燒外管(I)內(nèi)有N個(gè)相同直徑的實(shí)心燃料棒、I個(gè)外直徑大于實(shí)心燃料棒直徑的大空心輸氧管和N個(gè)外直徑相同且小于實(shí)心燃料棒直徑的小空心輸氧管，大空心輸氧管位于薄壁空心燃燒外管(I)的中心，小空心輸氧管和實(shí)心燃料棒間隔排列在大空心輸氧管的周圍，實(shí)心燃料棒與大空心輸氧管相切，小空心輸氧管與相鄰的兩個(gè)實(shí)心燃料棒相切；所述N為大于3的自然數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割用金屬燃燒棒，其特征在于，所述薄壁空心燃燒外管的直徑為6_12mm,管壁厚度為0.3-1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割用金屬燃燒棒，其特征在于，所述輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)和薄壁空心燃燒外管(I)均為鐵合金、鋅合金或鎳合金材質(zhì)。
專利摘要一種切割用金屬燃燒棒，其特征在于，包括整體成型的薄壁空心燃燒外管(1)以及同軸對(duì)稱均布在空心燃燒外管(1)內(nèi)的多個(gè)空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)，空心輸氧管(2)、實(shí)心燃料棒(3)之間相切排列，在空心輸氧管、實(shí)心燃料棒相排列的外圓周，每個(gè)相切的切線方向上，所述空心燃燒外管(1)軸向沿切線向內(nèi)整體擠壓形成凹陷擠壓部(4)，本實(shí)用新型燃燒棒在切線方向上，空心燃燒外管沿軸向向內(nèi)通過(guò)擠壓模具整體擠壓形成凹陷擠壓部，能增加空心燃燒外管與實(shí)心燃料棒、空心輸氧管之間的接觸面，使空心燃燒外管內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的空心輸氧管、實(shí)心燃料棒之間能更緊密接觸，從而讓燃燒棒整體更緊密、可靠，避免在攜帶或使用過(guò)程中松動(dòng)或脫落。
文檔編號(hào)F24J1/00GK203124946SQ201320172428
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
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