專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蓄冰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)與蓄冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種蓄冰裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用電量也在不斷的上升，尤其用電量主要集中電網(wǎng)高峰時(shí)段，從而導(dǎo)致電力供應(yīng)高峰不足，而用電低峰時(shí)又會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)過(guò)剩的問(wèn)題，該矛盾隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的不斷發(fā)展而日益突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空調(diào)用電量占電網(wǎng)總用量的30%，可見(jiàn)，空調(diào)的用電量也是造成電網(wǎng)谷峰負(fù)荷差的一個(gè)主要的原因，如何能夠?qū)崿F(xiàn)用電上的“移峰填谷”，成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)生產(chǎn)出蓄冰裝置，但是該蓄冰裝置的換熱盤(pán)管分別通過(guò)尺寸大小一致的連接管與載冷劑的進(jìn)管與出管連接，且該連接管的直徑大致為12.7_，經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人的反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)，采用直徑為該尺寸的連接管在制冰性能上并不理想。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄冰裝置，該蓄冰裝置的連接管由尺寸大小不同的兩個(gè)分管組成，使得換熱盤(pán)管內(nèi)的載冷劑能夠更好的與箱體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，更好的利用了電能，為用戶(hù)節(jié)省了成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種蓄冰裝置，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)部的盤(pán)管支架，在所述盤(pán)管支架內(nèi)排列設(shè)置的多組定位隔條，通過(guò)所述定位隔條固定設(shè)置在所述盤(pán)管支架內(nèi)部的多組換熱盤(pán)管；其中，其還包括:進(jìn)口分液器、出口集液器；所述多組換熱盤(pán)管的入液端部通過(guò)進(jìn)口分液器與載冷劑的進(jìn)口連接，所述多組換熱盤(pán)管的出液端部通過(guò)出口集液器與載冷劑的出口連接；其中，所述連接管分為第一分管與第二分管，所述第一分管用于分別與所述進(jìn)口分液器以及出口集液器連通，所述第二分管用于分別與所述換熱盤(pán)管的入液端部與出液端部連通，所述第一分管的直徑小于所述第二分管的直徑，且所述第一分管和第二分管的過(guò)渡處呈階梯狀過(guò)渡。所述的蓄冰裝置，其中，所述第一分管的直徑為2mm至IOmm ;所述第二分管的直徑為 5mm 至 25mm。所述的蓄冰裝置，其中，所述換熱盤(pán)管為金屬鍍鋅管或銅管經(jīng)彎曲焊接而成的換熱盤(pán)管。所述的蓄冰裝置，其中，所述換熱盤(pán)管的結(jié)構(gòu)為蛇型組合或螺旋形組合。所述的蓄冰裝置，其中，所述載冷劑的進(jìn)口與載冷劑的出口設(shè)置在所述箱體的頂部。所述的蓄冰裝置，其中，所述進(jìn)口分液器設(shè)置在所述盤(pán)管支架的上部，所述出口集液器設(shè)置在所述盤(pán)管支架的下部。有益效果:采用本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置，使得換熱盤(pán)管周?chē)能浕纬梢欢ê穸鹊谋?，為全天所需要的冷量以冰的形式存?chǔ)在箱體內(nèi)，供需要時(shí)使用，在用電低谷時(shí)制冰之后，關(guān)掉電源，平電和高峰時(shí)段僅用較少量的電能開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵將儲(chǔ)存在箱體內(nèi)的冰水經(jīng)熱交換后送至空調(diào)末端，從而達(dá)到制冷的目的，這樣能夠充分利用用電低谷時(shí)所產(chǎn)生的能量，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)和社會(huì)收益的良好效果，且其實(shí)現(xiàn)過(guò)程節(jié)省能源，節(jié)省電量，符合用戶(hù)對(duì)成本控制的需要，緩解了用電矛盾，安全無(wú)壓力，而且有利于環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，恒溫效果好，設(shè)備利用率高，且蓄冰裝置的連接管采用尺寸不一致的兩個(gè)分管，相對(duì)于尺寸一致的連接管能夠提供更好的制冷效果，更能夠節(jié)省電能，為用戶(hù)節(jié)省成本。

圖1是本實(shí)用新型所提供的一種蓄冰裝置的局部透視較佳實(shí)施例示意圖。圖2是本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置連接管的局部放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型所提供的進(jìn)口分液器以及出口集液器的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型所提供的U型管的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種蓄冰裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。以下參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說(shuō)明，其中，圖1是本實(shí)用新型所提供的一種蓄冰裝置的局部透視較佳實(shí)施例示意圖。由圖1可知，所述蓄冰裝置包括一箱體101，為使得蓄冰裝置所制的冰能夠盡量的延長(zhǎng)保存期限，在用電高峰時(shí)，所蓄的冰能夠盡量少的融化，則使得所述的箱體101具有保溫、防潮、防水的性能。在本實(shí)施例中將箱體101的上表面設(shè)置有載冷劑的進(jìn)口 104以及載冷劑的出口105，也可將載冷劑的進(jìn)口 104設(shè)置在所述箱體101的上表面，將載冷劑的出口 105設(shè)置在所述箱體101的下表面；制冷主機(jī)將載冷劑通過(guò)所述載冷劑的進(jìn)口 104流入箱體101內(nèi)的換熱盤(pán)管中，換熱盤(pán)管內(nèi)的載冷劑與箱體101內(nèi)的水進(jìn)行熱交換后，經(jīng)過(guò)所述載冷劑的出口 105流回制冷主機(jī)，使得制冷主機(jī)能夠循環(huán)制冷。進(jìn)一步地，所述箱體101上設(shè)置有補(bǔ)水管接口 106以及放水管接口 107?？煞謩e將補(bǔ)水管接口 106以及放水管接口 107分別設(shè)置在所述箱體101的上下面，也可一同設(shè)置在上面或下面，也可設(shè)置在所述箱體101的側(cè)面。由所述箱體101透視區(qū)域102可知，在所述箱體101內(nèi)部設(shè)置有盤(pán)管支架103，在本較佳實(shí)施例中，所述盤(pán)管支架103較佳的采用正方體，在具體應(yīng)用中，生產(chǎn)商可根據(jù)蓄冰裝置適用場(chǎng)地的不同，或設(shè)計(jì)目的的不同，采用其他的形狀，例如長(zhǎng)方體、圓柱體等。為更好的說(shuō)明所述蓄冰裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以下參照?qǐng)D2對(duì)其進(jìn)行具體說(shuō)明，其中，圖2是本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可知，在所述盤(pán)管支架103內(nèi)均勻并聯(lián)排列設(shè)置有多組定位隔條201，多組換熱盤(pán)管202分別通過(guò)所述定位隔條201固定設(shè)置在所述盤(pán)管支架103內(nèi)部，使得相鄰兩組換熱盤(pán)管通過(guò)相應(yīng)的定位隔條201分隔；在本實(shí)施例中，所述定位隔條201為豎向排列，因定位隔條201的作用是固定換熱盤(pán)管202，所以所述換熱盤(pán)管202也呈豎向排列，采用該設(shè)置方式能夠使得所述換熱盤(pán)管202內(nèi)的載冷劑能夠更流暢的在其內(nèi)流動(dòng)，從而更好的與所述箱體101內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。更佳地是，所述換熱盤(pán)管202為金屬鍍鋅管或銅管經(jīng)彎曲焊接而成的換熱盤(pán)管，采用上述材質(zhì)的換熱盤(pán)管202能夠更好的與箱體101內(nèi)的水進(jìn)行熱交換。且所述換熱盤(pán)管202的結(jié)構(gòu)可為蛇型組合或螺旋形組合，在本實(shí)施例中，所述換熱盤(pán)管202所采用的是蛇型組合。所述換熱盤(pán)管202設(shè)置有入液端部與出液端部(在圖中未標(biāo)示)，所述多組換熱盤(pán)管202的入液端部通過(guò)進(jìn)口分液器205與載冷劑的進(jìn)口連接，所述多組換熱盤(pán)管202的出液端部通過(guò)出口集液器206與載冷劑的出口連接；因所述每組換熱盤(pán)管202的入液端部與載冷劑的進(jìn)口 104之間連有進(jìn)口分液器205，使得載冷劑通過(guò)所述載冷劑的進(jìn)口 104進(jìn)入所述進(jìn)口分液器205內(nèi)，又因每組換熱盤(pán)管202的入液端部與所述進(jìn)口分液器205連通，使得載冷劑能夠均勻地流入到每組換熱盤(pán)管202中；且所述進(jìn)口分液器205設(shè)置在所述盤(pán)管支架103的上部。在具體應(yīng)用中，所述蓄冰裝置在夜間電力低估的時(shí)候開(kāi)啟，制冷主機(jī)制得的載冷劑溫度較低，而低溫的載冷劑通過(guò)載冷劑的進(jìn)口 104流入到進(jìn)口分液器205內(nèi)，所述進(jìn)口分液器205將其內(nèi)的載冷劑均勻的分流到每組換熱盤(pán)管202中，進(jìn)而通過(guò)換熱盤(pán)管202的管壁與所述箱體101內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使得所述換熱盤(pán)管202外壁上逐漸形成冰層，將冷量以冰的形式存儲(chǔ)起來(lái)。進(jìn)一步的參照?qǐng)D2可知，所述換熱盤(pán)管202的出液端部與載冷劑的出口 105之間連有出口集液器206，即所述換熱盤(pán)管202內(nèi)的載冷劑能夠順利流暢的流入出口集液器206內(nèi)，載冷劑在出口集液器206內(nèi)聚集，使得氣液狀態(tài)的載冷劑能夠在所述出口集液器206內(nèi)充分融合，載冷劑與從換熱盤(pán)管202流出的潤(rùn)滑油通過(guò)載冷劑的出口 105能夠順利流暢流入到制冷主機(jī)內(nèi)；且所述出口集液器206設(shè)置在所述盤(pán)管支架103的下部。即在具體應(yīng)用中，當(dāng)蓄冰裝置的換熱盤(pán)管202內(nèi)經(jīng)過(guò)換熱的載冷劑經(jīng)過(guò)所述載冷劑的出口 105流入到制冷主機(jī)中，從而使得制冷主機(jī)制冷循環(huán)；當(dāng)白天電力高峰時(shí)段，蓄冰裝置所制得的冷量，不但可以提供建筑物所需的冷量，而且能夠有效地降低能源消耗。其中，所述多組換熱盤(pán)管202的入液端部與出液端部分別通過(guò)連接管與所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器206連通。以下通過(guò)圖3對(duì)所述連接管的具體結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說(shuō)明，其中，圖3是本實(shí)用新型所提供的蓄冰裝置連接管的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。由圖3可知，所述連接管207分為第一分管501與第二分管502，其具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖3，所述第二分管502分別與所述換熱盤(pán)管的入液端部與出液端部連通，所述第一分管501分別與所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器206連通，所述第二分管502的直徑大于所述第一分管501的直徑，且所述第一分管501和第二分管502的過(guò)渡處呈階梯狀過(guò)渡。經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人的反復(fù)驗(yàn)證，當(dāng)所述第二分管502的直徑為5mm至25mm，所述第一分管501的直徑為2mm至IOmm時(shí),能夠使得換熱盤(pán)管內(nèi)的載冷劑與箱體內(nèi)的水更佳的進(jìn)行熱交換，能夠獲得更好的制冷效果；在本實(shí)施例中，將所述第一分管501的直徑設(shè)置為3_，將所述第二分管502的直徑設(shè)置為6_。通過(guò)該尺寸的設(shè)置方式，使得蓄冰裝置的制冷性能更為優(yōu)越，相對(duì)于現(xiàn)有的蓄冰裝置能夠更節(jié)省電能，能夠進(jìn)一步的為用戶(hù)節(jié)省成本。其中，所述換熱盤(pán)管202內(nèi)沖有的載冷劑是乙二醇或氟利昂。更佳地是，所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器206設(shè)置為圓柱體，該圓柱體采用水平分型；其具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖4，其中，圖4是本實(shí)用新型所提供的進(jìn)口分液器以及出口集液器的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。由圖4可知，所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器206的本體呈圓柱體，與圓柱體水平分面對(duì)應(yīng)的本體弧面上設(shè)置有第一通孔301，與圓柱體水平分面另一側(cè)對(duì)應(yīng)的本體弧面上均勻排列設(shè)置有多個(gè)第二通孔302;且所述進(jìn)口分液器205的第一通孔301與所述載冷劑的進(jìn)口 104通過(guò)連接管連通；所述進(jìn)口分液器205的多個(gè)第二通孔302分別與所述多組換熱盤(pán)管的入液端部通過(guò)連接管連通；所述出口集液器206的多個(gè)第二通孔302分別與所述多組換熱盤(pán)管的出液端部通過(guò)連接管連通；所述出口集液器206的第一通孔301與所述載冷劑的出口通過(guò)連接管連通。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器206的第一通孔301設(shè)置在圓柱體水平分面的上側(cè)面對(duì)應(yīng)的本體弧面的正中央。更進(jìn)一步地，所述進(jìn)口分液器205以及出口集液器的第二通孔206設(shè)置在圓柱體水平分面的下側(cè)面對(duì)應(yīng)的本體弧面上，且分兩排均勻設(shè)置。通過(guò)將進(jìn)口分液器205以及出口集液器206的本體設(shè)置為圓柱體，且在本體弧面上設(shè)置有第一通孔301以及多個(gè)第二通孔302，使得制冷主機(jī)內(nèi)的載冷劑先流到進(jìn)口分液器205中，使得氣體狀載冷劑和液體狀的載冷劑以及起到讓載冷劑在換熱盤(pán)管中順利流通的潤(rùn)滑油，能夠在進(jìn)口分液器205內(nèi)充分的融合，進(jìn)而使得通過(guò)所述第二通孔302流入到各個(gè)換熱盤(pán)管內(nèi)的載冷劑是氣液均勻的，從而使得換熱盤(pán)管能夠與箱體內(nèi)的水進(jìn)行充分的熱交換；而且當(dāng)換熱盤(pán)管內(nèi)的載冷劑與箱體內(nèi)的水進(jìn)行完制冷之后，通過(guò)出口集液器206流出到制冷主機(jī)內(nèi)，因所述出口集液器206的設(shè)置，使得載冷劑能夠氣液均勻的流入到制冷主機(jī)內(nèi)，減少了制冷主機(jī)的制冷負(fù)擔(dān)，使得該蓄冰裝置能夠取得更佳的制冷效果，節(jié)省能耗。結(jié)合圖5對(duì)本實(shí)用新型所提供的U型管做詳細(xì)說(shuō)明，其中，圖5是本實(shí)用新型所提供的U型管的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，且需明確的是，在本較佳實(shí)施例中，將所述U型管與出口集液器206連接，通過(guò)該U型管的設(shè)置，使得充分熱交換后的載冷劑以及換熱盤(pán)管內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠充分返回到制冷主機(jī)，如果沒(méi)有U型管的設(shè)置，載冷劑以及潤(rùn)滑油不能等比例的返回制冷主機(jī)，造成制冷主機(jī)循環(huán)上的問(wèn)題。由圖5可知，所述出口集液器206連接設(shè)置有一 U型管，所述U型管包括進(jìn)液口401、彎管402以及出液口 403 ;所述進(jìn)液口 401用于與所述出口集液器206的第一通孔301連接，所述出液口 403用于與所述載冷劑的出口 105連接，所述進(jìn)液口 401與所述出液口403位于彎管402的兩端，且所述出液口 403相對(duì)于地面的垂直高度高于所述進(jìn)液口相對(duì)于地面的垂直高度。通過(guò)所述U型管的設(shè)置，使得換熱盤(pán)管202的載冷劑與潤(rùn)滑油能夠等比例的流入制冷主機(jī)內(nèi)，從而使得制冷主機(jī)進(jìn)行很好的循環(huán)，提高了制冷主機(jī)的制冷效果，節(jié)約了能耗，進(jìn)而更好的利用了電能，為用戶(hù)節(jié)省了成本。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種蓄冰裝置，且所述蓄冰裝置的連接管采用的兩個(gè)連通的尺寸不一致的分管組成，從而具有更好的制冷效果，該蓄冰裝置能夠?qū)⒂秒姷头鍟r(shí)的電量以冰的形式貯存起來(lái)，在白天空調(diào)負(fù)荷高峰期用制得的冰融化從而釋放冷量，部分或全部滿(mǎn)足供冷的需求，從而減少空調(diào)制冷機(jī)的裝機(jī)容量和運(yùn)行電費(fèi)，達(dá)到理想的制冷效果和經(jīng)濟(jì)效益，滿(mǎn)足現(xiàn)代節(jié)約能耗環(huán)保的意識(shí)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蓄冰裝置，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)部的盤(pán)管支架，在所述盤(pán)管支架內(nèi)排列設(shè)置的多組定位隔條，通過(guò)所述定位隔條固定設(shè)置在所述盤(pán)管支架內(nèi)部的多組換熱盤(pán)管；其特征在于，其還包括:進(jìn)口分液器、出口集液器；所述多組換熱盤(pán)管的入液端部通過(guò)進(jìn)口分液器與載冷劑的進(jìn)口連接，所述多組換熱盤(pán)管的出液端部通過(guò)出口集液器與載冷劑的出口連接；所述多組換熱盤(pán)管的入液端部與出液端部分別通過(guò)連接管與所述進(jìn)口分液器以及出口集液器連通；其中， 所述連接管分為第一分管與第二分管，所述第一分管用于分別與所述進(jìn)口分液器以及出口集液器連通，所述第二分管用于分別與所述換熱盤(pán)管的入液端部與出液端部連通，所述第一分管的直徑小于所述第二分管的直徑，且所述第一分管和第二分管的過(guò)渡處呈階梯狀過(guò)渡。
2.根據(jù) 權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述第一分管的直徑為2_至10_；所述第二分管 的直徑為5mm至25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述換熱盤(pán)管為金屬鍍鋅管或銅管經(jīng)彎曲焊接而成的換熱盤(pán)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述換熱盤(pán)管的結(jié)構(gòu)為蛇型組合或螺旋形組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述載冷劑的進(jìn)口與載冷劑的出口設(shè)置在所述箱體的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述進(jìn)口分液器設(shè)置在所述盤(pán)管支架的上部，所述出口集液器設(shè)置在所述盤(pán)管支架的下部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄冰裝置。該蓄冰裝置的包括進(jìn)口分液器、出口集液器；所述多組換熱盤(pán)管的入液端部通過(guò)進(jìn)口分液器與載冷劑的進(jìn)口連接，所述多組換熱盤(pán)管的出液端部通過(guò)出口集液器與載冷劑的出口連接；所述連接管分為第一分管與第二分管，所述第一分管用于分別與所述進(jìn)口分液器以及出口集液器連通，所述第二分管用于分別與所述換熱盤(pán)管的入液端部與出液端部連通，所述第一分管的直徑小于所述第二分管的直徑，且所述第一分管和第二分管的過(guò)渡處呈階梯狀過(guò)渡。采用本實(shí)用新型可提供更好的制冷效果，更能夠節(jié)省電能，為用戶(hù)節(jié)省成本。
文檔編號(hào)F24F5/00GK203163140SQ20132014442
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者孫玉 申請(qǐng)人:孫玉