一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥的制作方法
【專利摘要】一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，涉及大型回轉(zhuǎn)窯進風裝置中的止回閥，解決現(xiàn)有止回閥人工操作不安全的問題，本雙層止回閥包含：閥體及與閥體兩端連接的兩片法蘭，兩片法蘭分別連接進風裝置中的風機及通風管；所述閥體包含：閥本體，是管狀結(jié)構(gòu)；2層相距一間隔的閥片組，按進風口的方向前后置于所述閥本體內(nèi)，每層閥片組均采用由多個葉片組成的百葉窗形式開閉，2層閥片組的百葉窗開啟方向一致，但相差180°安裝。使用本雙層止回閥的大型回轉(zhuǎn)窯進風裝置，當運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障停止運行時，只需啟動備用風機即可自動開啟與該備用風機連接的備用雙層止回閥，同時自動關(guān)閉與發(fā)生故障的風機連接的雙層止回閥，自動完成對大型回轉(zhuǎn)窯連續(xù)供風的需求。
【專利說明】—種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型回轉(zhuǎn)窯的進風裝置，尤其是指一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]大型回轉(zhuǎn)窯的進風裝置共有兩組，如圖4所示，在大型回轉(zhuǎn)窯4的進料口與出料口之間設有兩組進風裝置41 - 42，每組進風裝置包含:設在進風口的風機(采用軸流風機)401 ；與風機401的出口連接的管道止回閥402，管道止回閥402的出口通過通風管403通向大型回轉(zhuǎn)窯4內(nèi)，兩組進風裝置41 一 42中一組開啟，另一組備用。兩組進風裝置的兩根通風管403之間由一根連通管43連接。兩組進風裝置41 - 42隨大型回轉(zhuǎn)窯4 一起旋轉(zhuǎn)。
[0003]目前大型回轉(zhuǎn)窯中安裝的兩只管道止回閥是手動蝶閥，使用時需手動打開，如果一臺運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障，在啟動備用風機時，該備用風機出口的碟閥必須打開才可供風，同時還需關(guān)閉故障風機出口的蝶閥。但是回轉(zhuǎn)窯在高溫時不得停止窯體轉(zhuǎn)動，人工操作運轉(zhuǎn)中的蝶閥存在不安全因素，此外，一旦二次及三次風停止供應，不利于生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量將會受到嚴重影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，用來替代現(xiàn)有的人工蝶閥，當運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障停止運行時，只需啟動備用風機即可完成二次及三次連續(xù)供風的需求。
[0005]本實用新型的目的 是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，所述大型回轉(zhuǎn)窯的進料口與出料口之間設有兩組進風裝置，其中一組開啟，另一組備用，每組進風裝置包含:設在進風口的風機；與風機的出口連接的管道止回閥，管道止回閥的出口通過通風管通向大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；兩組進風裝置的兩根通風管之間由一根連通管連接，所述管道止回閥是雙層止回閥，其包含:閥體及與閥體兩端連接的兩片法蘭，其中一片法蘭連接所述風機，另一片法蘭連接所述通風管；
[0007]所述閥體包含:閥本體，是管狀結(jié)構(gòu)；2層相距一間隔的閥片組，按進風口的方向前后置于所述閥本體內(nèi)，每層閥片組均采用由多個葉片組成的百葉窗形式開閉，2層閥片組的百葉窗開啟方向一致，但相差180°安裝。
[0008]所述2層閥片組之間的間隔不小于百葉窗的寬度。
[0009]所述每層閥片組的百葉窗葉片為4-6片。
[0010]所述2層閥片組的百葉窗開啟方向一致，但相差180°安裝是指:
[0011]第一層閥片組的結(jié)構(gòu):一個第一圓環(huán)，固定于所述閥本體內(nèi)壁近進風口的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第一橫軸，第一層閥片組的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片的下面一個邊分別固定在其中一根第一橫軸上，每個葉片繞各自的第一橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第一橫軸之間的面積，百葉窗最上面一根第一橫軸與百葉窗頂部之間的一段圓弧面封閉；
[0012]第二層閥片組的結(jié)構(gòu):一個第二圓環(huán)，固定于所述閥本體內(nèi)壁近通風管的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第二橫軸，第二層閥片組的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片的下面一個邊分別固定在其中一根第二橫軸上，每個葉片繞各自的第二橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第二橫軸之間的面積，百葉窗最下面一根第二橫軸與百葉窗底部之間的一段圓弧面封閉。
[0013]所述第一層閥片組與第二層閥片組的結(jié)構(gòu)可以互換。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的大型回轉(zhuǎn)窯中的2個管道止回閥用2個雙層止回閥來替代現(xiàn)有技術(shù)中的2個蝶閥，雙層止回閥隨著窯體及進風裝置一起旋轉(zhuǎn)，當雙層止回閥無論隨窯體旋轉(zhuǎn)至頂部或底部時，由于雙層止回閥葉片在逆風的作用下，上述雙層止回閥的結(jié)構(gòu)中，當一組進風裝置使用，另一組備用時，備用一組由于連通管連通，雙層止回閥在風壓的作用下，風就不會泄漏出去，起到止回的作用，并止回作用強。當運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障停止運行時，只需啟動備用風機即可自動開啟與該備用風機連接的備用雙層止回閥，同時自動關(guān)閉與發(fā)生故障的風機連接的雙層止回閥，自動完成對大型回轉(zhuǎn)窯連續(xù)供風的需求。
[0016]采用本雙層止回閥的進風裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，有利于生產(chǎn)設備的持續(xù)穩(wěn)定運行及廣品質(zhì)量的提聞。
[0017]為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型雙層止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖(使用狀態(tài))；
[0019]圖2為本實用新型雙層止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖(備用狀態(tài))；
[0020]圖3-1為圖1中第一層閥片組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3-2為圖1中第二層閥片組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為大型回轉(zhuǎn)窯的進風裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0024]參見圖1及圖4，本實用新型的大型回轉(zhuǎn)窯4中的2個管道止回閥402用2個雙層止回閥來替代現(xiàn)有技術(shù)中的2個蝶閥。
[0025]每個雙層止回閥包含閥體I及與閥體I兩端連接的兩片法蘭2，其中一片法蘭連接所述風機401，另一片法蘭連接所述通風管403。
[0026]如圖1 一圖2所示，所述閥體I包含:閥本體13，是管狀結(jié)構(gòu)；2層相距一間隔的閥片組11，12，按進風口的方向前后置于所述閥本體13內(nèi)，每層閥片組均采用由多個葉片組成的百葉窗形式開閉，2層閥片組11，12之間的間隔不小于百葉窗的寬度L。每層閥片組是一個百葉窗結(jié)構(gòu)，每層閥片組11，12的百葉窗葉片34用4-6片為宜。
[0027]每個雙層止回閥的2層閥片組11，12的百葉窗開啟方向一致(如圖3-1，3-2所示，
2個百葉窗葉片往左都是打開，往右都是關(guān)閉)但相差180°安裝。相差180°安裝是指:[0028]第一層閥片組11的結(jié)構(gòu)如圖3-1所示，其結(jié)構(gòu):一個第一圓環(huán)31，固定于所述閥本體13內(nèi)壁近進風口的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第一橫軸33，第一層閥片組11的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片34的下面一個邊分別固定在其中一根第一橫軸33上，每個葉片繞各自的第一橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第一橫軸之間的面積，百葉窗最上面一根第一橫軸與百葉窗頂部之間的一段圓弧面32封閉(圖中涂黑部分)。
[0029]第二層閥片組12的結(jié)構(gòu)如圖3-2所示，其結(jié)構(gòu):一個第二圓環(huán)31'，固定于所述閥本體13內(nèi)壁近通風管403的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第二橫軸33'，第二層閥片組12的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片34'的下面一個邊分別固定在其中一根第二橫軸33'上，每個葉片繞各自的第二橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第二橫軸之間的面積，百葉窗最下一根第二橫軸與百葉窗底部之間的一段圓弧面32'封閉(圖中涂黑部分)。
[0030]第一層閥片組11與第二層閥片組12的位置可以互換(也就是結(jié)構(gòu)可以互換)，只要保證2層閥片組11，12的百葉窗開啟方向一致但相差180°安裝即可。
[0031]上述雙層止回閥的結(jié)構(gòu)中，當一組進風裝置使用，另一組備用時，備用一組由于連通管連通，雙層止回閥在風壓的作用下，風就不會泄漏出去，起到止回的作用(圖2所示)。當運轉(zhuǎn)風機發(fā)生故障停止運行時，只需啟動備用風機即可自動開啟與該備用風機連接的備用雙層止回閥，同時自動關(guān)閉與發(fā)生故障的風機連接的雙層止回閥，自動完成對大型回轉(zhuǎn)窯連續(xù)供風的需求。
[0032]雙層止回閥的閥本體13采用碳鋼制作，加工精度高，葉片采用優(yōu)質(zhì)輕型材料，質(zhì)量輕、動作靈活、機械密封性能好，制作成本低廉。
[0033]雙層止回閥隨著窯體進風裝置一起旋轉(zhuǎn)，當雙層止回閥無論隨窯旋轉(zhuǎn)至頂部或底部時，由于止回閥葉片在逆風的作用下，兩個雙層止回閥中的其中一個始終處于閉合狀態(tài)(葉片質(zhì)量很輕，在逆風的作用下，會處于關(guān)閉狀態(tài))。如果沒有雙層止回閥，風會從備用一組進風裝置出去。如果采用單層止回閥，當處在窯體下部時，止回閥在重力下處于打開位置，會造成空氣泄漏。因此本結(jié)構(gòu)的雙層止回閥能夠防止空氣泄漏，以完成窯體二次及三次供風需求。
[0034]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，所述大型回轉(zhuǎn)窯的進料口與出料口之間設有兩組進風裝置，其中一組開啟，另一組備用，每組進風裝置包含:設在進風口的風機(401);與風機(401)的出口連接的管道止回閥(402)，管道止回閥(402)的出口通過通風管(403)通向大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；兩組進風裝置的兩根通風管(403)之間由一根連通管(43)連接，其特征在于: 所述管道止回閥是雙層止回閥，其包含:閥體(I)及與閥體(I)兩端連接的兩片法蘭(2)，其中一片法蘭連接所述風機(401)，另一片法蘭連接所述通風管(403)； 所述閥體包含:閥本體，是管狀結(jié)構(gòu)；2層相距一間隔的閥片組，按進風口的方向前后置于所述閥本體內(nèi)，每層閥片組均采用由多個葉片組成的百葉窗形式開閉，2層閥片組的百葉窗開啟方向一致，但相差180°安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，其特征在于: 所述2層閥片組之間的間隔不小于百葉窗的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，其特征在于: 所述每層閥片組的百葉窗葉片為4-6片。
4.如權(quán)利要求1所述的大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，其特征在于: 所述2層閥片組的百葉窗開啟方向一致，但相差180°安裝是指: 第一層閥片組的結(jié)構(gòu):一個第一圓環(huán)，固定于所述閥本體內(nèi)壁近進風口的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第一橫軸，第一層閥片組的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片的下面一個邊分別固定在其中一根第一橫軸上，每個葉片繞各自的第一橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第一橫軸之間的面積，百葉窗最上面一根第一橫軸與百葉窗頂部之間的一段圓弧面封閉； 第二層閥片組(12)的結(jié)構(gòu):一個第二圓環(huán)(31')，固定于所述閥本體(13)內(nèi)壁近通風管(403)的位置，其圓環(huán)上設有數(shù)個互為平行的第二橫軸，第二層閥片組的百葉窗結(jié)構(gòu)中每個葉片的下面一個邊分別固定在其中一根第二橫軸上，每個葉片繞各自的第二橫軸沿進風前后方向開閉，每個葉片的面積是相鄰兩根第二橫軸之間的面積，百葉窗最下面一根第二橫軸與百葉窗底部之間的一段圓弧面封閉。
5.如權(quán)利要求4所述的大型回轉(zhuǎn)窯的雙層止回閥，其特征在于:所述第一層閥片組與第二層閥片組的結(jié)構(gòu)可以互換。
【文檔編號】F27B7/36GK203396235SQ201320153968
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】李淳 申請人:上海寶鋼化工有限公司